志邦廚具廚飾公司5s管理推行手冊(已修改)
2025-07-29 16:06 本頁面
【正文】 本資料 來自 實(shí)施 5S 的十種阻力 整理和整頓的關(guān)鍵是什么？ 不久將重新變臟為什么還要清掃？ 實(shí)施整頓和整理不會提高產(chǎn)出。 為什么將我們牽扯到如此繁瑣的事務(wù)中去？ 我知道我的文檔系統(tǒng)很亂，但知道如何尋找。 以前我們做過 5S。 5S 和改善的事務(wù)僅適用于工廠。 我們太忙沒時(shí)間做整理和整頓。 為什么要其他人告訴我去做什么？ 我們不需要 5S。我們在賺錢，讓我們按自己的方式做工作。 本資料 來自 5S 手冊提綱 什么是 5S？ 5S 的起源 工廠中的哪些現(xiàn)象需通過 5S 解決 儀容不整的工作人員有什么不 良影響 設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)?shù)牟涣加绊? 原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品隨意放置的不良影響 工、夾、量具隨意放置的不良影響 不正確的操作姿勢和位置的不良影響 不進(jìn)行 5S 活動(dòng)全產(chǎn)生的浪費(fèi) 5S 的實(shí)施過程 1 整理的定義和目的 1 整頓的定義和目的 1 清掃的定義和目的 1 清潔的定義和目的 1 素養(yǎng)的定義和目的 1 整理時(shí)如何區(qū)分要與不要的物品 1 整理的目標(biāo) 1 被整理物品排序及處理方法 1 紅、黃牌實(shí)施方法 目視管理 2 清掃的范圍及做法 本資料 來自 2 如何做清潔？ 2 如何提高員工素養(yǎng)？ 2 辦公室整理的區(qū)域 2 文件整理和整頓的要點(diǎn) 2 辦公室整理和整頓的內(nèi)容 2 文件整理方法 2 文具的整 頓 原則 2 實(shí)施 5S 的效能 紙夾與文件夾的優(yōu)缺點(diǎn) 附表： 1） 紅牌 2） 黃牌 3） 油漆標(biāo)準(zhǔn) 4） 5S 檢查表 本資料 來自 什么是 5S？ 5S 是整理（ SEIRT），整頓（ SEITON），清掃（ SEISO），清潔（ SEIKETU），素養(yǎng)（ SHITSUKE）。因?yàn)槊總€(gè)日語單詞的第一個(gè)字母都有是 S，所以叫 5S。 5S 的起源 5S 起源于日本，是日本的企業(yè)不斷的追求效率，不斷的追求品質(zhì)，不斷的研究發(fā)展的結(jié)果。同時(shí)也因不斷的追求效率與品質(zhì)，降低了成本，使日本的產(chǎn)品遍布世界的每一個(gè)角落，給日本的企業(yè)創(chuàng)造了巨大的利潤。 工廠中的哪些想象需通過 5S 解決？ 1） 廠區(qū)缺少規(guī)劃，馬路、地面、走道、墻壁凹凸不平。 2） 車間、庫房布局不合理，物品亂放；物品運(yùn)送通道拐彎抹角。 3） 機(jī)器定位不合理，布滿灰塵，缺乏保養(yǎng)。 4） 原料、半成品、成品、待修品、廢品存放位置未予合理規(guī)劃。 5） 辦公場所燈光混暗，辦公用具不統(tǒng)一。 6） 辦公桌上文件或文具隨意放 置。 7） 工具、夾具、量具隨意放置。 8） 電線、管線、雜亂無章。 9） 工作人員精神萎靡，儀容不整。 儀容不整的工作人員有什么不良影響 ？ 1） 有礙觀瞻，影響工作場所的氣氛和企業(yè)的形象。 2） 缺乏一致性，不易塑 造 團(tuán)隊(duì)精神。 3） 看起來懶散，影響工作士氣。 4） 容易產(chǎn)生危險(xiǎn)。 5） 不容易識別，防礙交流溝通。 設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)?shù)牟涣加绊? 1） 不整潔的設(shè)備使人感覺不舒服，影響工作士氣。 2） 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就不講究。 3） 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量也無法提高 。 4） 設(shè)備故障多，減少開機(jī)的時(shí)間影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)行并增加修理成本。 本資料 來自 原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品隨意放置的不良影響 1） 容易混料 質(zhì)量問題 2） 要花時(shí)間去尋找 效率問題 3） 管理人員看不出物品的數(shù)量 管理問題 4） 增加人員走動(dòng)時(shí)間 秩序與效率問題 5） 易造成物品堆積 場所與資金的浪費(fèi) 工、夾、量具隨意放置的不良影響 1） 工作場所雜亂 影響正常的生產(chǎn)。 2） 增加尋找時(shí)間 效率損失 3） 增加人員走動(dòng) 工作場所秩序 4） 工、夾、量具易損壞 資金浪費(fèi) 不正確的操作姿勢和位置的不良影響 1） 容易疲勞 降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)變異機(jī)會 2） 容易患職業(yè)病 人員的浪費(fèi) 3） 有礙觀瞻，影響工作場所的士氣。 4） 容易產(chǎn)生工作場所秩序問題。 不進(jìn)行 5S 活動(dòng)會產(chǎn)生的浪費(fèi) 1） 資金的浪費(fèi) 2） 場所的浪費(fèi) 3） 人員的浪費(fèi) 4） 士氣的浪費(fèi) 5） 形象的浪費(fèi) 6） 效率的浪費(fèi) 7） 品質(zhì)的浪費(fèi) 8） 成本的浪費(fèi) 本資料 來自 5S 的實(shí)施過程 5S 實(shí)施特點(diǎn)是：循序漸進(jìn)；全員參與 。 由形 勢化 行事化 習(xí)慣化 最后成為企業(yè)內(nèi)活動(dòng)的一種準(zhǔn)則 。 推行 5S 的步驟如下： 1） 消除意識障礙 2） 成立推行組織，設(shè)置推行委員會 3） 宣傳教育訓(xùn)練 4） 實(shí)施 5） 檢查 6） 評比 1 整理的定義和目的 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有
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