工藝安全分析教材(已修改)
2025-01-26 15:30 本頁面
【正文】 工藝安全分析 安全經(jīng)驗分享 北京東方化工廠 ―‖特大事故 北京東方化工廠 ―‖特大事故 1997年 6月 27日 ，位于北京市通縣的北京東方化工廠發(fā)生特大 事故。 21:05分左右，卸車人員聞到泄漏氣體異味。 21:10左右，一臺可燃氣體檢測儀報警。 21:15左右， 1名操作工和 1名調(diào)度員赴現(xiàn)場查漏。 21: 26，泄漏的油氣與空氣形成的爆炸氣體遇明火發(fā)生爆炸， 卸油泵房、油水分離泵站被引爆，幾乎所有的地溝井蓋炸翻，罐區(qū) 油品和可燃氣體的泄漏部位多處著火，并造成破壞。 爆炸的沖擊波或外飛來物，將乙烯球罐的保溫層及部分 管線破壞或摧毀，乙烯外泄，乙烯罐區(qū)附近燃起大火。 在乙烯球罐 “受害燒烤 ”發(fā)生高溫塑性破裂的同時，罐內(nèi) 壓力迅速下降 …… 21： 42，乙烯 B罐發(fā)生了解體大爆炸，球罐塌倒又推倒相 鄰球罐，并打壞乙烯進出口管線和管網(wǎng)油氣管線，造成更大 范圍的火災(zāi)和破壞。 北京東方化工廠 ―‖特大事故 （續(xù)） ? ? ? ? 9人 死亡 39人 受傷 直接經(jīng)濟損失 。 間接經(jīng)濟損失達 50億 元人民幣左右。 事故中共燒毀油罐 10座，其中萬立方米原料罐 6座，輕重 油罐 4座 ，罐區(qū)周邊的房屋及建筑物部分被摧毀，強烈的輻射 熱將罐區(qū)四、五平方公里內(nèi)的樹木全部烤焦。 北京東方化工廠 ―‖特大事故 （續(xù)） 損失： 輕質(zhì)柴油 鐵路槽車 卸油泵房 輕質(zhì)柴油儲罐 石腦油儲罐 (９９ .６４％的滿罐， 乙烯球罐 （ －３０ ℃ ，約６０噸 液化乙烯，受害燒烤， 超壓爆裂，罐體碎 片崩飛至８４０ m處 ） 卸油泵房 （引爆、燃燒） １７只儲罐 （燒毀） 約６４０㎡輕質(zhì) 柴油 誤卸入該罐，罐內(nèi)油 品從頂部溢出） 圍堤的排雨水擋門 （未關(guān)，油品進入地溝） 應(yīng)開卻關(guān) 應(yīng)關(guān)卻開 地 溝 （ 油品流淌、氣化， 油氣積聚、擴散 ） 事 故 示 意 圖 北京東方化工廠 ―‖特大事故 （續(xù)） 原因及教訓(xùn)： 閥門操作錯誤。 卸油泵房至輕質(zhì)柴油罐的進料閥（總氣動閥 門），應(yīng)處 “開啟 ”狀態(tài)，卻處于 “關(guān)閉 ”狀態(tài)；而卸油泵房至石 腦油油罐的進料閥 (二 道氣動閥門 )，應(yīng) “關(guān) ”卻 “開 ”了 ,致使約 640m3石腦油 /輕質(zhì)柴油溢出。 圍堤的排雨水擋門，未及時處于 ―關(guān)閉 ‖狀態(tài) ，致使油品流散、 氣化、擴散，以致事態(tài)發(fā)展擴大。 北京東方化工廠 ―‖特大事故 （續(xù)） 原因及教訓(xùn)： 現(xiàn)場設(shè)置的 52臺可燃氣體檢測報警儀， 僅有 1臺發(fā)出聲光 報警信號。 在長達 20多分鐘的時間里，其余 51臺均未報警，以致貽 誤寶貴的時間 。 事故勘查時，門衛(wèi)室里竟發(fā)現(xiàn)有煙蒂若干。 課程目的 ? ? ? 簡單介紹杜邦的工藝安全與風(fēng)險管理模型 重點討論工藝危害分析管理過程 介紹工藝危害分析方法。 工藝安全和風(fēng)險管理模型 工藝危害分析 工藝危害分析 (Process Hazards Analysis) ? PHA是通過系統(tǒng)的、有條理的方法來識別、評估和控制工 藝操作中的危害，以預(yù)防工藝危害事故的發(fā)生。是風(fēng)險管理 的基礎(chǔ)。 何時進行工藝危害分析 ? ? ? ? ? 研究和技術(shù)開發(fā) – 適用存在危害性物質(zhì)的工藝。重點考慮和評估本質(zhì)安全工藝 . 新改擴建項目
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