注塑機(jī)原理及成型工藝(已修改)
2025-01-24 14:24 本頁面
【正文】 注塑機(jī)工作原理工藝 Husky瓶蓋機(jī) 注塑機(jī) 注射部件 合模部件 機(jī) 身 液壓系統(tǒng) 加熱系統(tǒng) 冷卻、壓縮空氣系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 加料系統(tǒng) 二、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu) 注射筒 螺桿 塑化、注射部分 1．注射部件 ? 注射部分主要有兩種形式：活塞式和往復(fù)螺桿式 螺桿 注射筒 塑化部件 ? 注射部分與塑化相關(guān)的部件主要有：螺桿、料筒、分流梭、止逆環(huán)、射咀、加料斗等。 料筒 螺桿 螺桿式塑化部件的工作原理 ? 預(yù)塑時，螺桿旋轉(zhuǎn)，將從料口落入螺槽中的物料連續(xù)地向前推進(jìn)，加熱圈通過料筒壁把熱量傳遞給螺槽中的物料，固體物料在外加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切雙重作用下，并經(jīng)過螺桿各功能段的熱歷程，達(dá)到塑化和熔融，熔料推開止逆環(huán)，經(jīng)過螺桿頭的周圍通道流入螺桿的前端，并產(chǎn)生背壓，推動螺桿后移完成熔料的計量，在注射時，螺桿起柱塞的作用，在油缸作用下，迅速前移，將儲料室中的熔體通過噴嘴注入模具。 合模部件 ? 合模部件是實現(xiàn)啟閉運(yùn)動，使模具閉合產(chǎn)生系統(tǒng)彈性變形達(dá)到鎖模力，將模具鎖緊。 ? 合模部件由合模架、合模機(jī)構(gòu)、調(diào)模裝置、保護(hù)裝置、頂出裝置等組成。 1合模油缸； 2調(diào)模裝置； 3后模板； 4拉桿；5曲肘連桿； 6動模板； 7定模板； 8頂出油缸； 9調(diào)模電機(jī)。 ９ ２ 合模部件工作原理 啟閉模時，合模缸 1進(jìn)油，活塞桿推動雙曲肘連桿機(jī)構(gòu) 5帶動動模板 6及其模具實現(xiàn)啟閉模運(yùn)動；模具接觸時，曲肘連桿 5處于未伸直狀態(tài)，在合模油缸 1推力作用下曲肘連桿機(jī)構(gòu) 5產(chǎn)生力的放大作用，使合模系統(tǒng)發(fā)生變形，直至曲肘連桿 5伸直進(jìn)入自鎖為止。模具接觸時連桿未伸直的程度是通過調(diào)模裝置與合模油缸相配合，按工藝所要求的鎖模力來調(diào)整的。 液壓系統(tǒng) ? 電機(jī)帶動泵實現(xiàn)電能 — 機(jī)械能 — 液壓能的轉(zhuǎn)換。 ? 執(zhí)行組件是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的組件，主要有油缸和油馬達(dá) ? 控制組件主要是指各種控制閥，如壓力閥、流量閥、方向閥、比例閥、伺服閥等。 ? 液壓油是液壓傳動系統(tǒng)的工作介質(zhì) ? 注塑機(jī)控制油路的模塊有：
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