生產(chǎn)工程「可視化」推進(jìn)手冊(cè)(已修改)
2025-01-22 21:57 本頁(yè)面
【正文】 為了確實(shí)品質(zhì)保證的 生產(chǎn)工程「可視化」 推進(jìn)手冊(cè) 1 品質(zhì)保證強(qiáng)化活動(dòng) 「生產(chǎn)工程的可視化」 「前言」 Part 0 制造的基本 Part 1 重點(diǎn)管理點(diǎn)的「可視化」 Part 2 變化點(diǎn)管理的「可視化」 2 前 言 3 品質(zhì)制造中的 4項(xiàng)活動(dòng) 活動(dòng)內(nèi)容 保證品質(zhì)＝確實(shí)化 規(guī)定了的內(nèi)容確實(shí)地執(zhí)行 本教程的內(nèi)容 消除不穩(wěn)定 工程安定化 5M的不穩(wěn)定管理 （管理圖 層別） 確保工程能力 工程設(shè)計(jì)（ FMEA/QA Network 設(shè)計(jì)及制造 制品設(shè)計(jì)（ QSD） 審查制品 設(shè)計(jì)的審查（ DR） 制品的審查 FMEA（ M－ DR） AQ確認(rèn) 4 品質(zhì)保證強(qiáng)化活動(dòng)的主旨 Part 0 制造的基本 定位管理 識(shí)別管理 先進(jìn)先出 工程間半成品數(shù)量的管理 0化（ 1個(gè)流動(dòng)） 1Work1Check 手工作業(yè)的 FP化 由「正確的作業(yè)」防患于未然 作業(yè)前后的識(shí)別 定位 定位管理 工程間半成品數(shù)量的管理 FP化 Part 1 重點(diǎn)管理點(diǎn)的「可視化」 作業(yè)中的 因果 作業(yè)結(jié)果 條件管理 關(guān)系 的管理 重點(diǎn)管理點(diǎn) 由「異常的早期查出」防患于未然 ～作業(yè)中管理的充實(shí)～ Part 2 變化點(diǎn)管理的「可視化」 「意識(shí)到」的情報(bào) 5M的變化 「哪里異常呢？」 變化點(diǎn)管理 通過(guò)對(duì)「異常相關(guān)變化」的事前 把握防患于未然 5 Part 0 制造的基本 6 所謂「制造的基本」 制造的基本就是「遵守規(guī)則」 通過(guò)監(jiān)查對(duì)這些內(nèi)容確認(rèn) 更正＝「地雷撤去活動(dòng)」 每種制品 每個(gè)工場(chǎng) 每條生產(chǎn)線 制定的規(guī)則 所有的制造通用的「基本」規(guī)則 基本 作業(yè)的程序 定位管理 識(shí)別管理 治具的使用方法 先進(jìn)先出（ FIFO) 操作程序 更換機(jī)種的程序 etc. 美化 /灰塵管理 7 「制造的基本」的重點(diǎn) 重點(diǎn) 1：僅僅文書(shū)化的內(nèi)容不算規(guī)則 作為定位管理，放置場(chǎng)所的界線 ＝斑馬線就是「規(guī)則」 （把物品「放在這里」的規(guī)則） 作為識(shí)別管理，作業(yè)前 /后的標(biāo)簽表示 ＝標(biāo)簽就是「規(guī)則」 （把「作業(yè)前 /后的物品放在這里」的規(guī)則 8 「制造的基本」的重點(diǎn) 重點(diǎn) 2：對(duì)所有的作業(yè)都適用 特別是像這樣的作業(yè)沒(méi)問(wèn)題嗎？ 本體 Line以外的作業(yè) 非定常作業(yè) 倉(cāng)庫(kù) 受入出貨檢查 在線 QC 準(zhǔn)備工程 修理工程 ? 等 受入檢查及出貨檢查的檢查前 后 倉(cāng)庫(kù)或準(zhǔn)備工程的定位管理 識(shí)別管理不充分 越出了規(guī)則 本體 Line以外 非定常作業(yè)容易成為盲點(diǎn) 9 「制造的基本」的必要性 脫離基本會(huì)造成莫大的損失及信用度降低 作業(yè)程序的不徹底 識(shí)別管理的不徹底 在客戶(hù)處發(fā)生問(wèn)題 莫大的損失！ 一般地如果出現(xiàn)汽車(chē)有關(guān)電子部品 的回收修理 /補(bǔ)貨，可能會(huì)造成數(shù) 十億～數(shù)百億的損失 「不想在連基本都沒(méi)有做到的公司 站在客戶(hù)的角度看 ? 買(mǎi)東西」 品牌形象的降低 10 「制造的基本」的推行方法 基本是「ＳＤＣＡ」 Standardize Do 持續(xù)改善循環(huán) Check Action 發(fā)生客訴及糾紛時(shí)， 也實(shí)施改善 先制定規(guī)則 對(duì)那些很難規(guī)則化的作業(yè)，建立只安排「專(zhuān)業(yè)人員」從 事的體系 對(duì)作業(yè)員做教育訓(xùn)練，并運(yùn)用 「只是教育訓(xùn)練」的話是不充分的，要確認(rèn)在實(shí)際的作業(yè) 中，所教育的內(nèi)容作業(yè)員是否理解 確認(rèn)實(shí)際的運(yùn)用情況 由干部平時(shí)的管理+管理監(jiān)督者的定期監(jiān)查 規(guī)則及運(yùn)用的改善 「規(guī)則 思考方法不知道」 ?再教育 「規(guī)則太復(fù)雜，難于遵守」 ?制定容易遵守的規(guī)則 體系 ? FP化：設(shè)法用絕對(duì)不會(huì)出錯(cuò)的作業(yè)方法 11 所有的制造里共通的基本規(guī)則 基 本 具體的規(guī)則 為什么必要？ 具體效果 5S（整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng)） 定位管理 ﹠識(shí)別管理 「在正確的場(chǎng)所放置正確的物品」的規(guī)則 定量管理：「正確的量」的規(guī)則 先進(jìn)先出：「正確的順序」的規(guī)則 灰塵 異物管理 建立一個(gè)一旦出現(xiàn)「與平時(shí)不一樣」的狀態(tài)及脫離規(guī)則時(shí)， 就能夠一目了然的現(xiàn)場(chǎng)?。侥軌蚍阑加谖慈坏纳a(chǎn)場(chǎng)所 防止混入（不良品混入、異物混入） 防止作業(yè)前后的混入 ? 防止越工程 在線在庫(kù)削減 部材使用期限的遵守 批號(hào)追溯的確保 12 定位 識(shí)別管理① 明示「位置」與「放置物品」！ 樓層的定位管理 明示「放置物品」 （明示于物品上） 用統(tǒng)一顏 色等，想出 明白易懂的方法 明示「放置物品」 （明示于放置場(chǎng)所） 用斑馬線來(lái)明示放置 場(chǎng)所及區(qū)域 如果沒(méi)做到這樣管理的話 ... 其它產(chǎn)品混入 越工程 13 定位 識(shí)別管理② 明示「位置」與「放置物品」！ 部材放置處（架子）的定位管理 如果沒(méi)做到這樣的管理的話 ... 明示「放置物品」 （明示于物品上） 明示「放置物品」 （明示于場(chǎng)所 =架子上） 區(qū)域劃分 （如果不行的 話，就用斑馬線 線明示區(qū)域） 用揭示照片等想 辦法使人易懂 材料之間錯(cuò) 尾數(shù)混入 【 定位 識(shí)別管理的對(duì)象物 】 首先是「材料 半成品 完成 品」 其次是「治工具、標(biāo)準(zhǔn)樣板、賬 票類(lèi)（ Checklist）」 14
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