【正文】
Six Sigma 培訓教材 Writer : Approval : Mr . K Mr . Mision Lo SixSigma 簡介 定義 對于 Sigma (? ) ,大家在學習和使用統(tǒng)計技術(shù)時常碰到, Sigma指 在正態(tài)分布下的標準偏差。而 SixSigma是由摩托儸拉公司 ( Motorola ) 首創(chuàng)的一個表達工序能力的術(shù)語,一個 SixSigma 工序的 DPPM為 。 按抽象和狹義而言, SixSigma可以說是一種對未來的展望; 一種 哲學體系;一個非常有挑戰(zhàn)性的目標;一個測量的標準 (如公制 ),一種基準;一種方法;一種關(guān)注客戶、突破障礙、持續(xù)改善、連結(jié)相關(guān)人們的最有效的工具。通俗的說, SixSigma是指一組人 (包括高層領(lǐng)導、 6 ?專家和受過 6 ?培訓的人 )針對某個 Project,按照測量 (M)、分析 (A)、改善 (I)、控制 (C)等四個循環(huán)步驟,運用一些專門的方法和工具,找出工序中存在的問題從而進行改善和控制,最終令客戶充分滿意和公司受益的一種品質(zhì)活動。 ? 為什么要開展 SixSigma活動呢? 我們先來看一下工序控制不良造成的影響 : A、增加預(yù)防成本:教育與培訓;制定質(zhì)量計劃;實施試點運行; 供應(yīng)商資格的認定;與客戶的關(guān)系;工序的控制。 B、增加評估成本:來料檢查;設(shè)備的維護與校準;測試;工序抽查。 C、內(nèi)部失?。簣髲U;翻修;重測 /重檢;失去供應(yīng)商;無計劃 /待料; 排除故障;工程變更。 D、外部失敗:處理客戶的質(zhì)詢;處罰與索賠;產(chǎn)品的擔保。 ? 在美國的一些開展 SixSigma的公司: ? Motorola ( 1987 ) ? Texas Instruments (1988 ) ? IBM (1990 ) ? ABB (1993 ) ? Alliedsignal / Koadk (1994 ) ? GE (1995 ) ? Whirlpool ,Bombardier, Polaroid , Siebe PACCAR ( 1996 / 98 ) SixSigma 簡介 SixSigma 簡介 SixSigma的特點 : 應(yīng) 用范圍 : 任何設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、運輸、服務(wù)等領(lǐng)域,特別是需要 運用大量的統(tǒng)計技術(shù)、質(zhì)量管理技術(shù)、自動化程度較高、人為 因數(shù)影響較小等方面 。 選題:選題一般較大 ,尤其關(guān)注 ⑴具有重大影響 /高風險的產(chǎn)品 ⑵客戶的要求、市場的需求 ⑶生產(chǎn)過程的品質(zhì)保證 活動目標: ⑴通過完美無缺的活動讓客戶充分滿意 ⑵最迅速的、最突破性的改善 ⑶運用最先進突破改善工具 ⑷積極的、肯定的、深層的文化改變 ⑸重大收益 SixSigma 簡介 SixSigma的特點 : 人員 組 成 : 都要受過 SixSigma培訓,包括以下人員 ⑴ 高層領(lǐng)導 — 冠軍 ⑵ 專家、項目領(lǐng)導 — 黑腰帶 ⑶ 一般人員 — 綠腰帶、黃腰帶 主要活動步驟: 測量 ( M ) 分析 ( A ) 改善 ( I ) 控制 ( C ) 循環(huán) 與 ISO的關(guān)系 ( 符合 ISO要求 ) ,如 : ? 缺陷的預(yù)防貫穿設(shè)計到服務(wù)整個過程 ? 運用所需的統(tǒng)計技術(shù)去建立、控制、檢驗工序能力和產(chǎn)品特性 ? 針對缺陷產(chǎn)生的原因,對產(chǎn)品、工序、品質(zhì)系統(tǒng)進行調(diào)查 ? 持續(xù)改善產(chǎn)品的品質(zhì)和服務(wù) 冠軍 容易推動、執(zhí)行、開展 SixSigma系統(tǒng)的高層領(lǐng)導 黑腰帶 受過 SixSigma方法和工具專門培訓的工序改善小組的 領(lǐng)導,具體課題執(zhí)行的負責人。 黑腰帶大師 SixSigma技術(shù)和課題完成方面的專家,負責培訓和指導 黑腰帶和綠腰帶 綠腰帶 類似黑腰帶,只是培訓時間培訓內(nèi)容相對少些而已。 黃腰帶 受過 SixSigma一些基礎(chǔ)知識培訓,協(xié)助黑腰帶和黃腰帶 開展活動的參與者。 工序流程圖 按照工序的次序,一步一步用圖表示工序的輸入、輸出 Cycle time 、翻修、檢查點等。 重要術(shù)語 SixSigma 簡介 ? SixSigma的應(yīng)用范圍:任何一種商業(yè)活動 SixSigma 設(shè)計 采購 生產(chǎn) 維護 品質(zhì)保証 管理 服務(wù) SixSigma 簡介 ? 選擇正確的課題 (Project ) ? 選擇和培訓適當?shù)娜? : ? 冠軍、黑腰帶、綠腰帶、黃腰帶 ? 制定長期的培訓計劃 ? 不定時培訓和應(yīng)用 ?執(zhí)行工序改善計劃: ? 測量 (M) ? 分析 (A) ? 改善 (I) ? 控制 (C) ?實行優(yōu)秀管理 : ? 堅持關(guān)注 ? 經(jīng)?;仡櫤徒獬系K ? 檢查真實 的商業(yè)影響 ? 持續(xù)獲利 : ? 執(zhí)行有效的控制計劃 ? 經(jīng)常培訓 ? 回顧 SixSigma系統(tǒng)的有效性 ? 經(jīng)常開展新的 SixSigma活動 ? SixSigma系統(tǒng)的開展步驟 SixSigma 簡介 Phase 0:定義 * 活動范圍 * 定義缺陷 * 團隊的組織結(jié)構(gòu) * 評估影響 * 領(lǐng)導批準 Phase 1: 測量階段 ( M ) * 列出工序流程圖并確認輸入和輸出 * 完成因果矩陣分析 * 確定測量系統(tǒng)的能力 * 確定工序的根本能力 Six – Sigma工序改善路線圖 SixSigma 簡介 Phase 11: 分析階段 ( A ) *完成 FMEA *進行 多變異分析 *初步確認可能的臨界輸入 *發(fā)展下一步計劃 Phase 111: 改善階段 ( I ) *核實臨界輸入 * 優(yōu)化臨界輸入 Phase IV: 控制階段 ( C ) *貫砌控制計劃 *核實長期能力 *持續(xù)改善工序 Six – Sigma 工序改善路線圖 SixSigma 簡介 c SixSigma 簡介 單 個 SixSigma的 設(shè)計路線 Step 1 :定義 / 測量產(chǎn)品 ☆成立小組,制定活動計劃和標準 ☆確定客戶的需要 ☆發(fā)展 QFD計劃 Step 2:分析產(chǎn)品 ☆完成 FMEA ☆ Review Data 和區(qū)分重要輸入變化優(yōu)先次序 ☆對基本的測量系統(tǒng)進行 GRR分析 SixSigma 簡介 單 個 SixSigma 設(shè)計路線 Step 3 : 優(yōu)化產(chǎn)品 ☆用 DOE確定臨界輸入 ☆用 DOE估算容易變化的影響 ☆用統(tǒng)計公差優(yōu)化產(chǎn)品 / 工序并設(shè)計 MFG ☆ 根據(jù)關(guān)鍵的輸入 / 輸出發(fā)展流程圖 Step 4 : 控制產(chǎn)品 ☆發(fā)展改善計劃 ☆完成能力分析 / 預(yù)測 ? Value Analysis ? Concept Engineering ? K J methodology QFD ? Process Map ? Cause and effect matrix ? Measurement system analysis ? capability analysis ? Descriptive statistics ? Graphical techniques Box Plots / Histograms / Scatter plots / Run charts Pareto charts / check sheets / Time series plots ? Statistical process control chart ? Correlation ? Simple multiple regression ? MultiVari studies 常用工具 SixSigma 簡介 ? Inferential statistics Central limit theorem Confidence interval ? Failure mode and effect analysis Design Process ? Fraction factorial experiments ? Full factorial experiments ? Response surface methods ? Transformations ? Normal distribution ? Sample size determination ? Screening studies ? Statistical Tolerancing ? Design for manufacturability ? Design for quality ? Hypothesis testing ? Ftest ? Chisquare test ? Tests for normality ? Analysis of Variance 常用工具 SixSigma 簡介 Proje c t Des c ription BSL No w GOAL ENTRT YObje c t iv e %COPQ$ /AProje c t e d Bu s ine s sRes ult s$ S a v e d t o Date C P Project SpecificsUn itsDA TE STAT US 1 2 3 4 5 6 7 8 9KEY MILESTONES10R ep o r t D ate:HIGHL IGHTSIs s ues Barri e rsKey Uping Ev e nt sB l ackb el t Team H eadli neUPDATES SINCE LAST REPORTF i nan ci al H eadli neProject Status Sheet SixSigma 簡介 E l e m e n t D e s c r i p t i o n T e a m C h a r t e r 1. P r oc e s s / D e s i g n : T h e p r o d u ct io n p r o ce s s o r d e s ig n in w h ich o p p o r t u n it y e x is t s . 2. P r oj e c t D e s c r i p t i on : D e s cr ib e t h e P r o j e ct ’s P u r p o s e a n d s co p e . 3. O b j e c t i v e : W h a t im p r o v e m e n t is t a r g e t e d a n d w h a t w ill b e t h e im p a ct o n R T Y , C O P Q a n d C P? BS L G O A L E N T u n i t s R T Y % C O P Q $ / A C P u n i t s / A 4 . B u s i n e s s R e s u l t s : ( i n 1 9 9 8 D ol l a r s ) W h a t is t h e im p r o v e m e n t in b u s in e s s p e r f o r m a n ce (e g s a le s a n d in co m e ) a n t icip a t e d a n d w h e n ? 5. T e a m m e m b e r s : W h o a r e t h e f u ll t im e m e m b e r s a n d a n y e x p e r t co n s u lt a n t s ? 6. P r oj e c t S c op e : W h ich p a r t o f t h e p r o ce s s w ill b e in v e s