【正文】 祖林 《現(xiàn)場管理與 IE改善》 【講師簡介】 ☆ 國內(nèi)制造管理權(quán)威專 ☆ 孜孜培訓特聘講師 ☆ 美國 AITA國際職業(yè)顧問，注冊培訓師 ☆ 華南理工大學工商管理學院特聘講師 ☆ ZERO Program零牌專家組 首席顧問 ☆ 深圳市管理干部培訓中心運營管理專家 祖林老師多次赴日本、美國和馬來西亞接受系統(tǒng)培訓、參與國際交流和開展涉外業(yè)務(wù)，負責過中美大型基建項目，在企業(yè)經(jīng)營管理方面有扎實的理論基礎(chǔ)和豐富的實踐經(jīng)驗。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界五百強企業(yè)擔任中高層管理職務(wù)，在民營企業(yè)擔任過多年高層職務(wù)。 祖林 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 課程一 現(xiàn)場管理概論 課程二 現(xiàn)場效率管理 課程三 標準化作業(yè)管理 課程四 現(xiàn)場 5S 課程五 現(xiàn)場目視管理 課程六 現(xiàn)場改善愚巧法 課程七 效率改善之流程經(jīng)濟原則 課程八 瓶頸工序改善之動作經(jīng)濟原則 目 錄 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 系統(tǒng)競爭力 = 核心能力 + 基本能力 系統(tǒng)優(yōu)勢原理： 企業(yè)依靠系統(tǒng)競爭力謀求生存和發(fā)展。 做得不好的企業(yè)：核心能力不強 做死了的企業(yè)：基本能力不強 企業(yè)經(jīng)理人：更重視核心能力 管理顧問：更重視基本能力 企業(yè)基礎(chǔ)競爭力構(gòu)建 現(xiàn)場管理的重要性 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 現(xiàn)場管理的歌劇院模式 成 本 管 理 效 率 管 理 團 隊 建 設(shè) 設(shè) 備 管 理 安 全 管 理 人 員 管 理 精 益 生 產(chǎn) 計 劃 管 理 部 門 經(jīng) 營 品 質(zhì) 管 理 現(xiàn) 場 管 理 五 大 工 具 現(xiàn)場 改善 統(tǒng)籌 規(guī)劃 作業(yè) 標準化 標準化 作業(yè) 目標 實現(xiàn) 變化點 管理 5S 瓶頸 改善 線平衡 分析 目視 管理 效率 管理 IE運用 愚巧法 效率 提升 現(xiàn)場管理與 IE改善 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 十大正確的現(xiàn)場管理意識 眼睛盯著市場，工夫下在現(xiàn)場 標準化作業(yè) 5S 五項主義 項目細化與動態(tài)管理 問題意識與問題眼光 將問題當問題對待 改善無止境 數(shù)字化管理 我制定我遵守 全員智慧經(jīng)營 正確的現(xiàn)場管理意識① —— 標準化作業(yè) 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 現(xiàn)場管理之基石 5S 【現(xiàn)場 現(xiàn)物 現(xiàn)實 原理 原則】 正確的現(xiàn)場管理意識 3—— 正確的現(xiàn)場管理意識 2—— 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 正確的現(xiàn)場管理意識④ —— 項目細化與動態(tài)管理 問題意識與問題眼光 正確的現(xiàn)場管理意識 5—— 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 把問題當問題對待 確定管理指標、設(shè)計活動推動業(yè)務(wù)問題的解決 正確的現(xiàn)場管理意識⑥ —— 正確的現(xiàn)場管理意識⑦ —— 改善無止境 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 正確的現(xiàn)場管理意識⑧ —— 數(shù)字化管理 用數(shù)字衡量、判斷、分析、管理 正確的現(xiàn)場管理意識⑨ —— 我制定我遵守 全員參與，自主改善、自我教育、自主管理 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 正確的現(xiàn)場管理意識⑩ —— 全員智慧經(jīng)營 QC小組活動 自主研究活動 專題改善活動 現(xiàn)場管理與全員息息相關(guān)。卓越的現(xiàn)場管理需要發(fā)揮全員智慧、通過持續(xù)改善才能逐步實現(xiàn)。 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 現(xiàn)場管理的五個基礎(chǔ)工具 標準化 作業(yè) 目視 管理 管理 看板 紅牌 作戰(zhàn) 定點 攝影 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 紅牌 作戰(zhàn) 實施的對象（車間及辦公室）： 工作場所中不要的東西 需要改善的頑疾 有污染源、長期不清潔的設(shè)備 衛(wèi)生死角 一段時間內(nèi)不用的材料 實施的要點： 以冷眼觀看事物。 不要貼在人身上。 貼的時候，要像魔鬼一樣嚴厲。 有猶豫的時候，請貼上紅牌。 將急需改善的事項貼上紅色標簽，限期整改 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 定點 攝影 在固定角度對相同現(xiàn)場進行攝影， 以跟進現(xiàn)場不良點的改善， 對比改善前后的狀況， 確認改善的實施及其有效性 目視 管理 目視管理可應(yīng)用于： 物品管理 作業(yè)管理 設(shè)備管理 品質(zhì)管理 安全管理 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 標準化 作業(yè) 標準作業(yè)包括三個要素： ☆ 標準作業(yè)循環(huán)時間 ☆ 標準作業(yè)循環(huán)中的手工作業(yè)順序 ☆ 標準在制品數(shù)量（ WIP） 管理 看板 管理看板的主要內(nèi)容是： 明確活動方針、思路和原則； 明確管理目標； 展示業(yè)務(wù)推進狀況及變化趨勢； 展示重點課題的改善業(yè)績及手法； 目標管理中的突出事例。 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 產(chǎn)品技術(shù) 工藝技術(shù) 軟性 技巧 管理技術(shù) 工業(yè)工程 價值工程 統(tǒng)計技術(shù) 溝通 技巧 人際關(guān)系 技巧 現(xiàn)場管理主要技術(shù)支持 祖林 《現(xiàn)場管理與 IE改善》 I E 現(xiàn) 場 以現(xiàn)場作業(yè)為中心的 IE活動，是提高生產(chǎn)效率的工具和方法設(shè)計與改善，即為了更加輕松地、正確地、快速地、便宜地進行生產(chǎn)而對方法和手段進行改善。 工藝 搬運 作業(yè) 布局 設(shè)備 工裝 材料 程序 IE研究 不合理 浪費 質(zhì)量 偏差 祖林 《現(xiàn)場管理與 IE改善》 導入現(xiàn)場 IE活動的 10 個革新觀念 擯棄固有思維 辦法總比困難多 實事求是地否定現(xiàn)狀 不求完美、重在行動 錯了就改 小改善創(chuàng)造大效益 問題就是機會 考慮問題深入一步到三步 群眾智慧無限 改善無止境 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 工 廠 常 見 的 等待浪費 搬運浪費 不良浪費 動作浪費 加工浪費 庫存浪費 制造過多（過早）浪費 8 大 浪 費 缺貨損失 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “地下工廠 ”。 地下工廠 生產(chǎn)系統(tǒng)常見的八大浪費 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 等 浪 費 待 等待不創(chuàng)造價值 常見的等待現(xiàn)象： ☆ 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 ☆ 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 ☆ 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 ☆ 質(zhì)量問題造成停工 ☆ 型號切換造成生產(chǎn)停頓 造成等待的常見原因： ☆ 線能力不平衡 ☆ 計劃不合理 ☆ 設(shè)備維護不到位 ☆ 物料供應(yīng)不及時 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 搬 浪 移 動 費 時 費 力 費 運 空間、時間、人力和工具浪費 良 浪 費 不良造成額外成本 常見的等待現(xiàn)象： ☆ 材料損失 ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 能源損失 ☆ 價格損失 ☆ 訂單損失 ☆ 信譽損失 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 浪 費 多余動作 增加強度降低效率 常見的 12種浪費動作： ① 兩手空閑 ② 單手空閑 ③ 作業(yè)動作停止 ④ 動作幅度過大 ⑤ 左右手交換 ⑥ 步行多 動作 ⑦ 轉(zhuǎn)身角度大 ⑧ 移動中變換動作 ⑨ 未掌握作業(yè)技巧 ⑩ 伸背動作 ⑾ 彎腰動作 ⑿ 重復(fù) /不必要動作 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 過剩的加工造成浪費 常見的加工浪費： ☆ 加工余量 ☆ 過高的精度 ☆ 不必要的加工 過剩加工造成的浪費： ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 輔助材料損失 ☆ 能源消耗 浪 費 加工 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 浪 費 庫存造成額外成本 常見的庫存： ☆ 原材料、零部件 ☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 輔助材料 ☆ 在途品 庫存 庫存的危害： ☆ 額外的搬運儲存成本 ☆ 造成空間浪費 ☆ 資金占用（利息及回報損失） ☆ 物料價值衰減 ☆ 造成呆料廢料 ☆ 造成先進先出作業(yè)困難 ☆ 掩蓋問題，造成假象 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 浪 費 違背 JIT原則 制造過多 /過早 制造過多 /過早造成浪費： ☆ 造成在庫 ☆ 計劃外 /提早消耗 ☆ 有變成滯留在庫的風險 ☆ 降低應(yīng)對變化的能力 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 損 失 缺貨造成機會損失 由于各種浪費消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： ☆ 緊急訂單造成額外成本 ☆ 延遲訂單造成額外成本 ☆ 訂單取消造成利潤損失 ☆ 客戶流失造成市場機會損失 貨 缺 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 假效率 真效率 固定的人員 生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品 生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品 最少的人員 能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤】為標準；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。 現(xiàn)場效率管理 孜孜不倦 精益求精 現(xiàn)場管理與 IE改善 假效率 真效率 【 效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】 能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。但有時能力提升會造成效率提升的假象。 管理者的責任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。 所以，“省人化”是效率的關(guān)鍵。 省人化的兩種形式： ☆ 正式工 + 季節(jié)工 / 臨時工（變動用工） ☆ 固定人員 + 公用人員（彈性作業(yè)人員） 能力 提升 孜孜不倦 精益求精