物料需求計劃與能力需求計劃(已修改)
2025-01-16 16:45 本頁面
【正文】 物料需求計劃與能力需求計劃 ? 物料需求計劃的概念 ? 物料需求計劃的編制 ? 能力需求計劃的計算 物料需求計劃（ MRP） 經(jīng)營計劃 生產(chǎn)大綱計劃 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 車間作業(yè)計劃 采購計劃 決策層 管理層 操作層 第 1層 第 2層 第 3層 第 4層 第 5層 ERP中的計劃與控制層次圖 物料需求計劃（ MRP） （ 1）定義和作用： ? 物料需求計劃 （ Material Requirement Planning， 簡稱為 MRP） 是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的數(shù)量支持計劃和時間進(jìn)度計劃 。 物料需求計劃主要解決以下五個問題： ? 要生產(chǎn)什么 ？ 生產(chǎn)多少 ？ （ 來源于 MPS） ? 要用到什么 ？ （ 根據(jù) BOM展開 ） ? 已經(jīng)有了什么 ？ （ 根據(jù)物品庫存信息 、 即將到貨或產(chǎn)出信息 ） ? 還缺什么 ？ (計算出結(jié)果 ) ? 何時安排 ？ (計算出結(jié)果 ) 物料需求計劃（ MRP） MRP邏輯流程 物料需求計劃（ MRP） （ 2） MRP報表 類似于 MPS報表 物料需求計劃（ MRP） (3)MRP計算模型： 1）對 MPS的展開（如下頁圖） 2）低層碼（ LLC） 系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品的一個從 0～ N的數(shù)字碼，一個物品只能有一個 MRP低層碼（重復(fù)時取最低層的層級碼，即數(shù)字大的層級碼）。 LLC決定了 MRP的計算順序： 由高層到低層，計算層次與低層碼不一致時，需求量暫存，但不進(jìn)行庫存計算，到計算層次與低層碼一致時匯總計算。 物料需求計劃（ MRP） 如 1：同一產(chǎn)品中一種物料 A的 MRP計算順序示意圖 X A B C D A 0層 1層 2層 優(yōu)先 計算 結(jié)果 暫存 （需求量） 如 2：多個產(chǎn)品共用一種物料時的 MRP計算順序示意圖 優(yōu)先 計算 結(jié)果 暫存 （需求量） F1 C2 R1 A1 A1 C1 MRP計算從N層到N+1層 0層 1層 2層 B1 R1 A1 B1 C1 3層 A (提前期＝ 0) B（ 2） (提前期＝ 2) C（ 1） (提前期＝ 3) 圖 1：產(chǎn)品 A的 BOM結(jié)構(gòu) 練習(xí)： 已知產(chǎn)品 A的 BOM結(jié)構(gòu)如圖 1所示，主要輸入數(shù)據(jù)項分別見表 1（ a）、表 1（ b）和表 1（ c），請編制物料 B和 C的物料需求計劃。 表 1（ a）：產(chǎn)品 A的主生產(chǎn)計劃清單
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