生產(chǎn)作業(yè)防錯(cuò)法應(yīng)用(已修改)
2025-01-14 11:46 本頁面
【正文】 防錯(cuò)法 （ 愚巧法、防呆法） 第一節(jié) 防錯(cuò)法概述 防錯(cuò)法日文稱 PKKAYOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。 一、防錯(cuò)法的作用 在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的品質(zhì)缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯(cuò)法防止此類失誤的發(fā)生，則品質(zhì)水平和作業(yè)效率必會(huì)大幅提高。 防錯(cuò)法意味著“第一次把事情做好。 一、防錯(cuò)法的作用 因?yàn)榉厘e(cuò)法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。 提升産品品質(zhì)，減少由於檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi) 一、防錯(cuò)法的作用 防錯(cuò)法意味著“第一次即把事情做好”，直接結(jié)果就是産品品質(zhì)的提高，與靠檢查來保證品質(zhì)相比，防錯(cuò)法是從預(yù)防角度出發(fā)所采取的預(yù)防措施。而檢查不能防止缺陷的産生，檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正。這是一種浪費(fèi)，防錯(cuò)法消除了這種浪費(fèi)。 消除返工及其引起的浪費(fèi)： 一、防錯(cuò)法的作用 防錯(cuò)法會(huì)提升産品品質(zhì)，消除缺陷，這會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由於返工所致的時(shí)間和資源浪費(fèi)便得以消除。 失誤是由於作業(yè)者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所産生的結(jié)果，比如由於作業(yè)者疏漏而産生的結(jié)果，比如由於作業(yè)者疏漏而産生裝螺絲作業(yè)失誤，而導(dǎo)致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表： 二、失誤與缺陷 二、 失誤與缺陷 失誤 缺陷 漏加錫 元件半焊 漏檢 外觀凹痕 漏裝螺絲 産品少螺帽 漏關(guān)煤氣 燒裂水壺 因?yàn)槭д`是造成缺陷的原因，故可通過消或控制失誤來消除缺陷。 産生失誤的基本原因有以下九個(gè)： 三、 産生失誤的一般原因 即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。 忘記 三、 産生失誤的一般原因 由於不熟悉作業(yè)過程或步驟，産生失誤就很難避免，如讓一個(gè)剛經(jīng)過培訓(xùn)的新手去焊接工序，産生失誤的概率比熟手肯定大得多。 對(duì)過程 /作業(yè)不熟悉 。 三、 産生失誤的一般原因 識(shí)別錯(cuò)誤是對(duì)工作指令或程式判斷或理解錯(cuò)誤所致。如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書指明更換 IC時(shí)需同時(shí)加熱各引腳，但修理作業(yè)員理解為逐個(gè)加熱各引腳。 識(shí)別錯(cuò)誤。 三、 産生失誤的一般原因 由於缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，很容易産生失誤，如讓一個(gè)從未在企業(yè)中做過的人去進(jìn)行製造過程管理，就比較容易産生失誤。 缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。 三、 産生失誤的一般原因 出於某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。 故意失誤。 三、 産生失誤的一般原因 這類失誤是由於作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。 疏忽 三、産生失誤的一般原因 由於作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導(dǎo)致的失誤，如錫槽焊接時(shí)間為 3秒之內(nèi)，而作業(yè)員 5秒後才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出，而導(dǎo)致絕緣不良。 行動(dòng)遲緩 三、産生失誤的一般原因 由於缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機(jī)殼，假設(shè) 正 確的裝配方法是先裝一顆螺絲，後裝對(duì)角螺絲，第三步裝其餘螺絲中的一個(gè)，如作業(yè)指導(dǎo)為隨機(jī)裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙等失誤。 缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo) 三、 産生失誤的一般原因 由於突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少。 突發(fā)事件 四、製造過程常見失誤 製造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸為以下幾類： 0漏掉某個(gè)作業(yè)步驟。 0工件加工錯(cuò)誤。 0作業(yè)失誤。 0誤操作。 0工件設(shè)置錯(cuò)誤。 0調(diào)整失誤。 0缺件。 0設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。 0用錯(cuò)部品 工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)。 五、交易過程的常見失誤 文件中漏掉重要信息。 文件中存在錯(cuò)誤信息。 文件中存在與該交易無關(guān)的重 要信息。 交易過程常見失誤有以下幾類 六、三類檢測(cè)方法 判斷型檢測(cè) 信息型檢測(cè) 溯源型檢測(cè) 檢測(cè)是進(jìn)行質(zhì)量控制的有效手段，根據(jù)檢測(cè)的性質(zhì)及進(jìn)行檢測(cè)的階段，可將其分為三類。 下面我們就來詳細(xì)介紹。 六、三類檢測(cè)方法 判斷型檢測(cè)是指在通過對(duì)産品的檢測(cè)和挑選，以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測(cè)方法，一般 LQC所進(jìn)行的檢驗(yàn)和測(cè)試均為判斷型檢測(cè)。 判斷型檢測(cè) 六、三類檢測(cè)方法 信息型檢測(cè)是通過抽樣方法取得檢測(cè)數(shù)據(jù)，並利用此數(shù)據(jù)，來監(jiān)控生産過程的穩(wěn)定性。統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC）方法所進(jìn)行的檢測(cè)即為信息型檢測(cè) 信息型檢測(cè) 六、三類檢測(cè)方法 溯源型檢測(cè)是對(duì)過程的作業(yè)條件進(jìn)行檢測(cè)和確認(rèn)，以保證在作業(yè)之前即滿足高品質(zhì)生産所需的條件。如新産品開發(fā)設(shè)計(jì)過程的設(shè)計(jì)資料審查及測(cè)量
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