【正文】 工藝起源n 工藝起源于人類開始制作工具的時代，是人類起源的直接佐證。馬克思在 《 資本論 》 中指出： “工藝學(xué)會揭示出人對自然的能動關(guān)系，人的生活的直接生產(chǎn)過程，以及人的社會生活條件和由此產(chǎn)生的精神觀念的直接生產(chǎn)過程。 ”工藝大多為勞動人民直接創(chuàng)造，是人民群眾藝術(shù)創(chuàng)作的基本形式之一 概述向你介紹本課程將要學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容 明確數(shù)控加工工藝的概念和內(nèi)容，明確數(shù)控加工工藝的概念和內(nèi)容，以及在數(shù)控加工中的重要作用，同時應(yīng)以及在數(shù)控加工中的重要作用，同時應(yīng)對目前最先進的數(shù)控加工技術(shù)和加工工對目前最先進的數(shù)控加工技術(shù)和加工工藝有一個整體性和概括性的了解。藝有一個整體性和概括性的了解。教學(xué)目的：教學(xué)目的： 學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識點：學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識點：內(nèi)容 知識點 學(xué)習(xí)要求 建議學(xué)時數(shù)控加工過程 數(shù)控加工的概念 理解 2 數(shù)控加工的過程 數(shù)控加工工藝概念與工藝過程 數(shù)控加工工藝的概念 掌握 數(shù)控加工工藝過程的概念 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容 重點掌握 數(shù)控加工工藝的特點 數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別及特點 理解 2數(shù)控加工與工藝技術(shù)的新發(fā)展 高速切削 了解 高精加工 復(fù)合化加工 控制智能化 互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化 快速原型 計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS） 第一單元第一單元 數(shù)控加工工藝概述數(shù)控加工工藝概述 數(shù)控加工的概念MV 4VACYCLESTARTFEEDHOLDEDITAUTOMDI JOGHANDLEZERORETURNMODE0%100%200%FEEDRATEOVERRIDE10%25%50%100%RAPIDOVERRIDE112TURRET INDEX2345678 91011SLOW FASTEMERGENCYSTOPFANUC 10MPOWERONOFFONGPAX YZQBI J KRCF DHLMS T /EOBU V WSpE ? ,[ ] ( ) *PAGE CURSORSHIFT7 8 945 61 2 3 0+=CANRESETSTARTCALCINPUTNC/PCAUXX ZX1X10X1000ONOFFDRYRUNSINGLEBLOCKMACHINELOCKOPTIONALSTOPBLOCKDELETEX+XZJOYSTICKZ+ON OFFSPINDLEORIGINX Z0% 100%130%SPINDLE LOAD0% 100%130%AXIS LOADX ZOD IDCLAMPDIRECTIONOFF ONMEMORYPROTECT 數(shù)控加工是根據(jù)被加工零件的圖樣和工藝要求，編制成以數(shù)碼表示的程序輸入到機床的數(shù)控裝置或控制計算機中，以控制工件和工具的相對運動，使之加工出合格零件的方法 數(shù)控加工全過程介紹?根據(jù)加工零件圖樣選擇使用什么數(shù)控機床 ?13 42數(shù)控加工工藝過程分析刀具和夾具的選擇數(shù)控工序卡片 刀具卡片編制工藝文件O0001N005 G54 S400 M03 T02N010 G00 X4. N015 G43 H01 N020 M08N025 G01 N030 G00 . .程序編制輸入程序到數(shù)控機床程序檢查加工程序的優(yōu)化修改后程序保存數(shù)控加工的過程 制制定定工工藝藝閱閱讀讀零零件件工工藝藝分分析析數(shù)數(shù)控控編編程程程程序序傳傳輸輸雖然數(shù)控加工與傳統(tǒng)的機械加工相雖然數(shù)控加工與傳統(tǒng)的機械加工相比，在加工的方法和內(nèi)容上有許多比，在加工的方法和內(nèi)容上有許多相似之處，但由于采用了數(shù)字化的相似之處，但由于采用了數(shù)字化的控制形式和數(shù)控機床，許多傳統(tǒng)加控制形式和數(shù)控機床，許多傳統(tǒng)加工過程中的人工操作被計算機和數(shù)工過程中的人工操作被計算機和數(shù)控系統(tǒng)的自動控制所取代?？叵到y(tǒng)的自動控制所取代。 加工過程步驟詳細解釋 閱讀零件圖紙：充分了解圖紙的技術(shù)要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件數(shù)量等； 工藝分析：根據(jù)零件圖紙的要求進行工藝分析，其中包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料和設(shè)計精度合理性分析、大致工藝步驟等； 制定工藝：根據(jù)工藝分析制定出加工所需要的一切工藝信息 —— 如：加工工藝路線、工藝要求、刀具的運動軌跡、位移量、切削用量（主軸轉(zhuǎn)速、進給量、吃刀深度）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開或關(guān)）等，并填寫加工工序卡和工藝過程卡； 數(shù)控編程：根據(jù)零件圖和制定的工藝內(nèi)容，再按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式進行數(shù)控編程； 程序傳輸：將編寫好的程序通過傳輸接口，輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中。調(diào)整好機床并調(diào)用該程序后，就可以加工出符合圖紙要求的零件 。 數(shù)控加工的原理 伺服驅(qū)動機床零點機床零點通過把數(shù)字化了的刀具移動軌跡信息（通常指通過把數(shù)字化了的刀具移動軌跡信息（通常指 CNC加工程序），加工程序），傳入數(shù)控機床的數(shù)控裝置，經(jīng)過譯碼、運算，指揮執(zhí)行機構(gòu)傳入數(shù)控機床的數(shù)控裝置，經(jīng)過譯碼、運算，指揮執(zhí)行機構(gòu)（伺服電機帶動的主軸和工作臺）控制刀具與工件相對運動，（伺服電機帶動的主軸和工作臺）控制刀具與工件相對運動，從而加工出符合編程設(shè)計要求的零件。從而加工出符合編程設(shè)計要求的零件。數(shù)控加工工藝的概念 數(shù)控加工工藝是采用數(shù)控機床加工零件時所運用各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個數(shù)控加工工藝過程。 數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用技術(shù)，它是人們大量數(shù)控加工實踐的技術(shù)，它是人們大量數(shù)控加工實踐的經(jīng)驗總結(jié)。經(jīng)驗總結(jié)。 數(shù)控加工工藝過程 數(shù)控加工工藝過程是利用切削刀具在數(shù)控機床上直接改變加工對象的形狀、尺寸、表面位置、表面狀態(tài)等，使其成為成品或半成品的過程。 數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容 選擇并選擇并確定進確定進行數(shù)控行數(shù)控加工的加工的內(nèi)容內(nèi)容 數(shù)控加數(shù)控加工的工工的工藝分析藝分析 零件圖零件圖形的數(shù)形的數(shù)學(xué)處理學(xué)處理及編程及編程尺寸設(shè)尺寸設(shè)定值的定值的確定確定 制定數(shù)制定數(shù)控加工控加工工藝工藝方案方案確定工確定工步和進步和進給路線給路線選擇數(shù)選擇數(shù)控機床控機床的類型的類型 選擇和選擇和設(shè)計刀設(shè)計刀具、夾具、夾具與量具與量具具確定切確定切削參數(shù)削參數(shù)編寫、編寫、校驗和校驗和修改加修改加工程序工程序首件試首件試加工與加工與現(xiàn)場問現(xiàn)場問題處理題處理 數(shù)控加數(shù)控加工工藝工工藝技術(shù)文技術(shù)文件的定件的定型與歸型與歸檔檔 數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別及特點 由于數(shù)控加工采用了計算機控制系統(tǒng)和數(shù)控機床，使得數(shù)控加工具有加工自動化程度高、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生成效率高、周期短、設(shè)備使用費用高等特點。在數(shù)控加工工藝上也與普通加工工藝具有一定的差異。 數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體、詳細、數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體、詳細普通加工工藝普通加工工藝許多具體工藝問題，如工步的劃分與安排、刀具的幾何形狀與尺寸、走刀許多具體工藝問題，如工步的劃分與安排、刀具的幾何形狀與尺寸、走刀路線、加工余量、切削用量等，在很大程度上由操作人員根據(jù)實際經(jīng)驗和路線、加工余量、切削用量等，在很大程度上由操作人員根據(jù)實際經(jīng)驗和習(xí)慣自行考慮和決定，一般無須工藝人員在設(shè)計工藝規(guī)程時進行過多的規(guī)習(xí)慣自行考慮和決定，一般無須工藝人員在設(shè)計工藝規(guī)程時進行過多的規(guī)定，零件的尺寸精度也可由試切保證。定，零件的尺寸精度也可由試切保證。數(shù)控加工工藝數(shù)控加工工藝所有工藝問題必須事先設(shè)計和安排好，并編入加工程序中。數(shù)控工藝不僅所有工藝問題必須事先設(shè)計和安排好，并編入加工程序中。數(shù)控工藝不僅包括詳細的切削加工步驟，還包括工夾具型號、規(guī)格、切削用量和其它特包括詳細的切削加工步驟，還包括工夾具型號、規(guī)格、切削用量和其它特殊要求的內(nèi)容，以及標有數(shù)控加工坐標位置的工序圖等。在自動編程中更殊要求的內(nèi)容，以及標有數(shù)控加工坐標位置的工序圖等。在自動編程中更需要確定詳細的各種工藝參數(shù)。需要確定詳細的各種工藝參數(shù)。數(shù)控加工工藝要求更嚴密、精確、數(shù)控加工工藝要求更嚴密、精確普通加工工藝普通加工工藝數(shù)控加工工藝數(shù)控加工工藝加工時可以根據(jù)加工過程中出現(xiàn)的問題比較自由地進行人為調(diào)加工時可以根據(jù)加工過程中出現(xiàn)的問題比較自由地進行人為調(diào)整。整。 自適應(yīng)性較差，加工過程中可能遇到的所有問題必須事先精心考自適應(yīng)性較差，加工過程中可能遇到的所有問題必須事先精心考慮，否則導(dǎo)致嚴重的后果。慮，否則導(dǎo)致嚴重的后果。攻螺紋時，數(shù)控機床不知道孔中是否已擠滿切屑，是否攻螺紋時，數(shù)控機床不知道孔中是否已擠滿切屑，是否需要退刀清理一下切屑再繼續(xù)加工。需要退刀清理一下切屑再繼續(xù)加工。普通機床加工可以多次普通機床加工可以多次 ““ 試切試切 ”” 來滿足零件的精度要求來滿足零件的精度