催化裂化工藝原理技術(shù)培訓(xùn)(已修改)
2025-01-08 22:43 本頁(yè)面
【正文】 催化裂化工藝原理技術(shù)培訓(xùn)2023年 3月目錄CH1 催化裂化概述CH2 原料和產(chǎn)品CH3 催化裂化的反應(yīng)種類(lèi)CH4 反應(yīng)機(jī)理 與方程式CH5 流態(tài)化的基本原理與催化劑輸送CH6 反應(yīng)－再生工藝技術(shù)CH7 催化裂化的三大平衡CH8 催化裂化的一些基本概念CH9 催化裂化工藝流程CH1 催化裂化概述概述1）催化裂化是目前我國(guó)最重要的二次加工工藝，是最重要的重質(zhì)油輕質(zhì)化過(guò)程之一。2）肩負(fù)著我國(guó) 80%以上汽油與 30%以上柴油的生產(chǎn)任務(wù)。3）這是由我國(guó)原油重質(zhì)餾分多的特點(diǎn)決定的。4）大于 350℃ 餾分占 60%70%以上 5）必須有強(qiáng)大的二次加工工藝，滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)對(duì)輕質(zhì)油品的需求。我國(guó)催化裂化（重油催化）發(fā)展簡(jiǎn)述、五十年代引進(jìn)前蘇聯(lián)移動(dòng)床催化 裂化（小球催化劑）1965年五朵金花之一流化催化裂化在撫順石油二廠(chǎng)建成投產(chǎn)五朵金花：催化裂化、催化重整、延遲焦化、尿素脫蠟、微球催化劑與添加劑、七十年代分子篩催化劑的出現(xiàn)，帶動(dòng)了提升管催化裂化技術(shù)的發(fā)展。、 1984年石家莊煉油廠(chǎng)大慶全常渣催化裂化的工業(yè)運(yùn)行，翻開(kāi)了我國(guó)重油催化裂化的新篇章。、九十年代初，前郭煉油廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)了吉林原油全減壓渣油催化裂化； 1998年大慶全減渣在燕化煉油廠(chǎng)實(shí)行了工業(yè)化。、九十年代，催化裂化家族技術(shù)生產(chǎn)低烯烴成為催化裂化技術(shù)的又一新領(lǐng)域。、新世紀(jì)初，兩段提升管催化裂化技術(shù)工業(yè)化，是提升管催化裂化技術(shù)的又一新里程碑、多種汽油降烯烴技術(shù)與催化劑的開(kāi)發(fā)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足環(huán)保法規(guī)要求。 MGD、 MIP、 FDFCC、 ARFCC(輔助提升管 ) DOCO、 LBO等系列降烯烴催化劑（ 1）經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，工藝技術(shù)已非常成熟 （ 2）能最大量生產(chǎn)高 RON汽油組分與低碳烯烴 （ 3）原料適應(yīng)性較廣（從 VGO、 CGO、 DAO到 AR、 VR） （ 4） 反應(yīng)轉(zhuǎn)化深度較高，輕油及 LPG收率較高 （ 5）裝置壓力等級(jí)不高，操作條件相對(duì)緩和，投資較省 (相對(duì)加氫裂化 )（ 6） LPG中含有大量低分子烯烴，利用價(jià)值非常高，能生產(chǎn)出高附加值產(chǎn)品4 催化裂化的發(fā)展方向1）繼續(xù)改進(jìn)工藝、設(shè)備、催化劑技術(shù)，提高輕收，多吃重劣油，長(zhǎng)周期運(yùn)行。2）清潔燃料生產(chǎn)。3）開(kāi)發(fā)新的催化裂化工藝和催化劑。4）環(huán)保生產(chǎn)，減少污染物排放。5）催化裂化與其它工藝相結(jié)合。6）過(guò)程模擬與計(jì)算機(jī)過(guò)程自控研究應(yīng)用。7）新型的催化裂化材料的開(kāi)發(fā)。CH2 催化裂化原料和產(chǎn)品主要分餾分油和渣油兩大類(lèi)。最初催化裂化所用原料有直餾減壓餾分油 VGO 、焦化重餾分油 CGO。后來(lái)?yè)綗捀氐挠推纷鰹榇呋鸦?，減壓渣油、脫瀝青減壓渣油、加氫處理重油等摻入減壓餾分油中混合進(jìn)料。 摻入量：受金屬含量和殘?zhí)剂肯拗啤?： VGO、 VR、 AR CGO coker oil DAO deasphalted oil 比重： 殘?zhí)迹? Ni+V： 310PPm H含量： % 氫平衡是制約催化裂化 產(chǎn)品分布的關(guān)鍵。：餾分組成、特性因數(shù) K值、相對(duì)密度、苯胺點(diǎn)、 殘?zhí)?、含硫量、 含氮量、金屬含量 。1）餾分組成： 流程范圍 300－ 500℃ ， 密度小于 。2）烴類(lèi)族組成：環(huán)烷烴多的原料，易裂化 LPG 、 GAS多， RON高，催化理想原料。烷烴多的原料，易裂化，產(chǎn)氣體高， gas少，RON低。芳烴多，難裂化， LPG、 GAS少，生焦量多。烴類(lèi)的生焦能力排序：芳烴 烯烴 環(huán)烷烴 烷烴3）特性因數(shù) K標(biāo)明原料的裂化性能和生焦傾向， K值越大，易裂化，生焦傾向小。4）殘?zhí)挤从沉嗽现猩刮镔|(zhì)的多少。 餾分油 ％， 渣油 4－ 8％，生焦大，熱量過(guò)剩，因此現(xiàn)在的催化裂化要解決生焦量大的問(wèn)題，解決剩余熱的問(wèn)題。5）含硫、含氮硫含量多，轉(zhuǎn)化率下降、汽油產(chǎn)率下降、氣體產(chǎn)率上升，產(chǎn)品選擇性差，小于 ％氮含量多，堿性氮化物能強(qiáng)烈吸附在催化劑表面，中和酸性中心，造成活性降低，小于 ％；中性氮化物對(duì)使油品安定性下降。6）金屬含量： 鈉、鐵、鎳、釩、銅要嚴(yán)格限制重金屬含量，對(duì)催化劑產(chǎn)生毒素作用，活性下降，選擇性差，生焦大。鈉通過(guò)電脫鹽控制小于 1ug/g。鎳小于 10 ug/g ，釩小于 1 ug/g 。 產(chǎn)品： 三大產(chǎn)品1 ） 氣體氣體產(chǎn)率 10－ 20％ ——H2,H2S ——C1C2 干氣 1020% ——C3C4 液態(tài)烴 2 ）液體：包括汽油、柴油、重柴油、油漿液體產(chǎn)率 80％左右，汽油 40－ 50％，柴油 30－ 45％，油漿 5－ 10％。3 ）焦炭焦炭產(chǎn)率 5－ 10％。焦炭分為：催化碳、附加焦碳、可汽提焦、污染焦 催化裂化原料和產(chǎn)品特點(diǎn) products m% H% dry gas C1~C2 5 19~23 LPG C3~C4 10~16 ~ gasoline RON=88~93 30~60 ~ 原料 LCO CN=~40 20~40 10~ (slurry oil) 稠環(huán)芳烴多 ~10 coke 只利用燒焦熱 5~10 6~8LCO Light cycle oil 輕循環(huán)油，即催化柴油HCO Heavy cycle oil 重循環(huán)油，即回?zé)捰?催化裂化產(chǎn)品富含烯烴，是寶貴的化工原料和合成高辛烷值汽油的原料： 丁烯、異丁烷－－－高辛烷值汽油 異丁烯－－－高辛烷值組份 MTBE 丙?。郾?、聚丙烯氰丙烷、丁烷－－－裂解制乙烯 干氣中的乙烯－－－乙苯、苯乙烯、制氫 C3/C4－－－民用液化氣1 原料指標(biāo)餾程，含水，密度，殘?zhí)? 分析報(bào)告2 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)控制3 汽油： 10％不大于 70℃4 干點(diǎn)不大于 210℃5 液化氣： C5含量 (v/v)不大于 3％6 柴油： 閃點(diǎn)不小于 55℃ 凝固點(diǎn) － 10℃ ， 0℃ ，＋ 5℃干氣： C3以上含量 (v/v)不大于 3％油漿：固體含量不大于 2g/L 密度不大于 1000Kg/m3CH3 催化裂化的反應(yīng)種類(lèi) 催化裂化主要的化學(xué)反應(yīng)1 催化裂化原料主要由各種烴組成，先從單體烴角度分析其反應(yīng)行為，了解各類(lèi)烴在 FCC條件下發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng) 詳細(xì)反應(yīng)見(jiàn)下圖Feed ponent Intermediate
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