化工廠催化裂化裝置內(nèi)取熱器管線改造施工的技術(shù)方案(已修改)
2025-05-18 00:11 本頁面
【正文】 施 工 方 案本文源自：無損檢測招聘網(wǎng) 施 工 方 案 審 批 單項(xiàng)目名稱 施工單位方案編制人簽字：審 批 單 位審 批 意 見 裝置區(qū)（場）二 區(qū)安 全運(yùn)行部安全環(huán)保設(shè)備部主管處室設(shè)備部主管副部長技 術(shù) 部工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站設(shè)備部部長 公司主管領(lǐng)導(dǎo)備 注目 錄一、工程概況、施工內(nèi)容及特點(diǎn)┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1二、應(yīng)執(zhí)行的施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理程序文件┈┈┈┈┈1三、施工程序、方法、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2四、施工用料準(zhǔn)備┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈40五、質(zhì)量管理措施、質(zhì)量控制點(diǎn)、檢查接點(diǎn)┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈42六、工作危險(xiǎn)分析（JHA）及相應(yīng)的安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈47七、影響環(huán)境保護(hù)的因素分析及相應(yīng)的防范措施┈┈┈┈┈┈┈┈59八、勞動力組織、施工組織機(jī)構(gòu)、施工平面布置、施工設(shè)施及手段用料┈61九、交工技術(shù)文件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈72一、工程概況、施工內(nèi)容及特點(diǎn)催化裂化V2001氣包和管線及旋風(fēng)上分布管更換工程，由撫順石化工程公司承擔(dān)施工。催化裂化由于運(yùn)行周期長，風(fēng)長時(shí)間的吹刷，使V2001氣包和管線及旋風(fēng)上集合管有部分被風(fēng)吹漏，所以在本次檢修中對其管線(140米)和集合管(13個(gè))、閥門（42臺）、管件（194個(gè)）更換。二、應(yīng)執(zhí)行的施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理程序文件GB5023597《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JB/T47302005《承壓設(shè)備無損檢測》按照施工圖紙要求進(jìn)行施工GB5023698 171?，F(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范187。 GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》三、施工程序、方法、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；將集合管、管線全部拆開，在V2001汽包、旋風(fēng)上集合管處搭腳手架及搭設(shè)防護(hù)隔離帶，避免出現(xiàn)上下交叉作業(yè)帶來的安全隱患，隔離帶用腳手桿和跳板鋪設(shè)，跳板上面用石棉布覆蓋，為了保證的集合管及管線安裝質(zhì)量，要求集合管制造廠，在制造廠房對集合管進(jìn)行整體測量保證安裝弧度，集合管按組進(jìn)行編號，并且在集合管接口位置做好標(biāo)志。施工工序：、并做好檢測2. 在汽包V2001兩側(cè)及塔上集合管出搭腳手架3. 按圖紙將管架加固好、尤其是將塔北東方向原有管線上下的支吊架加固好4. 將塔北東方向原有11條管線與新管線相碰拆除，按設(shè)計(jì)變更加脹力、脹力焊口質(zhì)量檢測、拆除汽包V2001兩側(cè)集合管及管線 5. 用50噸吊車（吊車性能表見表11）將汽包V2001兩側(cè)新集合管吊起組對、質(zhì)量檢測、集合管安裝焊接、焊口質(zhì)量檢測6. 塔上集合管用120噸吊車將新集合管吊起組對、質(zhì)量檢測、集合管安裝焊接、安裝焊接、。本方案敘述分為1. 汽包V2001兩側(cè)集合管拆除及安裝施工方案2. 塔北東方向原有11條管線與新管線相碰管線拆除及安裝施工方案3. 內(nèi)取熱器管線及塔上集合管安裝施工方案、施工內(nèi)容及特點(diǎn)催化裂化裝置在長周期運(yùn)行后,裝置核心設(shè)備第一再生器內(nèi)部構(gòu)件損壞嚴(yán)重，需要更換旋風(fēng)增加處理量，這樣原有汽包V2001兩側(cè)集合管無法瞞住需要，需加大汽包V2001兩側(cè)集合管，而汽包平臺作業(yè)面狹小及高空作業(yè)，給施工帶來很大難度，故制定該方案指導(dǎo)施工。、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理程序文件中國石化洛陽石化工程公司2006年設(shè)計(jì)圖紙4000/0110GB5023597《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JB/T47302005《承壓設(shè)備無損檢測》按照施工圖紙要求進(jìn)行施工GB5023698 171?，F(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范187。 GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、方法、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切割連接管線時(shí)，要在汽包V2001兩側(cè)集合管上方設(shè)兩個(gè)四部搭，吊制連接管線，以免連接管線切割下來掉到平臺上傷人，在將集合管與取熱器管線切割下來，將所有連接管線切割下來后同兩個(gè)集合管一起吊到地面。在拆除管線時(shí)，汽包V2001的出入口第一道焊口要在焊道上切割。，施工機(jī)具運(yùn)輸?shù)轿滑F(xiàn)場設(shè)臨時(shí)倉庫、材料、管件運(yùn)送到位，并設(shè)專人管理。集合管安裝程序及方法，首先將集合管按照圖紙的要求方位固定，汽包V2001 兩側(cè)的集合管與汽包連接管線分別組對、焊接。：，且不得有裂紋、夾層等缺陷。，用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質(zhì)。，電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s，氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s，相對濕度大于90% ，由于大連風(fēng)比較大，所以需搭防風(fēng)罩。，機(jī)器入口管道及設(shè)計(jì)規(guī)定的其他管道的單面焊焊縫，必須采用氬弧焊進(jìn)行焊接。，焊條在使用前需烘干，并認(rèn)真填寫焊材領(lǐng)用單，焊材應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋，焊絲在使用前清除其表面的油污、銹蝕表1機(jī)動部、施工單位三方進(jìn)行確認(rèn)簽字后，方可進(jìn)行下道工序。50噸吊車性能表(見表11) 吊車型號作業(yè)半徑桿長額定吊裝量旋風(fēng)重量50噸吊車14米40米 噸2 噸(見表12)序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1集合管DN5002組2管線 DN4001根3管線DN3001根4管線DN2001根5管線DN1501根6彈簧吊架2組7電焊條J422100公斤8焊絲J5020公斤9氧氣/乙炔各20瓶、質(zhì)量控制點(diǎn)、檢查接點(diǎn),起重及火/電焊應(yīng)有特殊工種上崗證；，在用角向磨光機(jī)打磨光滑。，在進(jìn)入施工現(xiàn)場前嚴(yán)格對采購的管道組成件（管子、管件、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等），應(yīng)經(jīng)省級勞動行政部門安全注冊和取得壓力管道組成件生產(chǎn)資格，管道組成件必須具有質(zhì)量檢驗(yàn)證明書合格證，管道組成件應(yīng)分區(qū)存放，非合金鋼和不銹鋼不應(yīng)混放，并做好標(biāo)識。，檢驗(yàn)焊口是否錯(cuò)口量，合格后進(jìn)行焊接，焊接完成后及時(shí)進(jìn)行無損檢測。 表1 管道安裝的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允許偏差標(biāo) 高架空及地溝室 外177。20水平管道平直度DN≤1002L‰，最大502L‰，最大80DN100 立管鉛直度5L‰，最大30 成排管道間距15 交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L管子有效長度： DN管子公稱直徑。 法蘭密封面的平行偏差及間距見表2 表2 法蘭密封面間的平行偏差及間距管道級別平和偏差間距DN≤300DN300SHA≤墊片厚+SHB≤墊片厚+(見表3)項(xiàng) 目方位允許值（mm）安 裝 標(biāo) 高BCDE 177。5177。5177。5177。5中 心 線 位 置X軸Y軸177。5177。5軸 向 水 平BCDE177。5177。5徑 向 水 平BDCE177。5177。5(見表4)序號主要及關(guān)鍵監(jiān)檢點(diǎn)施工單位機(jī)動部質(zhì)監(jiān)站1集合管/管線/管件到貨復(fù)檢√√2集合管安裝√√3集合管與汽包接管組對焊接√√√4所有焊縫無損檢測√√√（JHA）及相應(yīng)的安全措施 進(jìn)入WEPEC施工現(xiàn)場要戴好安全帽,統(tǒng)一著裝； 施工前，檢查桿子、跳板，檢查施工機(jī)具是否安全好用； 入廠機(jī)動車輛應(yīng)嚴(yán)格遵守WEPEC的規(guī)章制度及廠內(nèi)限速；(含2米)必須戴好安全帶；
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