6s管理基礎(chǔ)知識(shí)(ppt70頁(yè))(已修改)
2025-01-08 18:41 本頁(yè)面
【正文】 6S管理基礎(chǔ)知識(shí) 現(xiàn)場(chǎng)管理核心理念 —— 圍繞著現(xiàn)場(chǎng)各崗位的工作，追求更快捷、更準(zhǔn)確、更安全、更舒心的工作環(huán)境。 如何實(shí)現(xiàn)上述核心理念 —— 大力推行 6S！科學(xué)管理！ 2 什么情況下需要推行 6S？出現(xiàn)下述情況之一時(shí)： ? 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生各種大大小小安全事故； ? 員工沒(méi)有養(yǎng)成“有規(guī)定按規(guī)定做”的習(xí)慣； ? 許多物品、工具、材料等亂擺亂放； ? 許多人不重視細(xì)節(jié)管理（如設(shè)備點(diǎn)檢、零配件管理等）； ? 許多管理者抱怨員工素質(zhì)差； ? 現(xiàn)場(chǎng)缺乏活力；工人工作就是為了掙錢(qián)。 3 尚未 建立最起碼的流程管理， 卻 開(kāi)始了流程再造， 還沒(méi) 站穩(wěn)腳跟， 就 盲目追求“管理前沿” 還未 形成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的精細(xì)化管理，就 追求“戰(zhàn)略制高點(diǎn)” 還未 訓(xùn)練出嚴(yán)謹(jǐn)有序的職業(yè)化團(tuán)隊(duì)， 就 大談“人生化管理”。 企業(yè)的“基本功缺失癥” 4 6S現(xiàn)場(chǎng)管理的核心 —— 更加快捷 不容易出錯(cuò) 更加安全 低成本 心情愉快 “只抓衛(wèi)生、擺放整齊” ≠ 現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓 5 現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)層次 層次 高度 典型現(xiàn)場(chǎng) 高級(jí)： 卓越現(xiàn)場(chǎng)管理 零事故、零缺陷、零浪費(fèi)、零故障 ?徹底排查安全隱患 ?注重培養(yǎng)良好的習(xí)慣 ?注重各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的可操作性 中級(jí)： 一般現(xiàn)場(chǎng)管理 事故率、不良率 ?機(jī)械地把國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?大量標(biāo)語(yǔ)口號(hào)，脫離企業(yè)實(shí)際，不注重細(xì)節(jié)管理 低級(jí)： 零現(xiàn)場(chǎng)管理 產(chǎn)品做出來(lái)就行 ?現(xiàn)場(chǎng)混亂，安全事故用錢(qián)擺平 ?各種處罰條款多 6 企業(yè)針對(duì)“問(wèn)題點(diǎn)”的對(duì)策 問(wèn)題點(diǎn) 典型的對(duì)策 工具柜物品沒(méi)有定位放置 推行 6S“三定”要求，三秒鐘能判斷“多”與“少” 倉(cāng)庫(kù)賬物不符率高達(dá) 3% 把 3個(gè)月全部盤(pán)點(diǎn)（ 1天）改為分區(qū)域每周循環(huán)盤(pán)點(diǎn)（ 1小時(shí)），及時(shí)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)原因，采取對(duì)策降低賬物不符率到 1% 次品率常在2%排徊 推進(jìn)品質(zhì)大課題活動(dòng)，半年內(nèi)降為 1% 更換品種時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 1小時(shí) 區(qū)分“內(nèi)”、“外”換型時(shí)間，并考慮采用并行更換，縮短 30%的時(shí)間 改善參與率才20% 推進(jìn)改善之星、改善之旅、發(fā)表會(huì)等活性化活動(dòng) 設(shè)備綜合效率只有 50% 從運(yùn)行率、性能率、良品率著手分析，并注 MTBF、 MTTR 7 5S—— 起源于日本（人員、機(jī)器、材料、 環(huán)境、方法現(xiàn)場(chǎng)管理） 6S—— 5S+1S（ Safty,安全），典型代表“海爾” 6S管理起源與發(fā)展 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 8 6 S 內(nèi) 涵 序號(hào) S名 作用 典型事例 1S 整理 排除現(xiàn)場(chǎng)空間的浪費(fèi) 定期處置不用的東西 2S 整頓 排除尋找、拿取物品時(shí)間的浪費(fèi) 金牌標(biāo)準(zhǔn)： 30秒內(nèi)就可以找到要找的東西 3S 清掃 減少污染，維持干凈的工作環(huán)境 自己的區(qū)域自己負(fù)責(zé)清掃 4S 清潔 維持上面 3個(gè) S的結(jié)果 明確每天的 6S時(shí)間 5S 素養(yǎng) 培養(yǎng)遵守規(guī)定、有團(tuán)隊(duì)精神、文明素養(yǎng)高的人 員工守則、文明禮貌用語(yǔ) 6S 安全 構(gòu)筑避免發(fā)生安全事故的現(xiàn)場(chǎng) 識(shí)別安全隱患與不斷改進(jìn)的制度 9 實(shí)施 6S管理能給我們帶來(lái)什么 ? 安全、舒適、干凈的工作環(huán)境 ? 提高工作效率 ? 降低工作出錯(cuò)率 ? 給每一件小事都帶來(lái)方便 ? 教會(huì)怎樣把事情做好 ? 教會(huì)怎樣安全作業(yè) ? 贏得客戶 10 問(wèn)題意識(shí)與改善意識(shí) ? “不愿發(fā)現(xiàn)問(wèn)題”和“發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題” ? 不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就是最大的問(wèn)題 ? 方法需要不斷改善 ? 改善要日?；? 11 6S管理基礎(chǔ) （一）整理（ SEIRI） 整理的含義 將必需品與非必需品分開(kāi)，在崗位上只放置必需品。 整理的目的 ? 清理不要物，騰出空產(chǎn)合理利用； ? 防止混用； ? 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不要物，行道通暢，提高工作效率； ? 塑造清爽的工作場(chǎng)所 12 不要物通常分為三類 第一類： 生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物米、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)凌亂，擁擠，作業(yè)效率低下。 第二類： 還有使用價(jià)值，但一定時(shí)間內(nèi)（本周或本月）現(xiàn)場(chǎng)不使用。 第三類： 有使用價(jià)值，但卻沒(méi)放在需要它的地方。如：某物品本是 A區(qū)需要使用，但它卻在 B區(qū)呆著。那么對(duì) B區(qū)來(lái)說(shuō)，它就是不要物。 13 注意點(diǎn)： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以清理或處理。 因不經(jīng)常整理而發(fā)生的浪費(fèi)： ? 空間浪費(fèi)； ? 架子柜臺(tái)的浪費(fèi)； ? 因場(chǎng)所變得狹窄，作業(yè)時(shí)不得不把東西來(lái)回移動(dòng)而造成的浪費(fèi)； ? 在庫(kù)存管理或者盤(pán)點(diǎn)時(shí)造成負(fù)擔(dān)，這也是一種浪費(fèi)。 14 實(shí)施要領(lǐng)： ? 制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)； ? 自己的工作場(chǎng)所 (范圍 )全面檢查，包括看得到和看不到的方面； ? 將不要物品清除出工作場(chǎng)所，對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置； ? 制定不要物處理程序 (方法 )； ? 每日不斷循環(huán)進(jìn)行。 15 不要物處理方式 類別 使用頻度 處理方法 備注 必需品 每小時(shí) 放工作臺(tái)上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場(chǎng)存放 (工作臺(tái)附近 ) 每周 現(xiàn)場(chǎng)存放 產(chǎn)品以外物品 非必需品 每月
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