原料預處理機械與設備(已修改)
2025-01-07 15:17 本頁面
【正文】 第二章第二章 原料預處理機械與設備原料預處理機械與設備第一節(jié) 分級分選機械與設備一、概述 ㈠、分級分選機械與設備的作用 保證產品的規(guī)格和質量指標； 降低加工過程中原料的損耗率； 便于加工過程的操作，提高勞動生產率； 有利于生產的連續(xù)化、自動化。 ㈡、分級效率 分級效率是指分級的準確程度， 是評價分級過程的一個重要的質量指標。它是指實際篩下物量與原始給料物中應含篩下物的比值。 設： G1 －為分級前的物料量（原始給料量） G2 －為過篩物（篩下物）的物料量 G3 －為未能過篩（篩上物）的物料量 a1 －為過篩前物料（原始給料）中應含篩下物的百分比 a2 －為過篩物（篩下物）中應含篩下物的百分比（如篩面無破損， 則此值為 100％） a3 －為未過篩物（篩上物）中，篩下物所占的百分比（留在篩面 上物質中，應通過而未通過的篩下物所占的百分）則篩分效率為： ① 根據物料衡算： G1 = G2 + G3 ② G1a1 = G2a2 + G3a3 ③將 ② 式代入 ③ 式，并整理得： 將上式代入 ① 式得： ④ 在正常操作中如篩面沒有破損，則 a2 =100%，故 ④ 式可以變成： 由此可知，只要測得 a1和 a3就很容易算出篩分效率了。二、分級設備 ㈠、滾筒式分級機 滾筒式分級機的結構和工作原理 ⑴ 、結構 說明 在滾筒壁上開有很多小孔，且不同組的孔徑不同。滾筒用厚度為 － ，整體滾筒分成幾節(jié)筒篩（為了制造方便），筒篩之間用角鋼連接作為加強圈（滾圈）；滾筒用托輪支承在機架上；機架用角鋼或槽鋼焊接而成；收集料斗設在滾筒下面，料斗的數目與分級的數目相同。 驅動滾筒轉動有三種方式 ： 一種是在滾筒的出料端裝有一個大齒圈，電機帶動小齒輪轉動，小齒輪嚙合大齒圈帶動滾筒轉動，這種傳動，大齒圈制造麻煩，同時潤滑油易玷污物料；另一種是將滾筒固定在中心軸上，當傳動系統(tǒng)帶動軸轉動時，滾筒也就同步旋轉，此種方式，由于軸太長，故轉動起來不平穩(wěn)；還有一種是在滾筒的外壁上裝有摩擦圈，通過摩擦輪使筒旋轉，此種傳動方式簡單、平穩(wěn)，所以被廣泛應用。 ⑵ 、 工作原理 當滾筒等速轉動時，物料在筒內，由于摩擦力的作用，而被外舉一定高度，然后由于重力的作用，則沿筒壁向下滾動…… ，這樣物料一邊進行篩分，一邊沿著傾斜的篩面逐漸從加料端移向卸料端，細粒則通過篩孔進入篩下，粗粒在篩筒的末端被收集。 （根據所要求分離的等級，滾筒分成相應的組，即組數為級數減 1。） ⑶ 、 特點： 工作轉速低、連續(xù)運轉、操作平穩(wěn)，可安裝在建筑物的高層；篩孔易堵塞、篩分效率低、篩面的利用率不高，只有 1/81/6的篩面參與工作。（可用于青豆、蘑菇等的分級） 滾筒式分級機的工藝設計計算 ⑴ 、 設計參數的確定 各廠使用較好的有關參數為：① 、 筒的傾斜角度３－５ 176。② 、 筒徑與長度的比值１ :４～６③ 、 筒面上的篩孔的正三角形排列④ 、 筒的轉速１０～１５轉／分，一般不超過３ 0轉／分⑤ 、 篩孔直徑可根據原料情況和分級要求而定 ⑵ 、生產能力的計算 （噸／小時） 式中： Z－滾筒上孔眼總數 λ －在同１秒內從孔眼中掉下的物料系數（其與分級機型式及物料性質不同而異，?。保?.５％，對青豆取大些，對蘑菇取小些） m－１粒（只）物料的平均質量（ g）一般 G是給定值，如測得 m后，則可由上式計算出總孔數 Z，從而確定筒徑和長度。 ⑶ 、滾筒轉數的確定 滾筒的轉數直接影響生產能力和分級效率，而且與直徑有密切關系，不能隨意確定。 從物料在滾筒中運動時受力分析，可推出轉數的計算公式：如右圖所示。 物料與滾筒一起轉動時的受力情況： 對物料 B： 受到重力和離心力的作用，把 G分解為 Gsinβ 和 Gcosβ 兩個分力，其中：力 Gsinβ 推動物料沿篩面下滑，力Gcosβ 與離心力一起壓向篩面，使物料產生摩擦力 T。而 T=f0N，故 T=f0 (Gcosβ+C) 式中： F0 －物料對篩面的摩擦系數（ f0 =tyφ ， φ 為摩擦角）
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