化工裝備密封工藝技術(已修改)
2025-01-07 01:39 本頁面
【正文】 H化工裝備密封技術 (Sealing Technology for Chemical Engineering Equipment ) 主講人 : 郝木明 實現(xiàn)以人為本 — 健康 安全 環(huán)保 經濟 — 現(xiàn)代化生產新理念 H 泄漏的主要原因 ?設計 ?制造 ?安裝或維修 ?工藝操作 ? 振動、沖刷、汽蝕等機械破壞 ? 環(huán)境變化（溫度、壓力、轉速及其波動） ? 介質腐蝕 0. 前 言 H 流體密封技術的重要作用 ?① .雖非核心技術，但有可能是決定性技術 ?② .決定機器設備的安全性和可靠性 ?③ .環(huán)境保護 ?④ .能源和物質節(jié)約、提高經濟效益 H講授內容 一．流體密封的基本理論和基本知識 二．流體靜密封技術 三．流體動密封的基本原理及知識 四．不停車堵漏技術、泄漏檢測技術 H第一部分 :流體密封的基本理論和基本知識 1．密封機理、方法和分類 ? 掌握流體泄漏的機理、密封的基本方法和流體密封的基本類型。 2．密封流體力學基本知識 ? 了解密封流體力學基本方程特別體潤滑基本方程的物理意義、密封簡單模型中流體流動（縫隙流動、孔口與夾縫出流、轉盤側隙流動及噴嘴內氣體是流等熵流動）的特點及分析。 3．密封摩擦學基本知識 ? 了解密封摩擦學理論中摩擦、磨損與潤滑的基本知識。 H、方法和分類 ? 泄漏機理 ? 密封方法和分類 ? 對密封產品或密封系統(tǒng)的基本要求 ? 流體密封技術的發(fā)展 H? 兩個隔離的區(qū)域 1和 2分別包含同種或不同種的流體 Ⅰ 和 Ⅱ ，但它們具有共同的邊界，這些邊界可以是圓柱形的，例如往復機械或旋轉機械中的軸、活塞或閥桿等，也可以是環(huán)形平端面，如法蘭密封面。 1— Ⅰ 2— Ⅱ 邊界 、方法和分類 泄漏機理 ? 若兩個區(qū)域存在 壓力差 、 濃度差 、 溫度差 、 速度差 等 ，流體就會通過這一界面而泄漏。 ? “ 密封 ” 意味控制這兩個區(qū)域之間流體的相互交換，使界面處 “ 沒有泄漏 ” 現(xiàn)象 。 ? 重點：揭示泄漏方式 、成因、特點及泄漏量的計算公式。 H? （ Peration） ? 定義：流體通過密封面間隙的泄漏； ? 成因：①、流體存在壓力差 Δp；②、泄漏縫隙 h。 ? 特點：單向泄漏，從高壓測 → 低壓側； ? 泄漏量：是衡量密封裝置密封性能的主要指標。 ? 單向周邊泄漏量： l/ψΔ phQ 3 ??H? (Percolation) ? 定義：在壓力差 ΔP的作用下，被密封流體通過密封件材料的毛細管的泄漏稱之為滲漏。 ? 特點：單向分子泄漏。 ? 成因：①、壓力差 Δp；②、密封件材料毛細管。 ? 氣體重量泄漏量為 ? ? 式中， r：毛細管或接觸面毛細通道半徑。 plrRT2 M38G3?? ??H? (Proliferation) ? 定義：在濃度差 Δ C的作用下，密封介質通過密封間隙或密封材料的毛細管產生的泄漏，叫做擴散。 ? 成因：①、介質濃度差 Δ C；②、密封間隙或密封材料毛細管。 ? 特點：雙向泄漏，泄漏量小。 ? 如醚類，滲透性強；采用波紋管密封。 H 密封方法和分類 ? 根據(jù)泄漏的成因， 阻止或控制流體流動（阻流） 的方法有 5種： ① 降低引起流動的推動力， Δp↓。 ② 增大阻止流體流動的能量（包括力學能量、界面摩擦、流體摩擦、熱力學能量損失等）。 ③ 控制流體流動方向（變有害流動為無害流動，如抽氣密封、浮環(huán)密封等）。 ④ 切斷流道。 ⑤ 組合。 H 密封方法和分類 ? 密封方式（采用上面一種或多種方法）： ? ① 全封閉或部分封閉 ? 將機器或設備用機殼或機罩全部密閉或部分密閉住 ? 如屏蔽泵、磁力偶合器驅動的泵。 ? 特點：無軸封和密封室。 ? ② 填塞或阻塞（是一種傳統(tǒng)的密封方法） ? 利用密封件填塞泄漏點 (例如密封圈、軟填科密封等 )或利用流體阻塞被密封流體 (例如氣封、水封、鐵磁流體密封等 )。 ? ③ 分隔或間隔 ? 利用密封件將泄漏點與外界分隔開（隔膜密封、機械密封等）或利用氣體或液體作為中間密封流體 (氣墊密封
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1