512鋅冶金學(xué)第二章(已修改)
2025-01-06 20:32 本頁(yè)面
【正文】 火法煉鋅原則工藝流程 傳統(tǒng)濕法煉鋅原則工藝流程 引 言 鋅的生產(chǎn)方法 第 2章 硫化鋅精礦的焙燒與燒結(jié) ? 概述 —焙燒目的和要求 ? 硫化鋅精礦焙燒時(shí)各成分的行為 ? 硫化鋅精礦的沸騰焙燒 ? 硫化鋅精礦的燒結(jié)焙燒 ? 從 硫化鋅 精礦中提取鋅，除高溫加壓直接浸出流程外， 無(wú)論采用火法和濕法工藝 ， 一般須預(yù)先經(jīng)過(guò)焙燒 。 ? 主流濕法煉鋅的主要原料有 氧化礦和硫化礦 兩大類(lèi)。 ? 鋅的氧化礦 多屬菱鋅礦（ ZnCO3）和異極礦（ ZnOSiO2），鋅的硫化礦 主要有閃鋅礦和鐵閃鋅礦。 ? 硫化鋅精礦焙燒 過(guò)程是在高溫下借助于空氣中的氧進(jìn)行的氧化脫硫的過(guò)程： 2ZnS + 3O2 = 2ZnO + 2SO2 ? 焙燒的目的和要求 取決于下一步的生產(chǎn)流程。 概 述 —焙燒目的和要求 概 述 有三種情況： ? （ 1）火法煉鋅 (蒸餾法 ) ：是在焙燒時(shí)實(shí)行死焙燒(氧化焙燒 )， 盡可能地除去全部硫 ，以及盡可能完全使鉛、鎘、砷、銻揮發(fā)除去，得到主要由 金屬氧化物組成的焙砂 ，使以后蒸餾時(shí)可以得到較高質(zhì)量的鋅錠。產(chǎn)出濃度足夠大的 SO2煙氣以供生產(chǎn)硫酸。含鎘與鉛多的煙塵作為煉鎘原料。 概 述 ? （ 2）鼓風(fēng)爐煉鋅： 通過(guò)燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)焙燒， 既要脫硫、結(jié)塊，還要控制鉛的揮發(fā) 。精礦中含銅較高時(shí)，要適當(dāng)殘留一部分硫，以便在熔煉中制造冰銅。 概 述 ? （ 3） 濕法煉鋅： ? 1)盡可能完全地氧化金屬硫化物 并在焙砂中得到氧化物及少量硫酸鹽 (3~4% MeSO4)，實(shí)行部分硫酸鹽化焙燒，焙砂中少量硫酸鹽以補(bǔ)償電解與浸出循環(huán)系統(tǒng)中硫酸的損失； ? 2)使砷與銻氧化并以揮發(fā)物狀態(tài)從精礦中除去 。 ? 3)在焙燒時(shí)盡可能少地得到鐵酸鋅； ? 4)得到 SO2濃度大的焙燒爐氣以制造硫酸； ? 5)得到細(xì)小粒子狀的焙燒礦以利于浸出的進(jìn)行。 因此，主要進(jìn)行氧化焙燒和部分硫酸化焙燒。 硫化鋅焙燒的一般規(guī)律 : 硫化鋅焙燒反應(yīng)可以分為以下幾大類(lèi)： ? (1)硫化鋅 氧化生成氧化鋅： 2ZnS + 3O2 = 2ZnO + 2SO2 ? (2)硫酸鋅 和 SO3的生成與分解： 2ZnS + 2SO2 + O2 = 2ZnSO4 2SO2 + O2 = 2SO3 ? (3)ZnO與 Fe2O3形成鐵酸鋅： ZnO + Fe2O3 = ZnOFe2O3 硫化鋅精礦焙燒時(shí)各成分的行為 硫化鋅
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