512鋅冶金學(xué)第二章-閱讀頁
2025-01-08 20:32本頁面
【正文】 各種爐型 (P102) 硫化鋅精礦的焙燒可采用 反射爐、多膛爐、復(fù)式爐（多膛爐與反射爐的結(jié)合）和沸騰焙燒爐 。 硫化鋅精礦沸騰焙燒的工藝和設(shè)備 硫化鋅精礦沸騰焙燒的工藝和設(shè)備 硫化鋅精礦沸騰焙燒的工藝和設(shè)備 硫化鋅精礦沸騰焙燒的工藝和設(shè)備 精礦加入爐內(nèi)后，在沸騰層高溫作用下進行焙燒。焙燒所得爐氣攜帶礦塵從爐上部的爐氣出口導(dǎo)入冷卻及收塵系統(tǒng)。 高溫氧化焙燒 高溫氧化焙燒又稱為“死焙燒”，是為了獲得適于還原蒸餾的焙砂以滿足蒸餾需要。 高溫沸騰焙燒的溫度一般為 1070~1100℃ 。 隨沸騰層溫度的升高，焙燒礦中 S、 Pb、 Cd的含量降低。 沸騰焙燒工藝及技術(shù)經(jīng)濟指標 ? 高溫氧化焙燒的 礦塵率較低溫焙燒為少 （ 10~30%）。過高的提高生產(chǎn)能力必然會產(chǎn)生較大的礦塵率。這種焙砂要求 含一定數(shù)量的硫酸鹽形態(tài)的硫 (2~4％ ) (又稱可溶性硫 ) ，為了保證在脫除大部分硫的同時又能獲得一定數(shù)量的硫酸鹽形態(tài)的硫，沸騰層焙燒溫度不能像高溫焙饒那樣高，沸騰層焙燒溫度一般采用 1123~1173K。 沸騰焙燒工藝及技術(shù)經(jīng)濟指標 可見，低溫焙燒對于 保存一些硫酸鹽形態(tài)的硫 是有利的，但這時焙砂含 硫化物形態(tài)的硫 (又稱不溶硫 )也增加了。焙燒 l kg硫化鋅精礦約可放出 4200kJ的熱能， l kg硫鐵礦氧化可放熱 6700～ 7100kJ。焙燒 1噸硫化鋅精礦一般可產(chǎn)生3030~6060kPa的蒸汽 1噸左右，即生產(chǎn) 1噸鋅約可產(chǎn)生 2噸蒸汽?；鸱掍\廠則可完全用于發(fā)電。溫度提高后，可提高爐子生產(chǎn)率與脫硫程度。前蘇聯(lián)一工廠首先在沸騰爐采用 27～ 29%O2的富氧鼓風，使生產(chǎn)率提高了 60～ 70%，達到～ /(米 2 硫化鋅精礦沸騰焙燒的發(fā)展 其它強化沸騰焙燒的措施還有 制粒、利用二次空氣或貧SO2燒結(jié)煙氣焙燒、多層沸騰爐焙燒 等。 在燒結(jié)焙燒過程中，鉛約除去 75%，鎘除去約 95％。 對鼓風爐煉鋅，爐料中要加入熔劑，使燒結(jié)礦燒結(jié)成較大的塊料并具有較高的強度。 硫化鋅精礦的燒結(jié)焙燒 本 章 思 考 題 簡述硫化鋅精礦焙燒的目的。 硫化鋅精礦焙燒為什么大多采用沸騰爐？沸騰焙燒爐有哪幾種類型？ 沸騰焙燒的強化措施有哪些？ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1