凸輪軸機械加工工藝(ppt72頁)(已修改)
2025-01-04 04:02 本頁面
【正文】 凸輪軸機械加工工藝 第一節(jié) 概述 一、凸輪軸的用途、結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求 用途： 通過凸輪軸的不斷旋轉(zhuǎn)，推動氣門頂桿上下運動，進而控制氣門的開啟與關閉。通過改變凸輪軸的曲線，可精確調(diào)整氣門開啟、關閉時間。 結(jié)構(gòu)特點： 凸輪軸包括支承軸頸、進排氣凸輪、偏心輪、驅(qū)動發(fā)動機輔助裝置的齒輪和正時齒輪軸頸等幾部分。 凸輪軸剛性差、 易變形 。 精度高 , 加工難度大。 凸輪軸的主體是一根與汽缸組長度相同的圓柱形棒體。上面套有若干個凸輪，用于驅(qū)動氣門。 凸輪的側(cè)面呈雞蛋形。其設計的目的在于保證汽缸充分的進氣和排氣，具體來說就是在盡可能短的時間內(nèi)完成氣門的開、閉動作。 6102發(fā)動機凸輪軸 凸輪軸的主要技術(shù)要求： ； ； ； 軸線的同軸度； （相位角）； （曲線升程）等。 以 CA 6102 發(fā)動機為例 , 凸輪的升程偏差為 : A、 D 段為 177。 0 . 015mm。 B段為 177。 0 . 05mm。 C 段為 177。 0 . 025mm。 二、凸輪軸的材料與毛坯 材料： 鑄鐵：冷硬鑄鐵、可淬硬的低合金鑄鐵、球墨鑄鐵等。 鋼 : 中碳鋼、滲碳鋼。 毛坯制造方法： 精鑄和精鍛。 直接用棒料加工。 三、凸輪軸加工工藝性分析 機械加工工藝性差的兩個主要原因 ，易變形 受力變形、表面殘余應力變形、熱處理變形。 凸輪、偏心輪等復雜表面的尺寸、形狀和相互位置精度要求高。 第二節(jié) 凸輪軸加工過程概述 發(fā)動機總類繁多，凸輪軸的結(jié)構(gòu)形狀各異，但基本形狀相
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