【正文】 零件圖的內(nèi)容 零件的構(gòu)形設(shè)計(jì) 表達(dá)方案的選擇 零件圖尺寸的合理標(biāo)注 零件圖上的技術(shù)要求 典型零件圖例分析 看零件圖的方法和步驟 螺紋 零件的測繪 表達(dá)零件的圖樣稱為 零件圖 。它是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。 零件圖 1． 圖形 用一組視圖 （ 包括視圖 、 剖視圖 、 斷面圖等 ） ， 完整 、 清晰 和簡潔 地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀 。 2． 尺寸 用一組尺寸 ， 完整 、 清晰和合理地標(biāo)注出零件的結(jié)構(gòu)形狀及其相對位置 。 3． 技術(shù)要求 用一些規(guī)定的符號和文字 ， 簡明 、準(zhǔn)確 地給出零件在制造 、 檢驗(yàn)和使用時應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求（ 表面粗糙度 、 公差等 ） 。 4．標(biāo)題欄 在標(biāo)題欄內(nèi)填寫出零件的名稱、材料、圖樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等。 零件圖示例 零件圖的內(nèi)容 構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮功能要求 零件的結(jié)構(gòu)分析示例 構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮工藝要求 零件的構(gòu)形設(shè)計(jì) 根據(jù)零件在機(jī)器中的 功能要求（設(shè)計(jì)要求） 、工藝要求 ，以及 經(jīng)濟(jì)、美觀 等因素確定零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。 構(gòu)形設(shè)計(jì)要保證零件實(shí)現(xiàn)其功能 零件在機(jī)器中，可以起到支撐、容納、傳動、連接、安裝、密封等 功能 ，這是決定 零件功能結(jié)構(gòu)（ 主要結(jié)構(gòu) ） 的依據(jù)。 零件的結(jié)構(gòu)有特定的功能 零件的結(jié)構(gòu)形狀各式各樣，按其功能進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，大體可分成三大組成部分：即 “工作部分”、“安裝部分”和“連接部分”。例如， 軸承架 ： 構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮零件 的工藝要求 從 工藝要求 方面看，為了使零件的毛坯制造、加工、測量以及裝配和調(diào)整工作能順利、方便，應(yīng)設(shè)計(jì)出圓角、起模斜度、倒角等結(jié)構(gòu)，這是決定 零件工藝結(jié)構(gòu) （ 局部結(jié)構(gòu) ） 的依據(jù)。 零件上的鑄造結(jié)構(gòu) 零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu) 砂輪越程槽 零件上常見的工藝結(jié)構(gòu) 鑄造示意 為滿足鑄造工藝要求，防止落砂、鑄件產(chǎn)生裂紋和縮孔，在鑄件各表面相交處都做成圓角。 常見的工藝結(jié)構(gòu) 圓角 圓角半徑盡量相等 常見的工藝結(jié)構(gòu) 起模斜度 為了鑄造時便于樣模從砂型中取出，在鑄件的內(nèi)外壁上常設(shè)計(jì)出起模斜度。 斜度和錐度等較小的結(jié)構(gòu)，如在一個視圖中已表達(dá)清楚，其他視圖可按小端畫出。 起模斜度的表達(dá) 為了保證鑄件質(zhì)量，防止產(chǎn)生縮孔和裂紋，鑄件壁厚要均勻，要避免突然改變壁厚和局部肥大現(xiàn)象 。 鑄件壁厚 鑄件壁厚要均勻 由于圓角、起模斜度的存在，使得鑄件形體表面交線不十分明顯，這種線稱為 過渡線 。 畫法 ：過渡線的畫法和相貫線的畫法相同，按沒有圓角的情況求出相貫線的投影，用細(xì)實(shí)線畫到理論上的交點(diǎn)處。 過渡線 過渡線畫法 例 1 過渡線畫法 例 2 過渡線 倒角畫法和尺寸注法 為了便于裝配和保護(hù)裝配面不受損傷，一般在軸孔端部加工一圓臺面，稱為倒角。 C2表示 45176。 倒角，倒角深度 2 mm。 常見的工藝結(jié)構(gòu) 倒角 退刀槽 的畫法 為了在切削加工時容易退出刀具，不致使刀具損壞，以及在裝配時與相鄰零件保證軸向靠緊，常在加工表面的臺肩處預(yù)先加工出退刀槽。 常見的工藝結(jié)構(gòu) 退刀槽 孔的加工 鉆孔 孔多數(shù)是用鉆頭加工 。 鉆孔時要求鉆頭垂直于被鉆孔的零件表面，以避免鉆頭橫向受力不均而彎曲，保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷。 錯誤 正確 鉆兩個直徑不同的孔 鉆頭要盡量垂直于被鉆孔的端面 為了保證零件間接觸良好，零件上凡與其他零件接觸的表面一般都要加工。為了降低零件的制造費(fèi)用，應(yīng)盡量減少加工面。因此，零件上常有凸臺結(jié)構(gòu)。 常見的工藝結(jié)構(gòu) 凸臺 盡量減少加工面 凸臺應(yīng)在同一平面上，以保證加工方便 不好 好 不好 好 為了保證零件間接觸良好，在零件表面加工出沉孔。 常見的工藝結(jié)構(gòu) 沉孔 螺栓連接用的沉孔 沉孔的加工 點(diǎn)擊播放 構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮產(chǎn)品、零件 的 經(jīng)濟(jì)和美觀 四孔蓋的幾種不同的結(jié)構(gòu)方案 構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮產(chǎn)品或零件的 功能要求、工藝要求 ，還要考慮 經(jīng)濟(jì)、美觀 等要求。 在保證零件實(shí)現(xiàn)相同功能的條件下，零件不同的形象可產(chǎn)生不同的視覺效果。 示例 1 減速器從動軸結(jié)構(gòu)分析 零件的結(jié)構(gòu)分析示例 零件的結(jié)構(gòu)分析就是從 功能要求 (設(shè)計(jì)要求 )和 工藝要求出發(fā)， 分析零件的 功能結(jié)構(gòu) 和 工藝結(jié)構(gòu) 的形成、作用，與其他零件的關(guān)系。 示例 2 減速器底座結(jié)構(gòu)分析 零件的結(jié)構(gòu)分析示例 螺紋 螺紋的 基本知識 螺紋的要素 螺紋的規(guī)定畫法 螺紋的標(biāo)記 螺紋是在圓柱 （ 或圓錐 ） 表面上的沿螺旋線有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起 （ 又稱為牙 ） 。 外螺紋 : 在圓柱 （ 或圓錐 ） 外表面上的螺紋 。 內(nèi)螺紋 : 在圓柱 （ 或圓錐 ） 內(nèi)表面上的螺紋 。 車外螺紋 車內(nèi)螺紋 螺紋的基本知識 點(diǎn)擊播放 加工螺紋的方法和工具示例 攻絲演示 點(diǎn)擊播放 螺紋的牙頂和牙底 在螺紋加工中 ， 由于刀具的切入 （ 或壓入 ） 構(gòu)成了凸起和溝槽兩部分 ， 凸起的頂端稱為 螺紋的牙頂 ， 溝槽的底部稱為 螺紋的牙底 。 螺紋大徑、小徑、中徑 與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱 (或圓錐 )的直徑稱為 大徑 ，與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑稱為 小徑 ，母線通過牙型上溝槽和凸起的寬度相等的地方的假想圓柱的直徑稱為 中徑 。 牙型 在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上 ， 螺紋的輪廓形狀稱為牙型 。 在工程圖樣中 ， 螺紋牙型用螺紋特征代號表示 。 1. 牙型 2. 直徑 3. 線數(shù) 4. 螺距和導(dǎo)程 5. 旋向 螺紋的要素 螺紋分類 螺紋種類 外形及牙型圖 螺紋特征代號 螺紋種類 外形及牙型圖 螺紋特征代號 連 接 螺 紋 粗牙普通螺紋 細(xì)牙普通螺紋 M 55 176。 非密封管螺紋 55 176。 密封管螺紋 G 圓柱： R1(外 ) Rp (內(nèi) ) 圓錐： R2 (外 ) Rc (內(nèi) ) 螺紋分類 螺紋種類 外形及牙型圖 螺紋特征代號 螺紋種類 外形及牙型圖 螺紋特征代號 傳 動螺 紋 梯形螺紋 Tr 鋸齒形螺紋 B 直徑 螺紋有大徑 （ d、 D） 、 中徑 （ d D2） 、 小徑 （ dD1） ， 在表示螺紋時采用的是 公稱直徑 ， 公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑 。 普通螺紋的公稱直徑就是大徑 。 線數(shù) 沿一條螺旋線形成的螺紋稱為 單線螺紋 ， 沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為 多線螺紋 。 單線螺紋 雙線螺紋 （點(diǎn)擊播放） 單線螺紋 雙線螺紋 螺距和導(dǎo)程 螺距 （ p） 是相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離 。 導(dǎo)程 （ ph） 是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離 。 單線螺紋時，導(dǎo)程 =螺距；多線螺紋時 ,導(dǎo)程 =螺距 線數(shù)。 旋向 順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為 右旋螺紋 （ RH） 逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為 左旋螺紋