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光照200m級(jí)高壩快速經(jīng)濟(jì)施工技術(shù)陳祖榮(已修改)

2024-09-28 20:34 本頁(yè)面
 

【正文】 光照 200m級(jí)高壩快速經(jīng)濟(jì)施工技術(shù) 閩江 黃河水電工程聯(lián)營(yíng)體 2022年 10月 中國(guó) . 貴州 . 晴隆 . 光照碾壓重力壩 主要匯報(bào)內(nèi)容如下: 工程概況 全面采用斜層碾壓新工藝 結(jié)語(yǔ) 混凝土質(zhì)量檢測(cè)情況 混凝土入倉(cāng)方式 異種混凝土同構(gòu) 經(jīng)濟(jì)性比較 工程概況 光照水電站位于貴州省關(guān)嶺縣和晴隆縣交界的北盤(pán)江中游,是北盤(pán)江干流的龍頭梯級(jí)電站,工程以發(fā)電為主,其次航運(yùn),兼顧灌溉、供水等任務(wù)。工程樞紐由碾壓混凝土重力壩、壩身泄洪表孔、放空底孔、右岸引水系統(tǒng)及地面廠房等組成。電站裝機(jī)容量 1040MW( 4 260MW),保證出力 ,多年平均發(fā)電量 kWh。水庫(kù)正常蓄水位 745m,死水位 691m,總庫(kù)容 m3,死庫(kù)容 m3,為不完全多年調(diào)節(jié)水庫(kù)。 主壩為全斷面碾壓混凝土重力壩,壩頂全長(zhǎng) 410m,壩頂高程。最大壩高 ,是目前世界上在建、已建中最高的碾壓混凝土重力壩。共分為 20個(gè)壩段,即 4個(gè)溢流壩段及底孔壩段、 1個(gè)電梯井壩段和 15個(gè)岸坡?lián)跛畨味?,大壩混凝土總量約 280萬(wàn) m3,其中碾壓混凝土約 240萬(wàn) m常態(tài)混凝土約 40萬(wàn) m3。 光照電站壩址原地貌 光照電站 08年 6月份形象(下游面) H: L: 光照電站 08年 6月份形象(左岸觀禮臺(tái)) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX X X XX XX XX XX XX XX X X XX XX XX XX XX XX X溢流壩段剖面 底孔壩段剖面 左岸砼拌和系統(tǒng) 左岸下游砼拌和系統(tǒng)(鳥(niǎo)瞰圖) 、斜層碾壓的優(yōu)點(diǎn) 碾壓混凝土宜采用大倉(cāng)面薄層連續(xù)鋪筑或間歇鋪筑,鋪筑方法宜采用平層通倉(cāng)法,也可采用斜層平推法、臺(tái)階法。光照水電站 RCC大壩工程碾壓砼全面采用斜層碾壓的施工工藝,具有以下六個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn): (1) 溫控方面:針對(duì)光照工地所處位置氣溫高的特點(diǎn),采取斜層碾壓工藝相對(duì)平層碾壓的施工工藝來(lái)講,倉(cāng)面面積小,每層砼的覆蓋時(shí)間短,大大減少了碾壓砼在倉(cāng)面的溫度回升,從前期溫控最先保證了碾壓砼質(zhì)量。 (2) 進(jìn)度方面:采用斜層碾壓工藝施工工序之間可形成流水作業(yè),在進(jìn)行碾壓的同時(shí)可進(jìn)行已收倉(cāng)面允許沖毛部位的沖毛處理,同時(shí)還可以進(jìn)行下一層立模、止水焊接及固結(jié)灌漿等施工。因此,采取斜層碾壓工藝比采取平層碾壓工藝大大節(jié)省了施工時(shí)間。 全面采用斜層碾壓新工藝 (3) 特殊環(huán)境方面:貴州人用“天無(wú)三日晴”來(lái)形容貴州多雨的天氣狀況,而碾壓砼最忌的就是雨水,碾壓砼遇雨水后變成松散爛泥狀,砼根本碾壓不密實(shí)且無(wú)強(qiáng)度。這對(duì)碾壓砼質(zhì)量構(gòu)成致命危害的因素,在平層碾壓施工過(guò)程中難已克服,因采取平層碾壓施工,周邊均被模板圍得密密實(shí)實(shí),無(wú)從排水。而采用斜層碾壓后,碾壓施工面的雨水將沿坡面排出,保證了施工質(zhì)量。 (4)破壞程度 :采取平層碾壓施工時(shí),不可避免遭受重載汽車(chē)轉(zhuǎn)彎時(shí)對(duì)已碾壓好倉(cāng)面的嚴(yán)重破壞,但是采取斜層碾壓施工時(shí),重載汽車(chē)可以在下一層收倉(cāng)的層面上先調(diào)頭,然后倒退至碾壓層面,對(duì)已碾壓好的層面的破壞程度降至最小限度。 (5)層間覆蓋時(shí)間 :光照電站平層碾壓最大的倉(cāng)面面積為20220m2,按每層 30cm來(lái)計(jì)算需砼 60000m3。因連續(xù)上升鋪筑的碾壓混凝土層間允許間隔時(shí)間(系指下層混凝土拌和物拌和加水起到上層碾壓混凝土碾壓完畢為止)需在 6h以內(nèi),高溫季節(jié)應(yīng)在 3~ 4h以內(nèi),按現(xiàn)在拌和系統(tǒng)小時(shí)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,再加上運(yùn)輸、平倉(cāng)及碾壓的時(shí)間,層間覆蓋時(shí)間上就有問(wèn)題,質(zhì)量難以保證。如果將平層碾壓的倉(cāng)面面積控制在能滿足層間間隔時(shí)間的面積內(nèi),又會(huì)形成混凝土的分壩段柱狀澆筑,對(duì)施工進(jìn)度和施工成本都極為不利,而采用斜層碾壓施工后,倉(cāng)面面積最大為 6480 m2,按每層 30cm需砼 1944 m3,從而縮短了層面間隔時(shí)間,保證了混凝土的施工質(zhì)量。 (6)與壩基固結(jié)灌漿同時(shí)作業(yè) :兩岸壩基固結(jié)灌漿需在有 4m蓋重的情況下進(jìn)行,若采取平層碾壓必須在收倉(cāng) 2天后才進(jìn)行造孔灌漿,灌漿完成后才能進(jìn)行下一倉(cāng)碾壓砼施工,將嚴(yán)重影響工程進(jìn)度。采取斜層碾壓工藝施工很好地解決了碾壓砼上升與固結(jié)灌漿之間的矛盾,平均每上升 3m,平層碾壓比斜層碾壓多用 3天時(shí)間。 井然有序的斜層碾壓倉(cāng)
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