【正文】 金屬結(jié)構(gòu)制造安裝質(zhì)量控制要點一、鋼管制造（一）直管、彎管和漸變管制造的質(zhì)量控制要點（1）鋼板劃線應(yīng)滿足下列要求：①鋼板劃線的允許偏差應(yīng)符合表11314的規(guī)定。②明管的縱縫位置與明管的垂直擁或水平軸所夾的圓心角范圍應(yīng)符合圖紙規(guī)定。③相鄰管節(jié)的縱縫距離應(yīng)大于板厚的5倍，且不小于100mm 。④在同一管節(jié)上，相鄰縱縫間距不應(yīng)小于500mm。（2）鋼板劃線后應(yīng)用鋼印、油漆分別標出鋼管分段、分節(jié)、分塊的編號、水流方向、水平和垂直的中心線、灌漿孔位置、坡口角度以及切割線等符號。表11314 鋼板劃線的允許偏差 單位：mm序號項目允許偏差1寬度和長度177。12對角線相對差23對應(yīng)邊相對差14矢高（曲線部分）177。（3）鋼板卷板應(yīng)滿足下列要求：①卷板方向應(yīng)和鋼板的壓延方向一致。②卷板后，將瓦片以自由狀態(tài)立于平臺上，用樣板檢查弧度，其偏差應(yīng)符合表11315。表11315 瓦片弧度偏差序號鋼管內(nèi)徑D（m）樣板弦長（m）樣板與瓦片的間隙不應(yīng)超過（mm）1＜2(且不小于500mm)22~63＜6③當鋼管內(nèi)徑和壁厚關(guān)系符合表11316的規(guī)定時，瓦片允許冷卷，否則應(yīng)熱卷或冷卷后進行熱處理。表11316 鋼管允許冷卷的管徑和管壁關(guān)系序號鋼號鋼管內(nèi)徑D和壁厚δ的關(guān)系1碳素鋼（含碳量＜% ）D＞33δ2低合金鋼D＞40δ（4） 鋼管對圓應(yīng)在平臺上進行，其管口不平度應(yīng)符合表11317的規(guī)定。表11317 鋼管允許冷卷的管徑和管壁關(guān)系序號鋼號樣板內(nèi)徑D和管壁厚δ的關(guān)系1＜522＞53（5）鋼管對圓后，其實際周長與設(shè)計周長差不應(yīng)超過177。3D/1000，且不大于177。24mm。相鄰管節(jié)周長差，當板厚小于10mm時，不應(yīng)大于6mm；板厚大于或等于10mm，不應(yīng)大于10mm。（6）鋼管縱縫對口錯位不應(yīng)大于板厚的10%，且不大于2mm；環(huán)縫對口錯位不應(yīng)大于板厚的15%，且不大于3mm。（7）縱縫焊接后，用樣板檢查縱縫處弧度，其間隙值應(yīng)符合表11318 的規(guī)定。表11318 鋼管縱縫焊接后弧度偏差鋼管內(nèi)徑（m）樣板弦長（mm）樣板與縱縫的極限間隙（mm）≤550045~810004≥812006（8）鋼管橢圓度不應(yīng)大于3D/1000，最大不應(yīng)大于30mm。（9）加勁環(huán)、支承環(huán)和止水環(huán)的內(nèi)圈弧度應(yīng)用樣板檢查，其間隙應(yīng)符合規(guī)定。（10）加勁環(huán)、支承環(huán)和止水環(huán)與鋼管的組裝間隙，不應(yīng)大于30mm。（11）直管段的加勁環(huán)和支承環(huán)組裝的允許偏差應(yīng)符合表11319的規(guī)定偏差序號項目支承環(huán)的允許偏差（mm）加勁環(huán)的允許偏差（mm）簡圖1支承環(huán)或加勁環(huán)與管壁的不垂直度a＜a＜2支承環(huán)或加勁環(huán)所組成的平面與管軸線的不垂直度b＜2D/1000且不超過6b＜4D/1000且不超過123相鄰兩環(huán)的間距偏差177。10177。30（12） 加勁環(huán)、支承環(huán)和止水環(huán)的對接焊縫應(yīng)與鋼管縱縫錯開100mm以上。（二）岔管和伸縮節(jié)制造的質(zhì)量控制要點（1）岔管制造應(yīng)遵守（一）中的有關(guān)規(guī)定。（2）岔管應(yīng)在廠內(nèi)進行整體組裝。組裝后其主、支管管口中心的偏差不應(yīng)超過177。5mm。如運輸條件允許，宜焊成整體出廠。（3）伸縮節(jié)的內(nèi)、外套管和止水壓環(huán)焊接后的弧度，應(yīng)用樣板檢查（樣板長度見表11315，其間隙在縱縫處不應(yīng)大于2mm；其他部位不應(yīng)大于1mm。在套管的全長范圍內(nèi)， 檢查上、中、下三個斷面。（4）內(nèi)、外套管和止水環(huán)的實際直徑與設(shè)計直徑的偏差不應(yīng)超過177。D/1000，且不超過177。， 測量的直徑不應(yīng)少于四對。（5）伸縮節(jié)的內(nèi)、外套管間的最大和最小間隙與平均間隙的差不應(yīng)大于平均間隙的10%。伸縮行程與設(shè)計行程的偏差不得超過177。4mm。（6）伸縮節(jié)的橡皮盤根應(yīng)制成整圈填入，每圈接頭應(yīng)斜接，相鄰兩圈接頭應(yīng)錯開500mm以上。二、鋼管安裝（一）安裝的質(zhì)量控制要點（1）鋼管支墩應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性，以保證鋼管在安裝過程中不發(fā)生位移和變形。（2）鞍式支座的頂面弧度，用樣板（樣板長度見表11315，其間隙不應(yīng)大于2mm。（3）滾輪式和搖擺式支座的支墩墊板的高程和縱、橫向中心的偏差，不應(yīng)超過177。5mm；與鋼管設(shè)計軸線的不平行度不應(yīng)大于2/1000。（4）滾輪式和搖擺式支座安裝后，應(yīng)能靈活動作，不應(yīng)有任何卡阻現(xiàn)象，各接觸面應(yīng)接觸良好。（5）鋼管安裝后，管口中心的允許偏差應(yīng)符合表11320的規(guī)定表11320 鋼管管口中心的允許偏差鋼管內(nèi)徑（m）始裝節(jié)管口中心的允許偏差（mm）與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心允許偏差（mm）其它部位管節(jié)的管口中心允許偏差（mm）＜256152~551020＞551225始裝節(jié)的里程偏差不應(yīng)超過177。5mm，彎管起點的里程偏差不應(yīng)超過177。10mm。（6）鋼管安裝后，管口橢圓度不應(yīng)大于3D/1000，最大不應(yīng)大于40mm， 至少測量兩對直徑。（7）環(huán)縫焊接除圖紙有規(guī)定者外，應(yīng)按安裝順序逐條進行，不得跳越，不得在混凝土澆筑后再焊接環(huán)縫。（8）鋼管安裝后，必須與支墩和錨栓焊牢，防止?jié)仓炷習(xí)r位移。（9）鋼管竣工前，應(yīng)將明管內(nèi)、外壁和埋管內(nèi)壁的焊疤等清除干凈，局部凹坑深度不應(yīng)超過板厚的10%，且不大于2mm，否則，應(yīng)予補填。（10）堵焊灌漿孔前，應(yīng)將孔口周圍的積水、水泥漿、鐵銹等清除干凈，焊后不應(yīng)有滲水現(xiàn)象。（二）水壓試驗的質(zhì)量控制要點（1）岔管的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：①新鋼種或新型結(jié)構(gòu)的岔管，應(yīng)作水壓試驗。②試驗壓力為工作壓力（包括水錘壓力）。（2）明管安裝后，應(yīng)作整體或分段水壓試驗。（3）單節(jié)明管可不作水壓試驗，但應(yīng)按 DL/T50172007《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》。（4）鋼管試壓時，應(yīng)緩慢升壓至工作壓力，保持10min，對鋼管進行檢查，情況正常，繼續(xù)升至試驗壓力，保持5min，再下降至工作壓力，保持30min，~。整個試驗過程中應(yīng)無滲水及其他異常現(xiàn)象。三、閘門和埋件制造（一）埋件制造的質(zhì)量控制要點（1）底檻、主機、副軌、反軌、止水座板、門楣、側(cè)軌、側(cè)輪導(dǎo)板、較座鋼梁制造的允許偏差應(yīng)符合表11321的規(guī)定。表11321 底檻、主軌、副軌、反軌、止水座板、門楣、側(cè)軌、側(cè)輪導(dǎo)板、輪座鋼梁制造的允許偏差 單位：mm序號項目允許偏差構(gòu)件表面未經(jīng)加工構(gòu)件表面經(jīng)過加工1工作面直線度構(gòu)件長度的1/1500，構(gòu)件長度的1/2000，2側(cè)面直線度構(gòu)件長度的1/1000，構(gòu)件長度的1/1000，3工作面局部平面度，且不超過2處，用不超過2處4扭曲長度不大于3m的構(gòu)件，每增加1m，注 扭曲系指構(gòu)件兩對角線中間交叉點處不吻合值， 以下同此。（2） 兼作止水的胸墻制造的允許偏差應(yīng)符合表11321的規(guī)定；不兼作止水的胸墻制造的允許偏差應(yīng)符合表11322的規(guī)定。所有胸墻的寬度允許偏差均為04mm， 對角線相對差均不應(yīng)大于4mm。表11322不兼作止水的胸墻制造的允許偏差序號項 目允 許 偏 差（mm）1工作面直線度構(gòu)件高度的1/150，且不超過42側(cè)面直線度構(gòu)件高度的1/1000，且不超過53工作面局部平面度每m范圍內(nèi)不超過44扭曲高度不大于3m的胸墻，不應(yīng)大于2， ，且最大不超過3注 1. 工作直線度通過各橫梁中心線測量。2. 側(cè)面直線度通過兩側(cè)隔板中心線測量。（3）底檻和門媚的長度允許偏差為04mm，如底檻不是嵌于其他構(gòu)件之間，則允許偏差為177。（4）焊接主軌的不銹方鋼，止水座板與底板組裝時應(yīng)壓合， 且每段長度不超過100mm，累計長度不超過全長的15%。（5）當止水座板在主軌上時，任一橫斷面的止水座板與主軌軌面的距離C的偏差不應(yīng)超過177。止水座板中心至軌面中心的距離a的偏差不應(yīng)超過177。2mm。止水座板與主軌軌面的相互關(guān)系見圖1131。（6）當止水座板在反軌上時，任一橫斷面的止水座板與反軌工作面的距離C的偏差不應(yīng)超過177。2mm。止水座板與反軌工作面的相互關(guān)系見圖1132。（7）護角如兼作側(cè)軌，其與主軌軌面（或反軌工作面）中心的距離a的偏差（見圖11