采用卷揚機吊裝煙囪鋼內(nèi)筒的施工方法技術(shù)要點(已修改)
2025-08-30 08:39 本頁面
【正文】 采用卷揚機吊裝煙囪鋼內(nèi)筒的施工方法技術(shù)要點作者：黃建新[關(guān)鍵詞]：吊裝 鋼內(nèi)筒 方法 要點單位：江西九江三期發(fā)電有限責(zé)任公司地址：江西省九江市江西九江三期發(fā)電有限責(zé)任公司時間：二○○二年六月二十二日 [摘要]：九江三期發(fā)電工程煙囪是江西省的第一個鋼內(nèi)筒煙囪，為了總結(jié)交流鋼內(nèi)筒的施工經(jīng)驗，以便以后鋼內(nèi)筒煙囪施工時借鑒，本文以九江三期發(fā)電工程煙囪鋼內(nèi)筒的吊裝方法為例，介紹了一種煙囪鋼內(nèi)筒的施工方法——采用卷揚機先倒后順分段吊裝施工法。并著重分析了該吊裝方法的主要技術(shù)要求和注意事項。由于煙囪較高，鋼內(nèi)筒的重量較重（每各鋼內(nèi)筒300多噸），吊裝用的輔助設(shè)施的設(shè)計加工和吊裝時的承重構(gòu)件的承載能力驗算是關(guān)鍵，所以在主要技術(shù)要求中詳細介紹了主要輔助設(shè)施的設(shè)計加工和主要承重構(gòu)件的承載能力驗算。本施工方法具有造價低、進度快、安全可靠、所需的設(shè)備簡單等特點，在江西九江三期發(fā)電工程煙囪鋼內(nèi)筒的施工中獲得成功，并取得較好的經(jīng)濟效果。現(xiàn)在，大型煙囪一般均設(shè)計為鋼內(nèi)筒煙囪。鋼內(nèi)筒煙囪一般可分為雙鋼內(nèi)筒和多鋼內(nèi)筒兩種。雙鋼內(nèi)筒煙囪就是兩個鋼內(nèi)筒共一個混凝土外筒煙囪，多鋼內(nèi)筒就是三個或四個鋼內(nèi)筒共一個混凝土外筒煙囪，如上海外高橋電廠為四鋼內(nèi)筒煙囪。鋼內(nèi)筒煙囪主要由煙囪基礎(chǔ)、混凝土外筒、鋼樓梯及平臺、鋼內(nèi)筒、保溫層等幾部分組成。煙囪基礎(chǔ)、混凝土外筒的施工方法和普通鋼筋混凝土煙囪的施工方法相同。本文結(jié)合江西九江三期發(fā)電工程煙囪的具體施工實例，介紹一種煙囪鋼內(nèi)筒的施工方法——采用卷揚機先倒后順分段吊裝施工法，本施工方法具有造價低、進度快、安全可靠、所需的設(shè)備簡單等特點，在江西九江三期發(fā)電工程煙囪鋼內(nèi)筒的施工中獲得成功，并取得較好的經(jīng)濟效果。1. 煙囪鋼內(nèi)筒概況九江三期發(fā)電工程煙囪為雙鋼內(nèi)筒煙囪，煙囪混凝土外筒高202米，零米截面外徑D=24560毫米，壁厚900毫米；頂截面外徑D=13200毫米，壁厚330毫米。、37米、70米、110米、140米、170米、200米等處，共設(shè)有7層鋼平臺。各層鋼平臺擱置在煙囪混凝土筒壁相應(yīng)標(biāo)高處的環(huán)形混凝土牛腿上（詳見附圖：210/（雙鋼內(nèi)筒）外形圖）。從零米到200米平臺設(shè)有之字形鋼樓梯，鋼樓梯各休息平臺擱置在煙囪混凝土筒壁相應(yīng)標(biāo)高處的預(yù)埋鐵上的鋼支架上?；炷镣采韮?nèi)緊靠筒身截面中心對稱設(shè)有兩根鋼內(nèi)筒煙囪。每根內(nèi)筒外直徑D=4600毫米，通過鋼內(nèi)筒底部的24個地腳螺栓與基礎(chǔ)固定。高H=210米。高出煙囪混凝土外筒202米標(biāo)高頂面8米。每根鋼內(nèi)筒40米標(biāo)高以下段，壁厚16毫米；40米標(biāo)高至73米標(biāo)高段，壁厚14毫米；73米標(biāo)高到143米標(biāo)高段，壁厚12毫米；143米段以上段，壁厚10毫米。每根鋼內(nèi)筒在每層鋼平臺處與該鋼平臺之間的四個方向均設(shè)有止晃點。每根鋼內(nèi)筒外側(cè)均設(shè)有80毫米厚的礦棉保溫層，外封鍍鋅鋼絲網(wǎng)。，外包不銹鋼防雨罩，防雨罩上設(shè)有不銹鋼爬梯。在零米，垂直于兩鋼內(nèi)筒圓心連線方向上，煙囪混凝土一側(cè)的筒壁上，設(shè)有一個77米高的施工洞口，為鋼內(nèi)筒施工用。2. 煙囪鋼內(nèi)筒的吊裝方法 煙囪鋼內(nèi)筒的吊裝方法簡介先安裝1鋼內(nèi)筒，再安裝2鋼內(nèi)筒。采用卷揚機先倒后順分段吊裝施工法，是將210米鋼內(nèi)筒分為7個吊裝段，每個吊裝段由若干基本節(jié)組合而成，每個基本節(jié)在煙囪外的制作場地預(yù)先加工好。，可根據(jù)鋼板寬度模數(shù)適當(dāng)調(diào)節(jié)。吊裝時利用導(dǎo)軌和運輸小車，將基本節(jié)移入設(shè)計鋼內(nèi)筒底部位置。從上至下6個吊裝段分別由布置在煙囪混凝土筒身頂面的吊架和滑車組進行吊裝，吊到對應(yīng)的鋼平臺處并臨時吊掛在鋼平臺主梁上。各層鋼平臺擱置在煙囪混凝土筒壁相應(yīng)標(biāo)高處的環(huán)形混凝土牛腿上。先吊裝最頂上的一個吊裝段，從上到下依次吊裝其它吊裝段，最后一個吊裝段為鋼內(nèi)筒底座。底座段組合完畢后吊放在鋼內(nèi)筒基礎(chǔ)上，找正錨固。然后按從下至上的順序逐級放下各吊裝段與下段對口，直至210米的鋼內(nèi)筒全部安裝就位完成。參見《煙囪鋼內(nèi)筒吊裝示意圖》根據(jù)鋼平臺的個數(shù)、高度和每個鋼平臺承載能力的不同，考慮鋼內(nèi)筒壁厚隨高度的變化，結(jié)合吊裝組裝時的操作空間。將鋼內(nèi)筒劃分為以下7個吊裝段，且每個吊裝段的長度和重量各不相同。具體情況見表1。表1序號吊裝段號長度（mm）壁厚（mm）外直徑自重（t）備注113801010460043223075510460035其中1795長為12厚333051512460041443769512460054其中1835長為14厚553119514460053其中1905長為16厚66285751646005277957516460017 主要施工機械設(shè)備和施工機具 準備兩臺10噸或以上的卷揚機，用來提升鋼內(nèi)筒；3臺5噸卷揚機，用來移動鋼內(nèi)筒運輸小車和吊裝工具及部分小構(gòu)件；準備10臺焊機。 準備好用于10噸卷揚機的兩根長度約為1200米，直徑為28毫米的鋼絲繩；準備好用于5噸卷揚機的一根長度約500米，直徑為24毫米的鋼絲繩；兩根長度約250米。 準備40噸兩輪的滑車4個，20噸的單輪滑車8個。 準備好φ48腳手架鋼管約20噸。 準備好吊裝、對口、切割和焊接用的工具，如常用的葫蘆、短鋼絲繩、卡環(huán)、夾頭、焊把、割刀、皮帶、板手、起子、榔頭、線垂、卷尺等和其它相應(yīng)的小型機工具。 主要自制設(shè)備的加工和準備 利用煙囪混凝土外筒施工時的煙囪混凝土外筒頂面操作平臺。在煙囪混凝土外筒頂面制做安裝一個吊架，并焊接好吊架。該吊架是吊裝時的主要承重構(gòu)件，吊架必須經(jīng)過設(shè)計和計算，以確保吊裝施工時，強度和剛度滿足規(guī)范要求，確保吊架結(jié)構(gòu)安全可靠。吊架制成單元散件，在200米鋼平臺上組裝。具體結(jié)構(gòu)形式如下圖：202米標(biāo)高吊架結(jié)構(gòu)平面圖。由于鋼筋混凝土外筒設(shè)計時未考慮，在202米標(biāo)高的煙囪頂部承受額外荷載。故應(yīng)對鋼筋混凝土外筒頂部的混凝土進行局部承壓驗算。由于混凝土的抗壓強度較大，且壁厚較厚又是筒體結(jié)構(gòu)，可不進行混凝土的強度驗算。鋼筋混凝土外筒頂部的混凝土局部承壓驗算如下：a、鋼內(nèi)筒吊裝時,滑車捆綁在梁梁2上，該梁承受向下的最大集中力：最大受力按吊裝最重件時計算，由
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