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管片拼裝質(zhì)量控制技術(shù)(已修改)

2025-08-23 06:52 本頁面
 

【正文】 管片拼裝質(zhì)量控制技術(shù) 1管片的特征 深圳地鐵7號線73012標(biāo)盾構(gòu)管片環(huán)主要為通用環(huán),管片環(huán)外徑為6m,,楔形量38mm。每環(huán)由6片管片組成,其中三塊標(biāo)準(zhǔn)塊,兩塊鄰接塊,一塊封頂塊;管片混凝土強度等級為C50,抗?jié)B等級不小于p10。管片拼裝除了這些特征外,在設(shè)計中還有拼裝點位、楔形等一些特征。本區(qū)間的管片拼裝分10個點位,和鐘表的點位相近,分別是11。管片劃分點位的依據(jù)有兩個:管片的分塊形式和螺栓孔的布置。拼環(huán)時點位盡量要求ABA(1點、11點)形式,隧道管片要求錯縫拼裝,相鄰兩環(huán)管片不能通縫。管片拼裝點位有很強的規(guī)律,管片的點位可劃分為兩類,一類為1點、3點、5點、8點、10點;二類為11點、2點、4點、7點、9點。同一類管片不能相連,例如1點后不能跟10這四個點位,只能跟19這五個點位。在成型隧道里兩聯(lián)絡(luò)通道之間的奇數(shù)管片是同一類,偶數(shù)管片是同一類。楔形管片分為前楔形、后楔形、等腰楔形(6000:19)。本工程采用的管片為等腰楔形。后楔形和等腰楔形容易控制管片方向,糾偏比較靈活,前楔形一般不可取。 如圖所示,在楔形量相同的情況下后楔形管片糾偏的能力最強,前楔形管片糾偏能力最差。 隧道在曲線上,外邊長大于內(nèi)邊長,且盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)始終蛇行前進(jìn),所以要求管片在隧道里拼裝時,可以靈活地調(diào)整走向,即需要管片設(shè)計楔形量。 確定管片楔形量的因素有三個,分別是線路的曲線半徑、管片寬度、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)數(shù)與楔形環(huán)數(shù)之比。本標(biāo)段管片楔形量為38mm。2盾構(gòu)管片拼裝施工流程盾構(gòu)管片拼裝的施工流程:管片進(jìn)場檢查→粘貼防水材料→由技術(shù)人員和質(zhì)檢員檢查防水材料粘貼情況→吊裝下井→電瓶車將管片運至盾尾→盾尾清理→縮回安裝位置油缸→管片就位→拼裝管片→管片螺栓連接→管片脫離盾尾后→二次緊固螺栓。3管片拼裝施工措施 管片拼裝是盾構(gòu)法施工的重要環(huán)節(jié),其拼裝質(zhì)量的好壞不僅直接關(guān)系到成洞的質(zhì)量,而且對盾構(gòu)機(jī)能否繼續(xù)順利推進(jìn)有著直接的影響。因此,管片在拼裝前仍要進(jìn)行一次檢查,再次確認(rèn)管片種類正確、質(zhì)量完好無缺和密封墊黏結(jié)無脫落,管片的吊裝孔預(yù)埋位置正確,封堵蓋完好無損,以及其他主要預(yù)埋件和混凝土的握裹牢固,管片接頭使用的螺栓、螺母、墊圈、螺栓防水用密封墊等附件準(zhǔn)備齊全后,才允許拼裝。每環(huán)管片拼裝結(jié)束后要及時擰緊各個方向的螺栓,且在該環(huán)脫出盾尾后再次擰緊。管片安裝機(jī)整體外形為一圓環(huán)狀,套裝在2個安裝器行走懸伸臂上,主要用于管片的拼裝襯砌。其安裝頭具有6個自由度,包括隨安裝器的前后移動、旋轉(zhuǎn)運動、伸舉運動和繞管片自身的三軸旋轉(zhuǎn)運動,管片安裝手通過操作控制臺能夠精密控制管片的動作和定位。管片安裝器由液壓驅(qū)動,安裝器旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)角度在177。200176。范圍內(nèi)。管片出廠前逐片進(jìn)行尺寸、外觀的檢測,不合格者不允許進(jìn)廠。外觀的檢測內(nèi)容有:管片表面光潔平整,無蜂窩、露筋,無裂痕、缺角,無氣、水泡,無水泥漿等雜物;灌漿孔螺栓套管完整。安裝位置正確。對于輕微的缺陷進(jìn)行修飾,止水帶附近不允許有缺陷。達(dá)到齡期并檢驗合格的管片有計劃地由平板車運到施工現(xiàn)場。管片運輸時其間用墊木墊實,以免使管片產(chǎn)生有害裂紋,或棱線部分被碰壞。管片到達(dá)現(xiàn)場后由龍門吊卸到專門的管片堆放區(qū)。管片堆放區(qū)應(yīng)選擇適當(dāng),以免因其自重造成場所不均勻沉降和墊木變形而產(chǎn)生異常的應(yīng)力而破裂。在卸之前對管片進(jìn)行逐一的外觀檢測,不符合要求(裂縫、破損、無標(biāo)志等)的管片立即退回。管片下井采用龍門吊進(jìn)行。洞內(nèi)運輸采用電瓶車牽引管片車運輸。管片車上的管片堆放有序,堆放次序是依據(jù)管片安裝順序。管片運到盾構(gòu)機(jī)附近后,由管片吊裝機(jī)卸到管片喂片機(jī),再送到管片安裝機(jī)作范圍內(nèi),并被從下到上依次安裝到相應(yīng)位置上。當(dāng)最后一塊插入塊安裝緊固后,一環(huán)管片即安裝完畢,可以進(jìn)行下一環(huán)的掘進(jìn)。管片拼裝時采用錯縫拼裝方式,先拼裝底部標(biāo)準(zhǔn)塊,然后按左右對稱順序逐塊拼裝兩側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)塊和鄰接塊,最后拼裝封頂塊。封頂塊拼裝時先搭接2/3環(huán)寬,徑向推上,再縱向插入。本標(biāo)段均采用M24彎螺栓,每環(huán)縱向10根,環(huán)向12根,計22根/環(huán)。管片拼裝過程如下:a.用管片拼裝機(jī)將管片吊起,沿吊機(jī)梁移動到盾尾位置。b.拼裝前徹底清除盾殼安裝部位的垃圾和積水,同時必須注意管片的定位精確,尤其第一環(huán)要做到居中安放。c.管片拼裝采取自下而上的原則,由下部開始,先裝底部標(biāo)準(zhǔn)塊(或鄰接塊),再對稱安裝標(biāo)準(zhǔn)塊和鄰接塊,最后安裝封頂塊,封頂塊安裝時,先徑向搭接2/3,徑向推上,然后縱向插入d.拼裝時千斤頂交替收回,即安裝哪段管片收回哪段相對應(yīng)的千斤頂,其余千斤頂仍頂緊。e.管片拼裝要把握好管片環(huán)面的平整度、環(huán)面的超前量以及橢圓度
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