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天然氣管道工程管道焊接施工方案(已修改)

2025-08-21 14:26 本頁面
 

【正文】 天然氣管道工程管道焊接工藝施工方案編制:審批: 一、管道焊接施工要求管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等;2 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過1mm;3 有坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進(jìn)行。管道預(yù)制時應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等選配管道組成件,并按單線圖標(biāo)明管道的系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。管道預(yù)制時,自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理,封閉段必須按現(xiàn)場實測尺寸加工,預(yù)制完畢應(yīng)檢查內(nèi)部潔凈度,封閉管口,并按順序合理堆放。管道對接焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴管道位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm;⑵管子兩個對接焊縫間的距離不大于5mm.⑶支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合,焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm;⑷管子接口應(yīng)避開疏放水、放空及儀表管的開孔位置,距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不應(yīng)小于孔徑。管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)圖集進(jìn)行制作,滑動支架的工作面應(yīng)平滑靈活,無卡澀現(xiàn)象。制作合格的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理,并妥善分類保管。支架生根結(jié)構(gòu)上的孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔。二、管道安裝管道安裝前應(yīng)具備下列條件:⑴與管道有關(guān)工程經(jīng)檢驗合格,滿足安裝要求;⑵管子、管件、管道附件等已檢驗合格,具有相關(guān)證件;⑶管道組成件及預(yù)制件已按設(shè)計核對無誤,內(nèi)部已清理干凈無雜物。管道安裝應(yīng)按單線圖所示,按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號安裝。安裝組合件時,組合件應(yīng)具備足夠剛性,吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形,臨時固定應(yīng)牢固可靠。管道水平段的坡度方向以便于疏放水和排放空氣為原則確定。管道連接時,不得用強(qiáng)力對口,加熱管子,加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。管子或管件的坡口及內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等,在對口前應(yīng)清除干凈,顯示出金屬光澤。管子對口一段應(yīng)平直,焊接角變形在距離接口中心200mm處測量,當(dāng)管子公稱通徑DN<100mm時,折口的允許偏差a≤2mm;當(dāng)DN≥100mm時,允許偏差a≤3mm。管道對口一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯口時,對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm,對接雙面焊的局部錯口值不應(yīng)超過焊件厚度的10%,且不大于3mm。對口符合要求后,應(yīng)墊置牢固,避免焊接過程中管子移動。管道安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件進(jìn)行組織,原則為先大管后小管,安裝工作有間斷時,應(yīng)及時封閉管口,管道安裝的允許偏差為:  項目允許偏差標(biāo)高       架空室外<177。15水平管彎曲度DN≤100  1/1000且≤20DN>100 ≤20立管鉛垂度≤ 2/1000 且≤15交叉管間距偏差<177。101法蘭及緊固件安裝⑴法蘭安裝前,應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷。⑵法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行,且不得大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。⑶法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直,平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊,焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。⑷墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2—3mm。墊片應(yīng)為整圓。⑸連接用的緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。⑹法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格,螺栓安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對稱均勻,松緊適度。螺栓應(yīng)露出螺母2—3個螺距。1盲板安裝盲板厚度應(yīng)選10mm,材質(zhì)與原管材質(zhì)相同。 盲板的添加位置應(yīng)正確無誤,并按要求進(jìn)行加強(qiáng)。1支架安裝⑴支架安裝工作應(yīng)和管道安裝同步進(jìn)行,支架的位置、形式盡可能符合設(shè)
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