【正文】 表格編號(hào)：YBJZ1401001A 施工組織設(shè)計(jì)（方案）評(píng)審意見表項(xiàng)目名稱：循環(huán)水泵房建筑工程 項(xiàng)目編號(hào)：070251/3001致： 煙寶項(xiàng)目組 我方已根據(jù)施工合同完成了循環(huán)水泵房建筑工程高支模專項(xiàng)施工施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以評(píng)審。附：循環(huán)水泵房建筑工程高支模專項(xiàng)施工方案 承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 評(píng)審意見： 評(píng) 審 人 日 期 評(píng)審單位意見： 評(píng)審單位（章） 負(fù) 責(zé) 人 日 期 A2 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：循環(huán)水泵房建筑工程（070251/3001） 編號(hào)：致：上海寶鋼建設(shè)監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同完成了循環(huán)水泵房建筑工程泵房高支模專項(xiàng)施工施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：循環(huán)水泵房建筑工程泵房高支模專項(xiàng)施工方案 承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 中冶成工上海五冶建設(shè)有限公司MCC Chenggong Shanghai Wuye Construction Co., Ltd.魯寶鋼管搬遷及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工程循環(huán)水泵房建筑工程泵房高支模專項(xiàng)施工方案 煙臺(tái)寶鋼鋼管有限責(zé)任公司 魯寶鋼管搬遷及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工程循環(huán)水泵房建筑工程泵房高支模專項(xiàng)施工方案中冶成工上海五冶煙臺(tái)寶鋼鋼管工程項(xiàng)目經(jīng)理部2009年3月煙臺(tái)寶鋼鋼管有限責(zé)任公司魯寶鋼管搬遷及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工程施工方案審批頁(yè)名稱煙臺(tái)寶鋼鋼管有限責(zé)任公司魯寶鋼管搬遷及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工程循環(huán)水泵房建筑工程泵房高支模專項(xiàng)施工方案編制單位中冶成工上海五冶煙臺(tái)寶鋼鋼管工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制人施工項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)簽意見（可附另頁(yè)）負(fù)責(zé)人（簽名）會(huì)簽時(shí)間技術(shù)質(zhì)量部工程部安全部項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門會(huì)簽意見（可附另頁(yè)）負(fù)責(zé)人（簽名）會(huì)簽時(shí)間公司 總工程師中冶成工上海五冶建設(shè)有限公司MCC Chenggong Shanghai Wuye Construction Co., Ltd.魯寶鋼管搬遷及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 循環(huán)水泵房建筑工程泵房高支模專項(xiàng)施工方案目 錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 13 模板支撐部位和方案選擇 2 模板支撐部位 2 方案選擇 34 方案說(shuō)明 35 材料選擇 36 模板安裝 3 模板安裝的一般要求 3 模板組拼 4 模板的支設(shè) 47 模板拆除 68 質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 7 質(zhì)量保證措施 7 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 9 鋼管扣件質(zhì)量驗(yàn)收、檢測(cè)管理措施 109 安全、環(huán)保文明施工措施 10 安全、環(huán)境管理目標(biāo) 10 安全、環(huán)境管理體系 10 危險(xiǎn)源識(shí)別及控制措施 11 主要安全技術(shù)措施 14 施工安全保證措施 15 應(yīng)急預(yù)案 18 環(huán)保施工措施 1910 模板支撐系統(tǒng)計(jì)算 20 主梁支撐系統(tǒng)計(jì)算 20 次梁支撐系統(tǒng)計(jì)算 37 板支撐系統(tǒng)計(jì)算 53附圖一: 循環(huán)水泵房建筑工程梁板高支模系統(tǒng)示意圖第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)1 編制依據(jù)u 煙臺(tái)魯寶鋼管搬遷及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工程循環(huán)水泵房建筑結(jié)構(gòu)施工圖u 建質(zhì)【2004】第213號(hào)危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法u 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)u 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001u 《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》DBJ0890398u 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802003u 建設(shè)項(xiàng)目安全管理辦法YBJZ12001u 建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源管理實(shí)施細(xì)則YBJZ120072 工程概況循環(huán)水泵房為煙臺(tái)寶鋼鋼管有限公司魯寶鋼管搬遷及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工程三標(biāo)段范圍內(nèi)的新建工程，包括水池、泵房、電氣室等。本方案僅針對(duì)泵房及電氣室部分。泵房部分為單層框架結(jié)構(gòu)，位于AB跨/129線，長(zhǎng)為168m，寬16m，軸線間距為6m，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)及聯(lián)系梁，中間設(shè)置兩道伸縮縫，分別位于20線。AB跨屋面標(biāo)高為＋，主梁截面400㎜1700㎜，次梁截面250㎜500㎜，屋面板厚100㎜。電氣室部分為單層框架結(jié)構(gòu)，位于BC跨/129線，長(zhǎng)為168m，寬9m，軸線間距為6m，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)及聯(lián)系梁，中間設(shè)置兩道伸縮縫，分別位于20線。屋面標(biāo)高為＋7m、＋、＋， ，BC跨主梁截面400㎜900㎜，次梁截面250㎜500㎜，屋面板厚100㎜。平面布置圖如下： 3 模板支撐部位和方案選擇 模板支撐部位因本工程中泵房及電氣室主梁較大，高度較高，模板支撐高度超過(guò)8m，根據(jù)國(guó)家和我公司關(guān)于專項(xiàng)方案的編制和審查辦法等相關(guān)規(guī)定，特編制此專項(xiàng)方案。本方案以最不利部位計(jì)算模板支撐體系安全性，選擇泵房部分梁板進(jìn)行模板支撐計(jì)算，電氣室部分按此計(jì)算結(jié)果進(jìn)行施工。泵房部分梁板參數(shù)：主梁截面400㎜1700㎜，板厚100㎜。 方案選擇模板支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐體系和木模板體系。為防止模板支撐發(fā)生整體或局部失穩(wěn)，必須嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》安裝腳手架。4 方案說(shuō)明本方案主要針對(duì)本工程梁板模板支撐體系進(jìn)行計(jì)算、編制施工方法和安全措施。施工時(shí)，應(yīng)注意要符合各類型條件并嚴(yán)格按照本專項(xiàng)方案執(zhí)行。板模板支撐施工時(shí)，除參照本專項(xiàng)方案執(zhí)行外，還應(yīng)參考有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范。5 材料選擇u 模板支撐體系：采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。u 模板體系：采用木模板體系，即木枋、木膠合板系列。u 腳手架：Φ48 mm優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架及其配件，鋼材品種為Q235。u 板模板：雙面噴塑木膠合板2440*1220mm，板厚18mm，現(xiàn)場(chǎng)拼制。u 木方：50100mm木方。u 水平加固桿、掃地桿：Φ48 mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管。6 模板安裝 模板安裝的一般要求模板及支撐系統(tǒng)必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板表面應(yīng)在安裝前滿涂脫模劑。 模板組拼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要粘貼海綿條，以防漏漿，拼裝完成后用木方把模板拼接牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：u 垂直度 ≤8mmu 相鄰模板之間高低差 ≤2mmu 模板平整度 ≤5mmu 模板平面尺寸偏差 +4mm,5mm 模板的支設(shè)板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣緊→安裝第一步縱、橫向橫桿→安裝第二步縱、橫向橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿→第三、四步等橫桿等安裝→安裝剪刀撐→安裝模板。主梁支撐系統(tǒng)：兩側(cè)立桿間距1200mm，沿梁跨度方向立桿間距600mm，梁底中間加雙根支撐桿間距200mm600mm，水平桿步距1500mm。梁底縱向設(shè)置5根@100的50mm100 mm方木豎楞,梁側(cè)模用雙鋼管橫豎背方間距500mm，穿M12對(duì)拉桿橫豎間距500 mm。次梁支撐系統(tǒng)：兩側(cè)立桿間距1200mm，沿梁跨度方向立桿間距1200mm，梁底中間加單根支撐桿間距1200mm，水平桿步距1500mm。梁底縱向設(shè)置3根50mm100 mm方木豎楞,梁側(cè)模用木方橫背方間距200mm，豎鋼管背方間距500mm。板支撐系統(tǒng)：立桿縱距1200mm、橫距1200mm，頂部水平桿縱向間距600 mm、橫距1200mm，其余水平桿縱橫間距1200 mm、步距1500mm設(shè)置。板底模橫楞50mm100 mm方木@200mm設(shè)置。支撐系統(tǒng)立桿雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地200mm設(shè)置縱橫掃地桿；縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地向低處延長(zhǎng)兩跨并與立柱固定。，沿板的縱向按間距6m設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角為45176。，撐桿必須落地。在距板模板100mm處支撐設(shè)置上端縱橫水平支撐桿。立桿連接方法應(yīng)滿足以下要求：板下承重立桿需要加雙扣件，立桿接頭采用對(duì)接扣件并在上下加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，相鄰立桿接頭采用不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)相隔一根立桿的二根接頭錯(cuò)開的距離不小于500mm，同時(shí)立桿與立桿如需要搭接連接時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)為1000mm，并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣到桿端距離需要大于100mm。模板支撐系統(tǒng)中扣件緊固擰緊扭力矩40~。驗(yàn)收時(shí)注意用力矩扳手抽測(cè)。底板面墊通長(zhǎng)槽鋼做支座。支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。鋪大木模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間拼縫應(yīng)嚴(yán)密。板模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。最后將模板內(nèi)雜物清理干凈。板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板。　 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm?！×耗０逯Ъ芰U采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線外，其偏心距不應(yīng)大于25mm。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。7 模板拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊試壓強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的強(qiáng)度百分率后，由技術(shù)人員按要求填寫拆模令，經(jīng)項(xiàng)目總工程師簽發(fā)后，方可拆模。模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。在拆除側(cè)模時(shí)，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。8 質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量保證措施模板支撐搭設(shè)前，施工技術(shù)人員應(yīng)參加安全技術(shù)、技術(shù)質(zhì)量交底，圖紙會(huì)審和施工方案的編制等工作，并按照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及《專項(xiàng)施工方案》，組織好向班組進(jìn)行安全、技術(shù)操作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。建立自檢、互檢、專檢制度，加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治，做到防患于未然。扣件式鋼管模板支撐體系嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收，加強(qiáng)材料把關(guān)，加強(qiáng)對(duì)鋼管、扣件的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收、檢測(cè)，有效杜絕劣質(zhì)鋼管、扣件在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。澆筑砼前必須檢查模板支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)調(diào)整恢復(fù)。模板支撐系統(tǒng)扣件扭力矩在40～60N?m。驗(yàn)收時(shí)注意用力矩扳手抽測(cè)。腳手架按要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)如下表 構(gòu) 配 件 的 允 許 偏 差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）示 意 圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑 48壁厚 －－游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差