【正文】 九、扣件抗滑移的計算:,直角、。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48；外鋼楞截面抵抗矩 W = ；外鋼楞截面慣性矩 I = ； 外楞計算簡圖（1）.外楞抗彎強度驗算 其中 σ 外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (+)= kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = (2+)/ = kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1= (+)= kN；均布荷載 q = += kN/m；集中荷載 P = = kN； 方木計算簡圖經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力[即支座力]分別為：N1= kN；N2= kN；N3= kN；N4= kN；方木按照三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48；外鋼楞截面抵抗矩 W = ；外鋼楞截面慣性矩 I = ； 外楞計算簡圖（1）.外楞抗彎強度驗算 其中 σ 外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。10 模板支撐系統(tǒng)計算高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010200《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴禁飛揚，做到工完料清，垃圾日產(chǎn)日清。 環(huán)保施工措施做好職工隊伍安全生產(chǎn)、文明施工宣傳教育工作，加強職工環(huán)境保護意識。視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。組員（職能部長、施工員）：負責事故現(xiàn)場具體搶救傷員、工程搶險、物資搶險等工作。組織機構(gòu)（應(yīng)急救援小組）組 長：王德明（15098516356）副組長：周青平（15098516351）張中勝（15098516350）李建明（15098516353） 組 員：郭道學（15098516357）牛慶霞（15053538347） 呂 慶（15098516339）劉埃平（13791168963）職責分工：組長：(項目經(jīng)理):為事故現(xiàn)場總指揮，負責組織搶救傷員、工程搶險的指揮并調(diào)動相關(guān)工作。拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。施工過程中應(yīng)對支撐體系的變形問題派專人巡察監(jiān)控。搭設(shè)人員必須戴好安全帽、安全帶、穿好防滑鞋等防護用品。腳手架上下均掛安全網(wǎng)進行封閉，腳手架搭設(shè)有專職安全員檢查驗收合格，并銘牌掛示后投入使用?，F(xiàn)場在生產(chǎn)和生活大臨區(qū)域應(yīng)具有足夠的消防器材。嚴禁酒后上崗作業(yè)。使用電動建筑機械必須完好無損，使用前必須做好絕緣檢查和空載檢查，在絕緣合格，空載運轉(zhuǎn)正常后方可使用。現(xiàn)場出入口處設(shè)安全紀律牌，對不同施工作業(yè)點有針對性的設(shè)安全標志牌和警示牌。垂直運輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮。模板上有預留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。交通過道應(yīng)有適當高度，工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。 支模承重架應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復。操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。模板支撐體系驗收后，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿，泵送混凝土不得將輸送管固定在模板支架上?，F(xiàn)場檢測合格后將鋼管、扣件產(chǎn)品質(zhì)量合格證及檢測報告和現(xiàn)場檢測記錄報監(jiān)進行構(gòu)件驗收，驗收合格后方可進行腳手架搭設(shè)。m扭力扳手7腳手板外伸長度對接a ＝ 130～150mml ≤ 300mm卷尺搭接a ≥ 100mml ≥ 200mm注：圖中1－立桿； 2－大橫桿； 3－小橫桿； 4－剪刀撐。20177。驗收時注意用力矩扳手抽測?？奂戒摴苣０逯误w系嚴格按照規(guī)范要求做好構(gòu)配件檢查與驗收，加強材料把關(guān)，加強對鋼管、扣件的進場質(zhì)量驗收、檢測，有效杜絕劣質(zhì)鋼管、扣件在施工現(xiàn)場使用。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。7 模板拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊試壓強度，符合設(shè)計及規(guī)范要求的強度百分率后，由技術(shù)人員按要求填寫拆模令，經(jīng)項目總工程師簽發(fā)后，方可拆模。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm?！? 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。板模板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。驗收時注意用力矩扳手抽測。撐桿必須落地。支撐系統(tǒng)立桿雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地200mm設(shè)置縱橫掃地桿；縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。次梁支撐系統(tǒng)：兩側(cè)立桿間距1200mm，沿梁跨度方向立桿間距1200mm，梁底中間加單根支撐桿間距1200mm，水平桿步距1500mm。 模板組拼模板現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要粘貼海綿條，以防漏漿，拼裝完成后用木方把模板拼接牢固，以保持模板的整體性。木方。優(yōu)質(zhì)標準鋼管腳手架及其配件，鋼材品種為Q235。板模板支撐施工時，除參照本專項方案執(zhí)行外，還應(yīng)參考有關(guān)施工及驗收規(guī)范。 方案選擇模板支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐體系和木模板體系。屋面標高為＋7m、＋、＋， ，BC跨主梁截面400㎜900㎜，次梁截面250㎜500㎜，屋面板厚100㎜。本方案僅針對泵房及電氣室部分。 表格編號：YBJZ1401001A 施工組織設(shè)計（方案）評審意見表項目名稱：循環(huán)水泵房建筑工程 項目編號：070251/3001致： 煙寶項目組 我方已根據(jù)施工合同完成了循環(huán)水泵房建筑工程高支模專項施工施工組織設(shè)計(方案)的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以評審。泵房部分為單層框架結(jié)構(gòu)，位于AB跨/129線，長為168m，寬16m，軸線間距為6m，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)及聯(lián)系梁，中間設(shè)置兩道伸縮縫，分別位于20線。平面布置圖如下： 3 模板支撐部位和方案選擇 模板支撐部位因本工程中泵房及電氣室主梁較大，高度較高，模板支撐高度超過8m，根據(jù)國家和我公司關(guān)于專項方案的編制和審查辦法等相關(guān)規(guī)定，特編制此專項方案。為防止模板支撐發(fā)生整體或局部失穩(wěn)，必須嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》安裝腳手架。5 材料選擇u 模板支撐體系：采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。u 板模板：雙面噴塑木膠合板2440*1220mm，板厚18mm，現(xiàn)場拼制。u 水平加固桿、掃地桿：Φ48 mm標準鋼管。拼裝的精度要求如下：u 垂直度 ≤8mmu 相鄰模板之間高低差 ≤2mmu 模板平整度 ≤5mmu 模板平面尺寸偏差 +4mm,5mm 模板的支設(shè)板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣緊→安裝第一步縱、橫向橫桿→安裝第二步縱、橫向橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿→第三、四步等橫桿等安裝→安裝剪刀撐→安裝模板。梁底縱向設(shè)置3根50mm100 mm方木豎楞,梁側(cè)模用木方橫背方間距200mm，豎鋼管背方間距500mm。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。在距板模板100mm處支撐設(shè)置上端縱橫水平支撐桿。底板面墊通長槽鋼做支座。最后將模板內(nèi)雜物清理干凈?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上?！×耗０逯Ъ芰U采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線外，其偏心距不應(yīng)大于25mm。模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到設(shè)計強度的要求。板模板拆除時，先調(diào)節(jié)部支撐頭，使其向下移動，達到模板與板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。澆筑砼前必須檢查模板支撐是否可靠、扣件是否松動。腳手架按要求進行質(zhì)量檢查，檢查標準如下表 構(gòu) 配 件 的 允 許 偏 差序號項 目允許偏差（mm）示 意 圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑 48壁厚 －－游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤游標卡尺4a立桿鋼管彎曲3m ＜ l ≤ 4m4m ＜ l ≤ ≤12≤20b．水平桿、斜桿的鋼筋彎曲l ≤ ≤305沖壓鋼腳手板a．板面撓曲l ≤ 4ml ＞ 4m≤12≤16鋼板尺b．板面扭曲≤5腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項 目技術(shù)要求允許偏差△（mm）示 意 圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降－102立桿垂直度最后驗收垂直度25m177。20鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端177。 驗收標準l 《鋼管腳手架扣件標準》 GB158312006l 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001 鋼管扣件質(zhì)量驗收、檢測管理措施建立材料進場檢查驗收制度，落實崗位責任制，加強對材料的檢驗，對不符合質(zhì)量要求的材料，不準進場，未經(jīng)檢查、修復的桿件，不準使用。9 安全、環(huán)保文明施工措施 安全、環(huán)境管理目標傷害事故為零、重大險肇事故為零、環(huán)境污染事故為零 安全、環(huán)境管理體系項目安全管理體系圖 危險源識別及控制措施本工程高支模施工危險源識別及控制措施如下表：序號潛在的危險因素 缺陷可能導致的事故判別依據(jù)(I～Ⅳ)作業(yè)條件風險評價危險等級 控 制 措 施 LEC D1無安全施工方案、技術(shù)措施、技術(shù)交底，安全技術(shù)措施、方案未經(jīng)審批采用，違反安全技術(shù)措施方案管理缺陷高處墜落/物體打擊/機械傷害/觸電/坍塌/起重傷害/等Ⅳ　　　　重大按目標、方案的、程序、規(guī)范進行監(jiān)管2設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗收管理缺陷觸電/機械傷害等Ⅳ　　　　重大按目標、方案的、程序、規(guī)范進行監(jiān)管3未按規(guī)范要求做安全檢查管理缺陷高處墜落/觸電等Ⅲ321590一般按管理制度進行監(jiān)管4未使用或不正確使用個人防護用品違章指揮/違章作業(yè)高處墜落/觸電等Ⅳ667252重大按目標、方案的、程序、規(guī)范進行監(jiān)管5安全防護設(shè)施臨時拆除未辦理審批手續(xù)，拆除后無人監(jiān)護、無標志管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落/觸電等Ⅳ　　　　重大按目標、方案的、程序、規(guī)范進行