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可降解聚乙烯醇項(xiàng)目煙囪、煙道及引風(fēng)機(jī)房工程施工組織設(shè)計(jì)(已修改)

2025-08-17 21:13 本頁(yè)面
 

【正文】 山東XX建設(shè)有限公司內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司可降解聚乙烯醇項(xiàng)目煙囪、煙道及引風(fēng)機(jī)房工程 施工組織設(shè)計(jì) 內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司可降解聚乙烯醇土建工程 施工組織設(shè)計(jì)編制單位: 山東XX建設(shè)有限公司 編制日期: 2010年3月19日 內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司可降解聚乙烯醇土建工程 施工組織設(shè)計(jì)編制: 審核: 批準(zhǔn): 編制單位:、編制依據(jù):內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司煙囪煙道、引風(fēng)機(jī)房與煙囪土建工程結(jié)構(gòu)施工圖?!稛焽韫こ淌┕ぜ耙?guī)范》GBJ500782008《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502102001《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5021220028《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB503002001《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ/T2920031《鋼筋鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ1820031《建筑施工手冊(cè)第四版》1《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ232821《電力建設(shè)安全工程規(guī)程》JGJ63821《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80911《建筑防雷設(shè)施分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ19782二、編制原則 本施工組織設(shè)計(jì)編制嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建筑建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)工程施工操作規(guī)程、安全文明施工、建筑材料準(zhǔn)用證制度相關(guān)文件和規(guī)定。質(zhì)量最優(yōu)原則:嚴(yán)守工藝紀(jì)律,探求先進(jìn)合理的施工方法,按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)組織施工。工期最短原則:優(yōu)化作業(yè)流程,合理配置各類(lèi)資源,科學(xué)管理,最大限度縮短工期。成本最低原則:重點(diǎn)從科學(xué)的施工組織,優(yōu)化的施工程序,先進(jìn)的施工方法,有效的技術(shù)組織措施,合理的總平面布置等方面實(shí)施綜合統(tǒng)籌規(guī)劃,努力降低成本,降低造價(jià)。采用微機(jī)辦公自動(dòng)化編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。確保達(dá)到工程的質(zhì)量、工期目標(biāo)和施工安全目標(biāo)。第二章 工 程 概 況一、建設(shè)地點(diǎn):內(nèi)蒙古鄂爾多斯市鄂托克旗蒙西高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)。二、建筑規(guī)模:可降解聚乙烯醇項(xiàng)目煙囪煙道、引風(fēng)機(jī)房與煙囪(120米)土建工程圖紙中所有土建工程、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋板等。三、工程內(nèi)容:圖紙中所有土建工程、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋板等。四、工程特點(diǎn)本工程120米煙囪屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,鋼筋混凝土筒壁施工必須保證24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。且施工工藝復(fù)雜,但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專(zhuān)業(yè)煙囪施工隊(duì)伍,無(wú)論是經(jīng)營(yíng)管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。第三章 滑模煙囪工程的主要施工方法第一節(jié) 施工準(zhǔn)備包括臨時(shí)設(shè)置、材料購(gòu)置、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)組織、道路場(chǎng)地平整、技術(shù)交底、操作平臺(tái)設(shè)計(jì)等前期工作。①.豎井架及操作平臺(tái)設(shè)計(jì):豎井架用無(wú)縫鋼管制作,全高10m;操作平臺(tái)采用輻射狀空間下支撐式變剛度組合梁式的平臺(tái)結(jié)構(gòu),它是由輻射梁、下弦拉桿、中間環(huán)梁等三個(gè)主要部分組成。中間環(huán)梁由上下鋼圈通腹桿組合而成,見(jiàn)右側(cè)所附示意圖。工作平臺(tái)面密鋪木板,平臺(tái)欄桿和吊架均柱兜底安全網(wǎng)。根據(jù)始滑升標(biāo)高和筒身直徑計(jì)算組成裝平臺(tái)直徑。平臺(tái)設(shè)30對(duì)12#槽鋼輻射梁,36根ф16下弦拉桿,分別用螺栓與花籃螺栓聯(lián)結(jié)在內(nèi)環(huán)梁的上下鋼圈上,為了加強(qiáng)平臺(tái)的整體剛度,在輻射梁下加四道8槽鋼加強(qiáng)鋼圈,主要作用是安裝平臺(tái)護(hù)身欄及兩孔架的四根鋼性斜撐。活荷載結(jié)構(gòu)自重(包括設(shè)備自重)分三個(gè)部分分別計(jì)算,即中心環(huán)梁(包括兩孔架、吊籠、信號(hào)室、電工間及液壓操作室):平臺(tái)部分(包括內(nèi)外吊腳手架、模板系統(tǒng)及滑升的摩阻力等)。,(吊籠上升時(shí)考慮)。模板滑升時(shí)的摩阻力,從試驗(yàn)表明與滑升速度(指施工連續(xù)性)、氣溫、模板表面的光滑程度有關(guān)。~178。,本工程因常溫施工,并要求加快進(jìn)度,特另要求連續(xù)作業(yè),。因此取下限值。~178。,包括操作人員、小型機(jī)具及臨時(shí)存料。靜荷載按實(shí)際情況選取。荷載組合按兩種情況分別計(jì)算。第一種組合是整個(gè)平臺(tái)進(jìn)入滑升狀態(tài),這時(shí)的荷載主要由全部自重、模板的摩阻力及平臺(tái)上的施工荷載三部分組成;第二種組合是當(dāng)滑升停止吊籠滿載運(yùn)行,平臺(tái)處于澆筑混凝土狀態(tài),這時(shí)的荷載主要是全部自重、導(dǎo)索的張緊力及吊籠重量(包括自重、混凝土及乘人)等組成。第一種組合用于計(jì)算所需千斤頂及支承桿的數(shù)量,第二種組合用于計(jì)算平臺(tái)各桿的內(nèi)力。除上述兩種荷載組合外,計(jì)算荷載的部位也分兩種情況:一是操作平臺(tái)處于最大直徑的部位;二是中間改裝時(shí)操作平臺(tái)需拆除部分輻射梁、門(mén)架及千斤頂后最大直徑的部位。如果中間改裝后輻射梁根數(shù)不變,則不另計(jì)算。進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)煙囪的實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算平臺(tái)的搭設(shè)面積,進(jìn)而分別計(jì)算上料時(shí)與滑升時(shí)的總荷載,確定千斤頂?shù)臄?shù)量。千斤頂選用GYD35型滾珠式液壓千斤頂,相應(yīng)配Aф25穿心支承桿。②.煙囪施工用電量計(jì)算煙囪施工所用混凝土由拌合站提供,便不再計(jì)算攪拌機(jī)用電。2~6t塔式起重機(jī)一臺(tái)37KW;2臺(tái)1t卷?yè)P(yáng)機(jī)15KW;插入式振搗器2臺(tái)。交流電焊機(jī)2臺(tái),*2=.③、用水量按下列公式計(jì)算方法:施工用水:Q1=K1∑q1MK2,83600 生活用水:Q2=P1N2K3其中N2為20升/人班t83600第二節(jié) 地基與基礎(chǔ)施工工程概況本工程為煙囪工程施工,煙囪高120m,,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。施工流程地基驗(yàn)槽澆筑墊層基礎(chǔ)模板支設(shè)回填土鋼筋放線綁扎底板鋼筋扎設(shè)施工平臺(tái)鋼筋工程自檢鋼筋隱蔽驗(yàn)收沖洗基槽澆筑底板C30砼處理施工縫幫扎環(huán)壁鋼筋環(huán)壁鋼筋驗(yàn)收支環(huán)壁模板模板加固澆筑環(huán)壁C30砼砼養(yǎng)護(hù)拆模隱蔽回填。施工準(zhǔn)備: (1)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及電力部各驗(yàn)收規(guī)范、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(2)在墊層上放出AA、BB平面坐標(biāo)線。(3)做好C30砼配合比的委托,對(duì)拉剛片加工、埋件加工、砼墊塊加工。(4)建立完善的質(zhì)量保證體系、安全保證體系,確保有效運(yùn)行。施工方案: (1)、工程測(cè)量: 煙囪圓心點(diǎn)位置由勘察繪院給定點(diǎn)為定位依據(jù),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)后,由有關(guān)部門(mén)驗(yàn)線后,并通過(guò)中心點(diǎn)拉十字線,在場(chǎng)外設(shè)四個(gè)定位點(diǎn),做好每次復(fù)核的依據(jù)。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工要求,承臺(tái)砼和環(huán)壁砼分為兩次澆筑,施工縫留在承臺(tái)面上,在承臺(tái)砼澆搗完以后,在承臺(tái)上再進(jìn)行二次工程測(cè)量線,重新復(fù)核以前測(cè)量的定位點(diǎn),核準(zhǔn)扣方可繼續(xù)使用,煙囪四周東、西、南、北四點(diǎn)作為定位依據(jù),并將煙道中心線在地坪上放出控制點(diǎn)。 (2)、模板工程 本工程隔煙墻采用鋼模板施工。根據(jù)圖紙要求,煙囪基礎(chǔ)為杯形基礎(chǔ),基礎(chǔ)按墊層上附設(shè)的中心點(diǎn),經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,按環(huán)形基礎(chǔ)劃出內(nèi)外圓周,并且彈出墨線,沿線支設(shè)模,外模采用250MM寬、內(nèi)模采用100MM寬,豎拼調(diào)整加固后顯環(huán)形。采用三道手拉葫蘆拉緊,整圈設(shè)216。25鋼筋焊接成環(huán)予以加固。支撐采用滿堂腳手架,上部環(huán)梁采用吊模,內(nèi)外模亦各設(shè)2道216。25鋼筋焊接成環(huán)予以加固。模板支設(shè)完畢后,應(yīng)重復(fù)核實(shí)環(huán)徑尺寸、模板支撐系統(tǒng)受力合理性及模板垂直度。 環(huán)壁內(nèi)外側(cè)模采用普通定型模板組裝,用Φ48鋼管以及對(duì)拉剛片鐵絲緊固,環(huán)向設(shè)鋼筋圍檁,鋼架子管加固,柱子采用定型鋼模板,鋼管柱箍加固。(2)、回填土 分層厚度為300mm,壓實(shí)系數(shù)≧。回填土采用人工平土,采用打夯機(jī)夯實(shí)或用平震動(dòng)機(jī)震動(dòng)。回填要求分回填每層虛鋪250,土粒徑小于50,土粒徑小于50,每層土一次完成,若需分段時(shí)應(yīng)留斜槎,寬度800。(4)、鋼筋工程 認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖,清楚認(rèn)識(shí)鋼筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求與具體規(guī)定。嚴(yán)格按施工圖紙要求以及施工規(guī)范規(guī)定施工。A材質(zhì)要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查生核對(duì)標(biāo)志,按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。B焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收的規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可展施工。焊工必須具有焊工證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 C鋼筋的綁扎、安裝,應(yīng)注意鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、直徑、根數(shù)、間距和搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。:D鋼筋工程應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題::所有鋼筋都應(yīng)按規(guī)定距離加設(shè)墊塊,墊塊采用水泥砂漿墊塊或石質(zhì)規(guī)格的墊塊,墊塊的制作應(yīng)用較高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。,嚴(yán)格控制鋼筋標(biāo)高,以保證后續(xù)工序標(biāo)高不受影響。:施工中很容易造成鋼筋的移位,嚴(yán)禁亂踏鋼筋,在砼振搗過(guò)程中也應(yīng)嚴(yán)禁振搗棒碰震鋼筋。,鋼筋不得隨意變動(dòng),鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。,報(bào)甲方、監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。,在澆筑混凝土作業(yè)令下達(dá)前,鋼筋隱蔽工程必須由甲方及監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格。(5)、施工操作層架子搭設(shè)工程澆筑承臺(tái)砼時(shí),在承臺(tái)上方鋪設(shè)滿堂操作層,保證施工不碰到鋼筋,鋼管插入砼時(shí),采用PVC套管隔離砼,鋼管拔出后用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼灌注孔,環(huán)壁內(nèi)采用滿堂腳手架架,架子橫桿須支撐在承臺(tái)上,外側(cè)可用支撐加固,并用鋼筋作圍檁,立桿間距2000—3000,每隔6000在未澆筑處設(shè)剪刀撐一道。(6)、混凝土施工 本工程基礎(chǔ)底板超過(guò)lm,按大體積砼考慮進(jìn)行施工。我們將其作為施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)對(duì)待。大體積砼施工必須考慮水泥水化熱的影響,防止產(chǎn)生因水化熱產(chǎn)生的溫度裂縫,根據(jù)規(guī)范要求必須控制砼內(nèi)部溫度與表面溫度的溫差不超過(guò)25℃。 對(duì)砼的要求:采用水化熱較低的水泥,盡量降低每立米砼的用水 量,并選擇適宜的砂石級(jí)配,盡帚減少水泥用量,使水化熱相應(yīng)降低,降低泌水率和離析現(xiàn)象,改善和易性,增加流動(dòng)性,以防止砼收縮,抑制孔隙率,增強(qiáng)密實(shí)度,還可以推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時(shí)間,提高砼的抗?jié)B、抗裂性能,降低水泥水化熱,改善砼的性能。 底板砼工程量比較大,應(yīng)采取從兩端開(kāi)始采用斜面分層方式進(jìn)行,每層層厚不超過(guò)50cm,振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始,逐漸上移以保證砼施工質(zhì)量。 振搗要求: 要做到“快插慢拔”,在振搗過(guò)程中上下振搗均勻,分層澆筑時(shí)應(yīng)插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接絕,同時(shí)振搗上層砼時(shí)要在下層砼初凝之前進(jìn)行,每插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,振棒插點(diǎn)均勻排列呈“交錯(cuò)式”次序移動(dòng)。對(duì)鋼筋較密的節(jié)部位,人工澆筑,從側(cè)面入灰,并用030的振搗棒,專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗,保證澆筑質(zhì)量。 砼養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)砼保濕保溫養(yǎng)護(hù),砼澆筑1012時(shí),砼進(jìn)行14天噴混凝土養(yǎng)護(hù)劑保濕,覆蓋保溫,采取覆蓋塑料薄膜,控制砼內(nèi)外溫差25℃以內(nèi).。 第三節(jié) 筒身滑模施工 滑模設(shè)備選用及計(jì)算(滑模設(shè)備見(jiàn)附圖)滑模設(shè)備的選用:選用懸索結(jié)構(gòu)操作平臺(tái),內(nèi)外鋼圈采用上下鋼圈的形式、并用角鋼拉桿將上下鋼圈連接成整體,在輻射梁下部加設(shè)鋼筋拉桿拉緊,組成懸索結(jié)構(gòu)平臺(tái)的穩(wěn)定與剛度比較好,適用于大口徑、高煙囪的施工。:經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備計(jì)算荷載統(tǒng)計(jì),總共荷載為操作平臺(tái)自重:F1=118()KN(按最大考慮)操作平臺(tái)負(fù)荷載:F2=1/4=摩阻力計(jì)算:F3=(+)3=乘以荷載系數(shù)后,平臺(tái)總荷載:F=(++)=(此為最大值)千斤頂型號(hào)為DYD60型,計(jì)劃使用20臺(tái),設(shè)計(jì)額定荷載為30KN每個(gè)千斤頂實(shí)際承受荷載為:30KN。支撐桿允許承載力計(jì)算[P]=ξ*40*E*J/K(L0+95)2[P]支撐桿允許承載力(KN)ξ工作系數(shù),E支撐桿的彈性模量(KN/CM2) E=20600KN/CM2J支撐桿的截面慣性矩(CM4) J=CM4L0支撐桿的脫空長(zhǎng)度,從砼的上表面千斤頂?shù)南驴^距離(CM),取105CM[P]= ξ*40*E* J/K(L0+95)2=a40EI/K(L0+95) 24010()=(105+95) 2=[]支撐桿必須滿足承載力要求吊籠采用雙鋼絲繩,四點(diǎn)連接吊籠,最高處鋼絲繩共承受荷載:,*4=按照規(guī)范,載入電梯保險(xiǎn)系數(shù)為14使用荷載設(shè)計(jì)數(shù)值為(++) *14=兩根鋼絲繩最大受荷載為16*2=32噸鋼絲繩滿足承載力要求。工藝流程 放線扎設(shè)組裝腳手架放輻射梁就位鼓圈布置提升架固定圍圈放模板上調(diào)半徑絲杠準(zhǔn)備工作初滑滑模:松跑道鋼絲繩啟動(dòng)模板校正中心線拉固定外模板的導(dǎo)索校正內(nèi)半徑收分絲杠架子緊跑道鋼絲繩澆筑砼施工準(zhǔn)備 (1)、通過(guò)煙囪中心放十字線,再沿內(nèi)外壁半徑圓周畫(huà)線確定內(nèi)外模板尺寸,誤差不能大于2mm,質(zhì)量符合規(guī)范要求。 (2)、將提升架按16個(gè)布置,固定上下、內(nèi)外圍圈,組掛內(nèi)外模板,安裝好的鋼模板斜度數(shù)值和位置編號(hào)作好記錄,作為滑模施工中模板變化的參考依據(jù)。 (3)操作內(nèi)平臺(tái)用12號(hào)槽鋼作為
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