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可降解聚乙烯醇項目煙囪、煙道及引風機房工程施工組織設計(已修改)

2025-08-17 21:13 本頁面
 

【正文】 山東XX建設有限公司內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司可降解聚乙烯醇項目煙囪、煙道及引風機房工程 施工組織設計 內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司可降解聚乙烯醇土建工程 施工組織設計編制單位: 山東XX建設有限公司 編制日期: 2010年3月19日 內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司可降解聚乙烯醇土建工程 施工組織設計編制: 審核: 批準: 編制單位:、編制依據(jù):內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司煙囪煙道、引風機房與煙囪土建工程結(jié)構(gòu)施工圖?!稛焽韫こ淌┕ぜ耙?guī)范》GBJ500782008《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502032002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB5021220028《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB503002001《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ/T2920031《鋼筋鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ1820031《建筑施工手冊第四版》1《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232821《電力建設安全工程規(guī)程》JGJ63821《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80911《建筑防雷設施分類標準》GBJ19782二、編制原則 本施工組織設計編制嚴格執(zhí)行國家建筑建設工程施工及驗收規(guī)范、施工技術(shù)標準、建設工程施工操作規(guī)程、安全文明施工、建筑材料準用證制度相關(guān)文件和規(guī)定。質(zhì)量最優(yōu)原則:嚴守工藝紀律,探求先進合理的施工方法,按優(yōu)良標準組織施工。工期最短原則:優(yōu)化作業(yè)流程,合理配置各類資源,科學管理,最大限度縮短工期。成本最低原則:重點從科學的施工組織,優(yōu)化的施工程序,先進的施工方法,有效的技術(shù)組織措施,合理的總平面布置等方面實施綜合統(tǒng)籌規(guī)劃,努力降低成本,降低造價。采用微機辦公自動化編制網(wǎng)絡計劃技術(shù)。確保達到工程的質(zhì)量、工期目標和施工安全目標。第二章 工 程 概 況一、建設地點:內(nèi)蒙古鄂爾多斯市鄂托克旗蒙西高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)。二、建筑規(guī)模:可降解聚乙烯醇項目煙囪煙道、引風機房與煙囪(120米)土建工程圖紙中所有土建工程、設備基礎、鋼結(jié)構(gòu)、預埋板等。三、工程內(nèi)容:圖紙中所有土建工程、設備基礎、鋼結(jié)構(gòu)、預埋板等。四、工程特點本工程120米煙囪屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,鋼筋混凝土筒壁施工必須保證24小時連續(xù)作業(yè)。且施工工藝復雜,但我公司擁有一批理論與實踐經(jīng)驗豐富、能打硬仗的專業(yè)煙囪施工隊伍,無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。第三章 滑模煙囪工程的主要施工方法第一節(jié) 施工準備包括臨時設置、材料購置、設備進場、勞動組織、道路場地平整、技術(shù)交底、操作平臺設計等前期工作。①.豎井架及操作平臺設計:豎井架用無縫鋼管制作,全高10m;操作平臺采用輻射狀空間下支撐式變剛度組合梁式的平臺結(jié)構(gòu),它是由輻射梁、下弦拉桿、中間環(huán)梁等三個主要部分組成。中間環(huán)梁由上下鋼圈通腹桿組合而成,見右側(cè)所附示意圖。工作平臺面密鋪木板,平臺欄桿和吊架均柱兜底安全網(wǎng)。根據(jù)始滑升標高和筒身直徑計算組成裝平臺直徑。平臺設30對12#槽鋼輻射梁,36根ф16下弦拉桿,分別用螺栓與花籃螺栓聯(lián)結(jié)在內(nèi)環(huán)梁的上下鋼圈上,為了加強平臺的整體剛度,在輻射梁下加四道8槽鋼加強鋼圈,主要作用是安裝平臺護身欄及兩孔架的四根鋼性斜撐。活荷載結(jié)構(gòu)自重(包括設備自重)分三個部分分別計算,即中心環(huán)梁(包括兩孔架、吊籠、信號室、電工間及液壓操作室):平臺部分(包括內(nèi)外吊腳手架、模板系統(tǒng)及滑升的摩阻力等)。,(吊籠上升時考慮)。模板滑升時的摩阻力,從試驗表明與滑升速度(指施工連續(xù)性)、氣溫、模板表面的光滑程度有關(guān)。~178。,本工程因常溫施工,并要求加快進度,特另要求連續(xù)作業(yè),。因此取下限值。~178。,包括操作人員、小型機具及臨時存料。靜荷載按實際情況選取。荷載組合按兩種情況分別計算。第一種組合是整個平臺進入滑升狀態(tài),這時的荷載主要由全部自重、模板的摩阻力及平臺上的施工荷載三部分組成;第二種組合是當滑升停止吊籠滿載運行,平臺處于澆筑混凝土狀態(tài),這時的荷載主要是全部自重、導索的張緊力及吊籠重量(包括自重、混凝土及乘人)等組成。第一種組合用于計算所需千斤頂及支承桿的數(shù)量,第二種組合用于計算平臺各桿的內(nèi)力。除上述兩種荷載組合外,計算荷載的部位也分兩種情況:一是操作平臺處于最大直徑的部位;二是中間改裝時操作平臺需拆除部分輻射梁、門架及千斤頂后最大直徑的部位。如果中間改裝后輻射梁根數(shù)不變,則不另計算。進場后根據(jù)煙囪的實際結(jié)構(gòu)尺寸計算平臺的搭設面積,進而分別計算上料時與滑升時的總荷載,確定千斤頂?shù)臄?shù)量。千斤頂選用GYD35型滾珠式液壓千斤頂,相應配Aф25穿心支承桿。②.煙囪施工用電量計算煙囪施工所用混凝土由拌合站提供,便不再計算攪拌機用電。2~6t塔式起重機一臺37KW;2臺1t卷揚機15KW;插入式振搗器2臺。交流電焊機2臺,*2=.③、用水量按下列公式計算方法:施工用水:Q1=K1∑q1MK2,83600 生活用水:Q2=P1N2K3其中N2為20升/人班t83600第二節(jié) 地基與基礎施工工程概況本工程為煙囪工程施工,煙囪高120m,,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。施工流程地基驗槽澆筑墊層基礎模板支設回填土鋼筋放線綁扎底板鋼筋扎設施工平臺鋼筋工程自檢鋼筋隱蔽驗收沖洗基槽澆筑底板C30砼處理施工縫幫扎環(huán)壁鋼筋環(huán)壁鋼筋驗收支環(huán)壁模板模板加固澆筑環(huán)壁C30砼砼養(yǎng)護拆模隱蔽回填。施工準備: (1)認真領(lǐng)會設計意圖和國家規(guī)范、標準及電力部各驗收規(guī)范、評定標準。(2)在墊層上放出AA、BB平面坐標線。(3)做好C30砼配合比的委托,對拉剛片加工、埋件加工、砼墊塊加工。(4)建立完善的質(zhì)量保證體系、安全保證體系,確保有效運行。施工方案: (1)、工程測量: 煙囪圓心點位置由勘察繪院給定點為定位依據(jù),經(jīng)現(xiàn)場測設后,由有關(guān)部門驗線后,并通過中心點拉十字線,在場外設四個定位點,做好每次復核的依據(jù)。 根據(jù)圖紙設計和施工要求,承臺砼和環(huán)壁砼分為兩次澆筑,施工縫留在承臺面上,在承臺砼澆搗完以后,在承臺上再進行二次工程測量線,重新復核以前測量的定位點,核準扣方可繼續(xù)使用,煙囪四周東、西、南、北四點作為定位依據(jù),并將煙道中心線在地坪上放出控制點。 (2)、模板工程 本工程隔煙墻采用鋼模板施工。根據(jù)圖紙要求,煙囪基礎為杯形基礎,基礎按墊層上附設的中心點,經(jīng)復核無誤后,按環(huán)形基礎劃出內(nèi)外圓周,并且彈出墨線,沿線支設模,外模采用250MM寬、內(nèi)模采用100MM寬,豎拼調(diào)整加固后顯環(huán)形。采用三道手拉葫蘆拉緊,整圈設216。25鋼筋焊接成環(huán)予以加固。支撐采用滿堂腳手架,上部環(huán)梁采用吊模,內(nèi)外模亦各設2道216。25鋼筋焊接成環(huán)予以加固。模板支設完畢后,應重復核實環(huán)徑尺寸、模板支撐系統(tǒng)受力合理性及模板垂直度。 環(huán)壁內(nèi)外側(cè)模采用普通定型模板組裝,用Φ48鋼管以及對拉剛片鐵絲緊固,環(huán)向設鋼筋圍檁,鋼架子管加固,柱子采用定型鋼模板,鋼管柱箍加固。(2)、回填土 分層厚度為300mm,壓實系數(shù)≧?;靥钔敛捎萌斯て酵粒捎么蚝粰C夯實或用平震動機震動?;靥钜蠓只靥蠲繉犹撲?50,土粒徑小于50,土粒徑小于50,每層土一次完成,若需分段時應留斜槎,寬度800。(4)、鋼筋工程 認真理解設計意圖,清楚認識鋼筋結(jié)構(gòu)的設計要求與具體規(guī)定。嚴格按施工圖紙要求以及施工規(guī)范規(guī)定施工。A材質(zhì)要求:鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單。進場報告單。進場后應對鋼筋進行外觀檢查生核對標志,按規(guī)定抽取試件作力學性能試驗,合格后并進行標識。B焊接工藝和質(zhì)量驗收應符合《鋼筋焊接及驗收的規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,焊接接頭應符合《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關(guān)規(guī)定。焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可展施工。焊工必須具有焊工證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。 C鋼筋的綁扎、安裝,應注意鋼筋的搭接長度應符合設計及規(guī)范要求。、直徑、根數(shù)、間距和搭接長度、錨固長度均應符合設計及規(guī)范要求。:D鋼筋工程應特別注意以下幾個問題::所有鋼筋都應按規(guī)定距離加設墊塊,墊塊采用水泥砂漿墊塊或石質(zhì)規(guī)格的墊塊,墊塊的制作應用較高標號水泥砂漿。,嚴格控制鋼筋標高,以保證后續(xù)工序標高不受影響。:施工中很容易造成鋼筋的移位,嚴禁亂踏鋼筋,在砼振搗過程中也應嚴禁振搗棒碰震鋼筋。,鋼筋不得隨意變動,鋼筋代換必須征得設計單位的同意。,報甲方、監(jiān)理部門驗收合格后方可進行下道工序施工。,在澆筑混凝土作業(yè)令下達前,鋼筋隱蔽工程必須由甲方及監(jiān)理部門驗收合格。(5)、施工操作層架子搭設工程澆筑承臺砼時,在承臺上方鋪設滿堂操作層,保證施工不碰到鋼筋,鋼管插入砼時,采用PVC套管隔離砼,鋼管拔出后用同標號的細石砼灌注孔,環(huán)壁內(nèi)采用滿堂腳手架架,架子橫桿須支撐在承臺上,外側(cè)可用支撐加固,并用鋼筋作圍檁,立桿間距2000—3000,每隔6000在未澆筑處設剪刀撐一道。(6)、混凝土施工 本工程基礎底板超過lm,按大體積砼考慮進行施工。我們將其作為施工的重點和難點對待。大體積砼施工必須考慮水泥水化熱的影響,防止產(chǎn)生因水化熱產(chǎn)生的溫度裂縫,根據(jù)規(guī)范要求必須控制砼內(nèi)部溫度與表面溫度的溫差不超過25℃。 對砼的要求:采用水化熱較低的水泥,盡量降低每立米砼的用水 量,并選擇適宜的砂石級配,盡帚減少水泥用量,使水化熱相應降低,降低泌水率和離析現(xiàn)象,改善和易性,增加流動性,以防止砼收縮,抑制孔隙率,增強密實度,還可以推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時間,提高砼的抗?jié)B、抗裂性能,降低水泥水化熱,改善砼的性能。 底板砼工程量比較大,應采取從兩端開始采用斜面分層方式進行,每層層厚不超過50cm,振搗工作從澆筑層的下端開始,逐漸上移以保證砼施工質(zhì)量。 振搗要求: 要做到“快插慢拔”,在振搗過程中上下振搗均勻,分層澆筑時應插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接絕,同時振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進行,每插點要掌握好振搗時間,振棒插點均勻排列呈“交錯式”次序移動。對鋼筋較密的節(jié)部位,人工澆筑,從側(cè)面入灰,并用030的振搗棒,專人負責振搗,保證澆筑質(zhì)量。 砼養(yǎng)護加強砼保濕保溫養(yǎng)護,砼澆筑1012時,砼進行14天噴混凝土養(yǎng)護劑保濕,覆蓋保溫,采取覆蓋塑料薄膜,控制砼內(nèi)外溫差25℃以內(nèi).。 第三節(jié) 筒身滑模施工 滑模設備選用及計算(滑模設備見附圖)滑模設備的選用:選用懸索結(jié)構(gòu)操作平臺,內(nèi)外鋼圈采用上下鋼圈的形式、并用角鋼拉桿將上下鋼圈連接成整體,在輻射梁下部加設鋼筋拉桿拉緊,組成懸索結(jié)構(gòu)平臺的穩(wěn)定與剛度比較好,適用于大口徑、高煙囪的施工。:經(jīng)過對設備計算荷載統(tǒng)計,總共荷載為操作平臺自重:F1=118()KN(按最大考慮)操作平臺負荷載:F2=1/4=摩阻力計算:F3=(+)3=乘以荷載系數(shù)后,平臺總荷載:F=(++)=(此為最大值)千斤頂型號為DYD60型,計劃使用20臺,設計額定荷載為30KN每個千斤頂實際承受荷載為:30KN。支撐桿允許承載力計算[P]=ξ*40*E*J/K(L0+95)2[P]支撐桿允許承載力(KN)ξ工作系數(shù),E支撐桿的彈性模量(KN/CM2) E=20600KN/CM2J支撐桿的截面慣性矩(CM4) J=CM4L0支撐桿的脫空長度,從砼的上表面千斤頂?shù)南驴^距離(CM),取105CM[P]= ξ*40*E* J/K(L0+95)2=a40EI/K(L0+95) 24010()=(105+95) 2=[]支撐桿必須滿足承載力要求吊籠采用雙鋼絲繩,四點連接吊籠,最高處鋼絲繩共承受荷載:,*4=按照規(guī)范,載入電梯保險系數(shù)為14使用荷載設計數(shù)值為(++) *14=兩根鋼絲繩最大受荷載為16*2=32噸鋼絲繩滿足承載力要求。工藝流程 放線扎設組裝腳手架放輻射梁就位鼓圈布置提升架固定圍圈放模板上調(diào)半徑絲杠準備工作初滑滑模:松跑道鋼絲繩啟動模板校正中心線拉固定外模板的導索校正內(nèi)半徑收分絲杠架子緊跑道鋼絲繩澆筑砼施工準備 (1)、通過煙囪中心放十字線,再沿內(nèi)外壁半徑圓周畫線確定內(nèi)外模板尺寸,誤差不能大于2mm,質(zhì)量符合規(guī)范要求。 (2)、將提升架按16個布置,固定上下、內(nèi)外圍圈,組掛內(nèi)外模板,安裝好的鋼模板斜度數(shù)值和位置編號作好記錄,作為滑模施工中模板變化的參考依據(jù)。 (3)操作內(nèi)平臺用12號槽鋼作為
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