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冷制高強(qiáng)快干系列粘合劑配方及制作工藝(已修改)

2025-08-17 20:19 本頁面
 

【正文】 冷制高強(qiáng)快干系列粘合劑配方及制作工藝隨著科學(xué)技術(shù)的深入發(fā)展,瓦楞紙板和瓦楞紙箱的粘合材料也在不斷更新和提高。原來一直被延續(xù)使用的硅酸鈉溶液(俗稱泡花堿)最終會(huì)被淘汰。目前,除單臺機(jī)組在生產(chǎn)短途運(yùn)輸和低廉商品的瓦楞紙板仍使用硅酸鈉溶液作粘合劑外,較先進(jìn)的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)已不再使用硅酸鈉溶液。而替代這種含堿量高,容易對商品和環(huán)境造成污染的新型的粘合劑是玉米、小麥或薯類制作的淀粉粘合劑。淀粉粘合劑在五十年代初由日本應(yīng)用于瓦楞紙板,并很快在世界范圍內(nèi)推廣。淀粉粘合劑的原料來源是玉米、小麥和薯類,種植面積廣,產(chǎn)量高,加工容易,運(yùn)輸方便,價(jià)格低廉。給淀粉粘合劑的加工、應(yīng)用和普及推廣提供了堅(jiān)實(shí)可靠的原料資源。近年來,我國許多包裝科技工作者致力于研制淀粉粘合劑的制作和實(shí)際應(yīng)用。八十年代中期,國家外經(jīng)委等部門就提出:在為出口商品包裝制作瓦楞紙箱時(shí),必須使用淀粉粘合劑或具有同等效果的粘合劑。到八十年代末,已得到強(qiáng)化。在出口商品包裝的檢驗(yàn)中,淀粉粘合劑的使用和應(yīng)用后體現(xiàn)出的良好的粘合強(qiáng)度、抗潮濕能力、便于冷藏的效果以及無二次污染等優(yōu)點(diǎn)更加得到了體現(xiàn)。國內(nèi)目前流行的單臺機(jī)組使用的淀粉粘合劑(熟膠)的配方的制作工藝大體是淀粉、水、氫氧化鈉、氧化劑和終止劑的混合液。具體操作工藝是依次先后投入規(guī)定的各種比例的用料和充分的攪拌,最終制成粘合劑成品。有些是把淀粉先制成熟料,然后再逐項(xiàng)完成后工藝。有的把水加熱到一定溫度后再依次投入上述各種一定配比的原輔料,同時(shí)保持合適的溫度,最終制成成品粘合劑。而瓦楞紙板生產(chǎn)線一直依照的是美國斯太因霍爾的二步法制作淀粉粘合劑,但在實(shí)際制作中的選料、配比、制作工藝等并不盡相同。而是根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境因素、原輔料不一樣,配比有所區(qū)別,定量不盡一致,工藝方法不同的多種多樣的成品淀粉粘合劑。斯太因霍爾的二步法調(diào)制淀粉粘合劑,就是目前被廣泛使用的先由載體(第一容器)將一定量的淀粉和水在氫氧化鈉的作用下完全糊化(稱為熟漿),同時(shí),在主體(第二容器)中投入一定量的淀粉和水并充分?jǐn)嚢枋怪旌?稱為生漿);在不斷地勻速攪拌下,把載體內(nèi)的熟漿緩慢放入主體內(nèi),使生熟漿得到充分混合后,再放入貯存罐內(nèi)(第三容器),即制成淀粉粘合劑成品。我國地域遼闊,氣候、環(huán)境、溫濕度變化差異很大,淀粉粘合劑在實(shí)際應(yīng)用中除上述因素外,也會(huì)因所使用的原輔料本身的質(zhì)量以及不同的配比和制作工藝方法產(chǎn)生許多主觀不能控制的問題。粘合劑的質(zhì)量好壞直接影響到瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量。為了解決淀粉粘合劑在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的具體質(zhì)量問題,許多致辭力于包裝工業(yè)發(fā)展的專家在認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的前提下,提出了方方面面提高淀粉粘合劑的粘合強(qiáng)度、干燥速度和降低成本的配制方法。共同的目的就是為了提高粘合劑的粘合質(zhì)量,降低制造成本和提高它在生產(chǎn)工藝流程中的運(yùn)行速度。本節(jié)敘述的就是綜合許多淀粉粘合劑的優(yōu)良工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)制成的一種適用于單臺機(jī)組,一種適用于瓦楞紙板生產(chǎn)線的成本低廉、制作簡便,使用后對瓦楞紙板粘合強(qiáng)度、厚度和其它理化性能指標(biāo)有明顯提高的冷制高強(qiáng)快干系列淀粉粘合劑的配方及制作工藝。一、單臺機(jī)組使用的粘合劑(熟膠)原輔料配比及制作工藝單臺機(jī)組使用的冷制高強(qiáng)快干系列淀粉粘合劑的原輔料配比和制作工藝是在吸收現(xiàn)有粘合劑優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的一種生產(chǎn)工藝簡單、不需加熱、不受四季影響、反應(yīng)時(shí)間短、成品質(zhì)量穩(wěn)定(保持期半年以上)、干燥速度快、粘合力強(qiáng)的系列粘合劑及其制法。單機(jī)用淀粉粘合劑通過以下措施來達(dá)到:在反應(yīng)釜內(nèi)加入定量水,再加淀粉攪拌均勻,再加次氯酸鈉或雙氧水或高錳酸鉀(任選一種)攪拌530分鐘;將燒堿用冷水溶解,加入反應(yīng)釜中,攪拌2060分鐘;然后將硼砂用熱水溶解,加入反應(yīng)釜中,攪拌35分鐘,最后加適量消泡劑,攪拌23分鐘即成。 各組成分含量按重量計(jì)為:單位:kg水:1000 燒堿(95%以上含量)1829淀粉:150350 硼砂68 熟膠專用干燥催化劑:615 消泡劑:適量次氯酸鈉(10%含量)40100 (工業(yè)級雙氧水:% 含量:625)(高錳酸鉀:)具體加工工藝如下:a、 在反應(yīng)釜中加入水,再加淀粉攪拌均勻;b、 將熟膠專用干燥催化劑加入反應(yīng)釜中攪拌均勻;c、 將次氯酸鈉或雙氧水或高錳酸鉀加入反應(yīng)釜中攪拌530分鐘;d、 將燒堿用35倍冷水溶解,加入反應(yīng)釜中,攪拌2060分鐘;e、 將硼砂用510倍開水溶解加入反應(yīng)釜中,攪拌35分鐘;f、最后加入適量消泡劑攪拌23分鐘即成。按此配方和工藝制作的淀粉粘合劑,工藝簡單,不需加溫,從投料到制成成品僅需3090分鐘,粘合的紙箱干燥快、強(qiáng)度高、不跑楞、不吸潮、不泛堿。本系列粘合劑
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