【正文】 聯(lián)絡(luò)線特大橋預(yù)制T梁施工專項(xiàng)方案1 編制依據(jù)招標(biāo)文件中所涉及的技術(shù)規(guī)范及國(guó)家、鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)標(biāo)等各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的法律、法規(guī)。國(guó)家、鐵道部、鐵路局下發(fā)的有關(guān)鐵路建設(shè)施工安全、質(zhì)量、文明施工、工程驗(yàn)收方面的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件和通知等。我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工管理水平、機(jī)械設(shè)備配備能力及多年類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)?！稌r(shí)速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡(jiǎn)支T梁跨度32米》圖號(hào)：通橋(2012)2101I《時(shí)速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡(jiǎn)支T梁跨度24米》圖號(hào)：通橋(2012)2101Ⅱ《時(shí)速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡(jiǎn)支T梁跨度32米(設(shè)聲屏障)》圖號(hào)：通橋(2012)2109I《時(shí)速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡(jiǎn)支T梁跨度24米(設(shè)聲屏障)》圖號(hào)：通橋(2012)2109Ⅱ《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件》TB/T30432005鐵科技【2004】120號(hào)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》TB100052010《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB 《鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范》TB 《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》鐵建設(shè)［2005］157號(hào)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)［2007］140號(hào)關(guān)于發(fā)布《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》等兩項(xiàng)鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知鐵建設(shè)［2005］140號(hào)《新建時(shí)速200～250公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（上、下）TB 106212009《高速鐵路設(shè)計(jì)基本規(guī)范》TZ 2032008《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》GB 501192003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ 852010《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 2886《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GBJ 14690《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ/T 1782009《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》鐵建設(shè)（2010）241號(hào)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》JGJ/T 102011《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》TB 104152003《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB 104242010《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB 1042594《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 182003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 1142003《焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》鐵建設(shè)[2004]8號(hào)《新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》TB 107522011《高速鐵路橋涵施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》2 編制范圍聯(lián)絡(luò)線特大橋后張簡(jiǎn)支T梁預(yù)制施工全過(guò)程。3 工程概況及主要工程量 工程簡(jiǎn)介聯(lián)絡(luò)線特大橋中單線共145孔梁，雙線共46孔梁；具體見(jiàn)下表：聯(lián)絡(luò)線簡(jiǎn)支T梁梁型統(tǒng)計(jì)跨徑及類型單/雙線直/曲線孔數(shù)單孔數(shù)量數(shù)量合計(jì)圖號(hào)邊梁中梁邊梁中梁32m有聲屏障雙線曲線8221616通橋（2012）2109I32m無(wú)聲屏障雙線直線9221818通橋（2012）2101I曲線18223636單線直線392　780曲線942　188024m無(wú)聲屏障雙線直線32266通橋（2012）2101Ⅱ曲線8221616單線直線42　80曲線82　160 場(chǎng)地布置根據(jù)T梁施工特點(diǎn)、梁場(chǎng)地形和采用設(shè)備情況，本梁場(chǎng)布置采用橫列式布置，臨時(shí)線路平板車運(yùn)梁架設(shè)方案，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30孔/月，單層存梁能力260孔。梁場(chǎng)按功能分為生活辦公區(qū)、鋼筋加工區(qū)、制梁區(qū)、張拉區(qū)、存梁區(qū)、軌排組裝區(qū)、軌排存放區(qū)、鍋爐房、攪拌站等。根據(jù)施工總工期及制梁周期，設(shè)置生產(chǎn)臺(tái)座和配備模板。制梁區(qū)設(shè)3臺(tái)10t龍門吊，用以立拆模板及灌注混凝土；存梁區(qū)設(shè)2臺(tái)100t龍門吊，用以存梁、移梁及裝車；軌排組裝存放區(qū)設(shè)2臺(tái)10t龍門吊；鋼筋加工區(qū)設(shè)1臺(tái)10t龍門吊，用于裝卸鋼筋。梁橫向通過(guò)移梁臺(tái)車橫移至100 t龍門吊下起吊移存。在存梁區(qū)及軌排存放區(qū)鋪設(shè)便線，進(jìn)行裝梁(裝運(yùn)軌排)。梁場(chǎng)北側(cè)平行于梁臺(tái)設(shè)置鋼筋加工棚，鋼筋按編號(hào)制作存放。在梁場(chǎng)東頭設(shè)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，專門預(yù)制檢查構(gòu)件及橋面系預(yù)制件。梁場(chǎng)給水、排水、供電及供汽管道設(shè)置為暗配，在場(chǎng)地硬化時(shí)埋設(shè)管道。每組梁臺(tái)中部設(shè)一配電箱。梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)HZS120攪拌站2座，集中拌制混凝土。詳見(jiàn)附圖：梁場(chǎng)平面布置圖。 氣象特征本區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，春秋適宜，夏熱多雨，冬寒干燥。年平均氣溫13～℃，℃，℃，～,～，／s，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镋NE；最大積雪厚度15cm，最大凍結(jié)深度28～35cm。4 施工計(jì)劃跨度（m）3224臺(tái)座315241114數(shù)量（個(gè)）184 T梁模板配備預(yù)制梁生產(chǎn)共配備模板如下表:圖號(hào)通橋（2012）2101通橋（2012）2109跨度32m24m32m24m邊中邊中邊中邊中模板數(shù)量（套）42112211小計(jì)（套）86合計(jì)（套）14 T梁預(yù)制按照指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)線特大橋從大里程到小里程架設(shè)，梁場(chǎng)計(jì)劃先架設(shè)的先預(yù)制，計(jì)劃于2015年10月15日生產(chǎn)第一片梁，2016年5月15日前完成聯(lián)絡(luò)線特大橋T梁的預(yù)制，共計(jì)191孔梁，計(jì)劃工期6個(gè)月。5 施工組織 組織機(jī)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu)圖根據(jù)承擔(dān)的施工任務(wù)，在梁場(chǎng)安排專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)梁場(chǎng)建設(shè)任務(wù)。梁場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)下頁(yè)。梁場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖書 記：張鴻斌經(jīng) 理：王俊力總工：曹得成副經(jīng)理：王建卿副經(jīng)理：王海鋒財(cái) 務(wù) 科：任娟萍綜合辦公室：劉曉佳zhengqing試 驗(yàn) 室：張軍會(huì)運(yùn) 輸 科：李建國(guó)物 機(jī) 科：呂小鋒生產(chǎn)技術(shù)科：趙志鋒安 質(zhì) 科：馮 翔攪 拌 站混凝土班移 梁 班防水層班張 拉 班模 板 班鋼 筋 班 部門職能生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)預(yù)制梁施工技術(shù)管理，編制施工計(jì)劃，制定施工工藝及操作細(xì)則，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。物機(jī)科：負(fù)責(zé)梁場(chǎng)建設(shè)的物資和設(shè)備采購(gòu)，負(fù)責(zé)施工材料設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)收和保管。負(fù)責(zé)原材到貨后的報(bào)檢。安質(zhì)科：負(fù)責(zé)梁場(chǎng)的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)管理工作，制定質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)及工地規(guī)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施，對(duì)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查，完成各工序的自檢及報(bào)檢工作。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)進(jìn)行原材料取樣試驗(yàn)、施工配合比計(jì)算、混凝土施工時(shí)的監(jiān)控試驗(yàn)及混凝土試件的制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力配置見(jiàn)下表序號(hào)工種人數(shù)分 工1鋼筋工10鋼筋加工、安裝，預(yù)埋件加工安裝等工作2木工8模板安裝、拆除、整修等工作3混凝土工20混凝土的澆筑相關(guān)工作4機(jī)電工8負(fù)責(zé)施工用電、設(shè)備機(jī)電安裝維修保養(yǎng)等工作5管道工2負(fù)責(zé)工地給排水相關(guān)工作6線路工2負(fù)責(zé)軌排的組裝、場(chǎng)地線路維護(hù)等工作7起重工8負(fù)責(zé)起吊設(shè)備的安裝操作工作8司機(jī)8負(fù)責(zé)原材料、混凝土運(yùn)輸8普 工80負(fù)責(zé)配合其他工種用雜活等工作9張拉工4負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉、壓漿10信號(hào)工10負(fù)責(zé)起、移、滑、裝梁及龍門吊的指揮11管理人員20負(fù)責(zé)日常管理工作12司爐工4負(fù)責(zé)蒸養(yǎng)鍋爐（司爐）根據(jù)工程特點(diǎn)及任務(wù)量的大小，梁場(chǎng)配備素質(zhì)優(yōu)良的施工人員參加本梁場(chǎng)的建設(shè)。 機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1龍門吊10t6臺(tái)80t2臺(tái)2混凝土攪拌機(jī)HZS1202臺(tái)3裝載機(jī)ZL401輛4混凝土運(yùn)輸車7m32輛5發(fā)電機(jī)200KW1臺(tái)6變壓器500KVA1臺(tái)315KVA1臺(tái)7插入式振動(dòng)棒50mm10個(gè)8高頻附著式振動(dòng)器72個(gè)9鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)10小型平板振動(dòng)器2臺(tái)11鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)12電焊機(jī)4臺(tái)13切割機(jī)2臺(tái)14對(duì)焊機(jī)1臺(tái)15預(yù)制T梁模板14套16蒸汽鍋爐1臺(tái)1臺(tái)17卷?yè)P(yáng)機(jī)1t4臺(tái)5t4臺(tái)18張拉頂鎬350 t4臺(tái)19油泵4臺(tái)20壓力表8個(gè)21真空泵2套22灰漿攪拌機(jī)223灰漿泵224電動(dòng)空壓機(jī)2臺(tái) 其他設(shè)施生產(chǎn)用水：采用機(jī)井取水，布設(shè)一臺(tái)出水量不少于30m3/h的水泵，在機(jī)井旁設(shè)50 m3蓄水池，另在鍋爐房附近建一座40 m3水塔，供給全場(chǎng)用水。梁場(chǎng)排水，梁場(chǎng)按地形及結(jié)構(gòu)物布置磚砌排水溝，在排水溝出口設(shè)置沉淀池。施工用電：從斜口鎮(zhèn)10KV高壓線路引入加500KVA變壓器和315KVA解決施工用電。 材料供應(yīng)運(yùn)輸方法材料統(tǒng)一由項(xiàng)目部采購(gòu)供應(yīng)，汽車運(yùn)至梁場(chǎng)，梁場(chǎng)材料員負(fù)責(zé)驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)、保管、發(fā)放。6 預(yù)制梁施工方法與工藝 工藝流程梁臺(tái)準(zhǔn)備安裝支座鋼板及鋼筋鋼筋下料制作綁扎底板及腹板鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道檢查底板腹板、預(yù)應(yīng)力管道支立端板固定錨墊板支立外模加固綁扎頂板及道碴槽鋼筋安裝預(yù)埋件檢查頂板鋼筋及預(yù)埋件灌筑混凝土鋼筋初加工混凝土拌合準(zhǔn)備混凝土拌合混凝土運(yùn)輸測(cè)定混凝土塌落度、含氣量、泌水率、溫度蒸汽養(yǎng)護(hù)拆端模預(yù)張拉灑水養(yǎng)護(hù)拆外模初張拉移梁至張拉區(qū)養(yǎng)護(hù)終張拉壓漿封錨自然養(yǎng)護(hù)移存梁防水層、保護(hù)層施工 鋼筋 (1) 鋼筋的調(diào)直采用鋼筋調(diào)直截?cái)鄼C(jī)作業(yè)，其工藝流程為：備料→調(diào)直機(jī)調(diào)直→截?cái)唷a放→轉(zhuǎn)入下道工序。調(diào)直工藝如下：1) 將需調(diào)直的盤條鋼筋上吊放在距調(diào)直機(jī)約3～4m處，將調(diào)直機(jī)限位器長(zhǎng)度調(diào)至鋼筋所需的長(zhǎng)度(如長(zhǎng)度超出調(diào)直機(jī)支架范圍，則需將支架延長(zhǎng))，人工放盤，將盤條一端喂進(jìn)調(diào)直機(jī)的調(diào)直筒內(nèi)。2) 開(kāi)動(dòng)調(diào)直機(jī)，鋼筋開(kāi)始自動(dòng)調(diào)直并按調(diào)直機(jī)限位器所確定的長(zhǎng)度自動(dòng)截?cái)唷?) 人工配合將支架上的鋼筋取下，整齊碼放。鋼筋調(diào)直后應(yīng)符合下列質(zhì)量要求：1) 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲。2) 鋼筋表面的油污、油漆、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均要清除干凈。3) 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。(2)鋼筋切斷采用鋼筋截?cái)鄼C(jī)作業(yè)，其工藝流程為：備料→劃線(固定擋板)→試斷→成批切斷→鋼筋堆放。1) 備料鋼筋裁切應(yīng)有下料單，備料時(shí)將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，以盡量減少短頭。2) 劃線(固定擋板)劃線時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)度，避免累計(jì)誤差。在切斷機(jī)和工作臺(tái)相對(duì)固定的情況下，可在工作臺(tái)上設(shè)置可固定斷料的活動(dòng)擋板，下料時(shí)以切斷機(jī)的固定刀口作為起始線．活動(dòng)擋板作為末端。3) 切斷～2mm的間隙，刀刃應(yīng)磨成一定的角度。，沿標(biāo)志固定擋板，將鋼筋端頭頂齊，如有彎折部分應(yīng)先將彎折部分切斷再頂齊。，將鋼筋落入切斷機(jī)切斷，為防止差錯(cuò)，應(yīng)先試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。，注意鋼筋在同一截面內(nèi)焊接接頭的截面面積不得超過(guò)總截面面積的25％，同一截面(鋼筋直徑的35倍且不小于500mm范圍內(nèi)視為同一截面)內(nèi)同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。4) 鋼筋切斷質(zhì)量要求。，鋼筋切斷要在調(diào)直后進(jìn)行，定尺擋板的位置固定后應(yīng)復(fù)核,其允許偏差177。10mm。，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等外觀不合格的等必須切除。(3) 鋼筋的彎曲成型工藝流程：準(zhǔn)備→劃線→試彎→成批彎曲→驗(yàn)收 堆放。1) 準(zhǔn)備鋼筋在彎曲成型前，首先須熟悉要進(jìn)行彎曲加工鋼筋的規(guī)格、形狀和各部分尺寸，以便確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備機(jī)具等。2) 劃線根據(jù)鋼筋表上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置在工作臺(tái)上劃出。圖紙所注尺寸系指鋼筋軸線間中心距離。對(duì)于一端為180176。標(biāo)準(zhǔn)彎鉤時(shí)系指彎鉤外緣切線至鋼筋軸線間距離；對(duì)于兩端為180176。標(biāo)準(zhǔn)彎鉤時(shí)，系指外緣至外緣的距離；90176。標(biāo)準(zhǔn)鉤亦指外緣至外緣的距離；135176。標(biāo)準(zhǔn)鉤則按設(shè)計(jì)大樣圖辦理。3) 試彎在進(jìn)行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的彎曲鋼筋都要做出標(biāo)準(zhǔn)試樣，然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否和施工圖紙要求相符，并校對(duì)鋼筋的彎曲順序、劃線、所定的彎曲標(biāo)志、板距等是否合適，經(jīng)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。生產(chǎn)出的所有半成品鋼筋都要與標(biāo)準(zhǔn)試樣比對(duì)驗(yàn)收,以確保鋼筋加工有精度。(4)鋼筋骨架的綁扎混凝土保護(hù)層墊塊1) 梁體保護(hù)層墊塊采用細(xì)石混凝土制作，墊塊強(qiáng)度與梁體混凝土一致，其厚度應(yīng)能保證梁體混凝土凈保護(hù)層厚度要求，并按一定批量抽查試驗(yàn)和測(cè)量檢驗(yàn)。2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，梁體凈保護(hù)層厚度除梁頂板頂層厚度為30cm外，其余均為35cm。3) 為了保證鋼筋凈保護(hù)層厚度，使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格細(xì)石混凝土墊塊。(5) 鋼筋綁扎主要施工流程：鋼筋加工→運(yùn)輸至綁扎臺(tái)座→放線定位→綁扎梁