曲軸技術(shù)要求(已修改)
2025-08-17 07:22 本頁面
【正文】 成柴490QB曲軸技術(shù)要求（490QB—05004A） ：QT7003(B)。,硬度245—335HB,同一根曲軸的硬度差≤50HB?！?988《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》執(zhí)行：（B）a) 本體基體組織朱光體含量應(yīng)為80—90%；b) 石墨球化級(jí)別不低于第2級(jí)；c) 石墨球徑大小應(yīng)不低于6級(jí)；d) 曲軸內(nèi)允許有不大于2%%的磷共晶,但其總量不大于3%。：鑄件本體抗拉強(qiáng)度700N/ mm 2≤δｂ＜800 N/ mm 2時(shí)，延伸率δ≥3%；δｂ≥800 N/ mm 2時(shí)，延伸率δ≥2%；沖擊值αｋ≥?！?；拔模斜度為1176。；錯(cuò)箱量≤ mm；、疏松、裂紋、結(jié)疤、夾雜物及影響曲軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的缺陷，鑄件毛坯應(yīng)經(jīng)噴丸或噴砂處理；（A）；；Rａ≤50，非加工面Rａ≤25—1999中CT8級(jí)精度，毛坯重量偏差177。2Kg；成柴498QZL曲軸技術(shù)要求（498QZL050041）1. 材質(zhì)牌號(hào):QT8004。2. 材料的機(jī)械性能按GB1348—88《球墨鑄鐵件》要求，化學(xué)成份如下：C: Si: Mn: P≤ S≤ Cu: Mg: Re殘: （A） 3. 曲軸鑄件的顯微組織按GB9441—1988《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》執(zhí)行：（B）a) 基體組織朱光體含量不低于85；b) 石墨球化級(jí)別不低于第2級(jí)；c) 石墨球徑大小應(yīng)不低于6級(jí)；d) 曲軸內(nèi)允許有不大于2%%的磷共晶,但其總量不大于3%。4. 材料的機(jī)械性能：鑄件本體抗拉強(qiáng)度δｂ≥800 N/ｍｍ2時(shí)，延伸率δ≥4%；沖擊值αｋ≥。5. 未注明鑄造圓角為R23； 6. 鑄件不得有縮孔、疏松、裂紋、結(jié)疤、夾雜物及影響曲軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的缺陷，鑄件毛坯應(yīng)經(jīng)噴丸或噴砂處理；（A）7. 鑄件經(jīng)時(shí)效處理，硬度245335，同一根曲軸的硬度差不大于50HB；8. 其它技術(shù)要求必須按QC/T481—1999《汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸技術(shù)條件》執(zhí)行；錫柴BA01曲軸技術(shù)要求（1005001BA010000B）1. 材質(zhì)牌號(hào)：QT8002，材料按GB/T1348《球墨鑄鐵件》規(guī)定；2. 鑄造：1) 不加工表面應(yīng)光潔，不允許有飛邊、裂縫、夾渣、凹陷等缺陷，不允許用補(bǔ)焊法清除鑄造缺陷；2) 在曲軸的內(nèi)部和加工表面不允許有碰痕，凹陷，氣孔、黑點(diǎn)、發(fā)紋、裂紋、蜂窩孔、縮孔、疏松、夾渣和非金屬夾雜物；3. 鑄件處理：正火處理，硬度為240—320HB，同一根曲軸硬度差不大于50HB；正火后組織按GB/T9441《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》規(guī)定其金相組織；1) 珠光體含量大于85%（按GB/T9441規(guī)定的金相圖片檢查）；2) 球化類型，石墨球小而圓整，球化率級(jí)別應(yīng)不大于4級(jí)，石墨大小級(jí)別應(yīng)大于或等于5級(jí)；3) 允許滲碳體和磷共晶體兩項(xiàng)總量不大于5%（%），鑄件在正火處理后，應(yīng)作表面噴丸處理；4. 材料機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度不小于800MPa，延伸率不小于2%；5. 化學(xué)成份（%）：C: Si: Mn≤ P≤ S≤ Cu: Mo: Re: Mg: ；化學(xué)成份除Cu外僅供工藝控制參考，可不能作驗(yàn)收依據(jù)；江動(dòng)2102Q曲軸技術(shù)要求（JD2102Q、24）1. 材質(zhì)牌號(hào)：QT9002。2. 未注鑄造圓角為R35，空心內(nèi)腔應(yīng)清理干凈；3. 毛坯應(yīng)經(jīng)噴丸處理；4. 曲軸鑄件應(yīng)經(jīng)正火處理，硬度HB255300，同一曲軸的硬度差不大于HB50單位；5. 曲軸正火后顯微組織：基體為珠光體或回火組織，球化級(jí)別不低于4級(jí)，%，%，石墨呈球或團(tuán)狀，允許有5%以下的爪狀石墨，不允許有片狀石墨；6. 材料機(jī)械性能：曲軸抗拉強(qiáng)度大于等于900N/ｍｍ2，延伸率大于等于2%；7. 不加工表面不得有裂紋、夾渣、飛邊、分層等缺陷，若有結(jié)疤、毛刺、粘砂等缺陷須清除，并涂上底漆；8. 內(nèi)部組織不允許有縮松、偏析、庇孔、夾渣等其它非金屬夾雜物及影響鑄件強(qiáng)度的缺陷；江動(dòng)TY395曲軸技術(shù)要求（TY395Ⅰ、24）1. 材質(zhì)牌號(hào)：QT8002；2. 未注鑄造圓角為R3；3. 毛坯應(yīng)經(jīng)噴丸處理；4. 曲軸鑄件應(yīng)經(jīng)正火處理，硬度HB240300，同一曲軸的硬度差不大于HB50單位；5. 曲軸顯微組織：球化級(jí)別不低于3級(jí)，基體為90%以上的珠光體，石墨呈球狀或團(tuán)狀，允許有5%以下的爪狀石墨，不允許有片狀石墨，%，滲碳體少于3%，；6. 材料機(jī)械性能：曲軸抗拉強(qiáng)度≥784N/ mm 2，延伸率≥2%；沖擊值≥。7. 不加工表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、夾渣、夾灰、分層等缺陷，清除焦砂及各種雜質(zhì)，減重孔內(nèi)壁要特別清除干凈；8. 內(nèi)部組織不允許有縮松、偏析、庇孔、夾渣、縮孔及其它非金屬夾雜物，以及影響鑄件強(qiáng)度的缺陷；東聯(lián)、江動(dòng)DL21JD2110曲軸技術(shù)要求（DL21100503）、（JD2124）1. 材質(zhì)牌號(hào)：QT8002。2. 曲軸鑄件經(jīng)正火處理后，硬度240320HBS。同一毛坯硬度差不大于50HBS；3. 正火后曲軸金相顯微組織按GH944188評(píng)定，其中：曲軸的基體組織為珠光體，珠光體含量應(yīng)在85%95%范圍內(nèi)，石墨球化級(jí)別應(yīng)不低于3級(jí)，石墨球徑大小應(yīng)不低于6級(jí)。允許有不大于2%的磷共晶存在，但磷共晶和滲碳體總量不大于3%；4. 不加工表面應(yīng)光潔，不允許有分層、裂紋、飛邊、氧化皮和使曲軸強(qiáng)度減弱的硬傷等缺陷，不允許用錘碾及補(bǔ)焊的方法消除缺陷，非主要部位允許有不大于∮31的氣孔存在，總數(shù)不多于10處，每拐上不多于3處，加工后應(yīng)能去除；5. 內(nèi)部組織不允許有縮孔、氣孔、砂眼、縮松、裂紋、偏析、夾渣或其它非金屬夾雜物及影響鑄件強(qiáng)度的缺陷，鑄件毛坯應(yīng)經(jīng)噴砂處理，不加工表面涂防銹漆；6. 標(biāo)識(shí)要求：1) 鑄件在規(guī)定部位鑄出“生產(chǎn)廠家”標(biāo)記，其字高14寬10；2) 鑄件在規(guī)定部位鑄出鑄造廠廠標(biāo)記及生產(chǎn)日期，其字體高10，寬7；保定長(zhǎng)城491Q曲軸技術(shù)要求（1005015E01）1. 材質(zhì)牌號(hào):QT8002。2. 未注明鑄造圓角為R25，拔模斜主為1176?！?176。；3. 鑄造應(yīng)經(jīng)正火處理，硬度為240320HB，同一根曲軸的硬度差不大于50HB個(gè)單位。4. 鑄造正火處理后的金相顯微組織按GB9441《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》檢查；其中：1) 基體組織珠光體含量大于85%；2) 石墨球徑不低于3級(jí)；3) 石墨球化級(jí)別不低于3級(jí)4) 允許有不大于2%的磷共晶及游離滲碳體存在，但磷共晶和游離滲碳體總量應(yīng)不大于3%；5. 正火后鑄件機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：δb≥800MPa。 屈服強(qiáng)度：≥480MPa；延伸率：δ≥2%；沖擊韌性：αk≥()6. 曲柄第8與6與7與4與5的形狀分別對(duì)應(yīng)相同；7. 鑄件正火后應(yīng)經(jīng)噴丸或噴砂處理；8. 曲軸不加工表面應(yīng)光潔，不得有氧化皮、迭縫、分層及裂紋等缺陷，允許用鑿子或銼刀消除缺陷，但深度不超過1 m m，修整處應(yīng)平滑過渡，不允許用補(bǔ)焊方法消除缺陷；9. 化學(xué)成份（%）C: Si: Mn: P＜ S＜ Cu: Mg: Sn: ∑R+= Cr: Ni: 保定長(zhǎng)城E09曲軸技術(shù)要求（1005011E09）1. 鑄件應(yīng)經(jīng)正火處理，硬度為HBS335，同一根曲軸的硬度差不大于HBS50個(gè)單位；2. 鑄件正火處理后的金相顯微組織按GB9441—1988《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》檢查，其中：1) 石墨球徑不低于3級(jí)；2) 基體組織珠光體應(yīng)大于85%；3) %的游離滲碳體和不大于2%的磷共晶存在，但磷共晶和游離滲碳體總量應(yīng)不大于3%。3. 正火后的鑄件機(jī)械性能: 抗拉強(qiáng)度≥800 N /mm2，延伸率≥3%，屈服強(qiáng)度≥500N /mm2；沖擊韌性αk≥()4. 鑄件正火后應(yīng)進(jìn)行噴丸或噴砂處理。5. 鑄件其它技術(shù)要求按Q/GWM11—2004《發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸毛坯技術(shù)條件》執(zhí)行；6. 材料化學(xué)成份為(%)：C: Si: Mn: P≤ S≤ Cu: Mg: Sn: Re: Cr: Ni: 7. 材質(zhì)牌號(hào)：QT8003。沈陽新光G4BA曲軸技術(shù)要求（G4BA105021）1. 材質(zhì)牌號(hào)：QT8002。2. 未注圓角R3，拔模斜度1176。—2176。；3. 鑄件經(jīng)正火處理，硬度為240300HB，同一根曲軸硬度差不大于50HB單位；4. 鑄件正火后的金相顯微組織按GB9441《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》檢查，其中：1) 石墨球化級(jí)別
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