【正文】 第 1 頁 共 33 頁 目 錄 第一章 工程概況 ...................................... 2 第一節(jié) 編制原則 ........................................................................................................ 2 第二節(jié) 工程概況 ........................................................................................................ 2 第二章 施工方案和主要分項工程的施工方法 ................ 4 第一節(jié) 工程施工階段劃分 ........................................................................................ 4 第二節(jié) 沙良河中橋施工 ............................................................................................ 4 第三章 施工總體進度計劃 .............................. 13 第一節(jié) 進度計劃安排的依據(jù)和原則 ...................................................................... 13 第二節(jié) 施工總體進度計劃表 .................................................................................. 13 第四章 擬投入勞動力及主要施工機械進場計劃 .............. 15 第一節(jié) 投入勞動力計劃 ............................................................................................ 15 第二節(jié) 主要施工機械設備進場計劃 ........................................................................ 16 第五章 質量、工期及安全保證措施 ....................... 18 第一節(jié) 工程質量、工期及安全目標 ...................................................................... 18 第二節(jié) 質量體系與保證措施 .................................................................................. 18 第三節(jié) 工期保證措施 .............................................................................................. 25 第四節(jié) 安全生產與保證措施 .................................................................................. 27 第 2 頁 共 33 頁 第一章 工程概況 第一節(jié) 編制原則 原則遵循合同文件原則，施工組織設計的編制滿足合同條款，嚴格按照合同文件規(guī)定的標準要求執(zhí)行。 遵循設計規(guī)范、驗收標準、遵照工程施工規(guī)范和驗收標準。精心組織施工，確保工程質量安全。 確保工期的原則，在制定施工方案中，突出重難點 項目的施工方案及技術措施，堅持科學組織、統(tǒng)籌安排、均衡施工，確保按業(yè)主規(guī)定按期高效完成合同的施工任務。 確立安全管理目標，完善各項規(guī)章制度，強化各項制度、措施的落實，確保安全生產目標的實現(xiàn)，做到安全第一、質量第一的方針。 第二節(jié) 工程概況 本工程 位于佛山市順德區(qū)樂從鎮(zhèn)沙良河勞村段，拆除原有舊橋，新建一座 3*16m預應力空心板簡直橋。 一、 橋型布置 總體布置： 3*16m，斜交 ，采用 16m預應力砼空心板結構。 橋梁結構 （ 1）上部結構： 16m預應力混凝土空心板，梁高 。橋梁上部結構形式采 用預制吊裝，預制時在底模設置 。采用簡支結構。 （ 2）下部結構：采用樁柱式橋墩， ，薄壁式橋臺；墩柱、樁基截面均為圓形，柱直徑 ，樁徑 。 墩臺樁基礎采用鉆孔灌注樁。 （ 3）細部結構 橋梁采用 GYZ200mm*28mm板式橡膠支座，板底及橋臺頂設置混凝土墊石，橋梁橫坡2%。 第 3 頁 共 33 頁 二、 主要材料 混凝土 砼強度等級 使用部位 C50 空心板梁 C40 鋪裝層 C30 橋墩立柱、橋臺、蓋梁、搭板 C30水下砼 D1200鉆孔灌注樁 C20 砼墊層 鋼筋 （ 1） 普通鋼筋 鋼筋直徑 10mm者為 HPB235鋼筋，≥ 10mm者為 HRB335鋼筋。其技術性能應分別符合《鋼筋混凝土用鋼》（ ）、《鋼筋混凝土用鋼》（ ）的規(guī)定。凡需焊接的鋼筋均應滿足可焊要求。 （ 2） 預應力鋼筋 采用φ （ 1*7）、標準強度 fpk=1860Mpa、彈性模量Ep=*10Mpa。 （ 3）其他鋼材 鑄鐵材料、鋼板（ Q235）、檢測管及焊條等，均應符合國標規(guī)定及滿足要求。 支座、伸縮縫 支座采用 GYZ200mm*28mm板式 橡膠支座，伸縮縫采用 E60彈性伸縮縫。 第 4 頁 共 33 頁 第二章 施工方案和主要分項工程的施工方法 根據(jù)本工程的實際情況和設計要求，結合本公司的具體條件，合理選擇施工方法，盡量采用新技術、新工藝、新材料、新設備，并運用網絡技術，實現(xiàn)動態(tài)施工項目管理，科學地組織施工。確保該建設項目優(yōu)質、快速、低耗、安全、文明地完成，并確保工程質量達到要求。 第一節(jié) 工程施工階段劃分 第一施工階段：施工準備、 筑島圍堰、 便道修筑、 舊橋拆除 等 ； 第二施工階段： 橋梁下部結構施工； 第三施工階段： 橋梁上部結構 施工； 第四施工階段： 橋臺兩側道路工程、橋面 橋面附屬施工 。 第五施工階段： 收尾工程 。 第二節(jié) 沙良河中橋施工 一、 筑島圍堰施工 施工流程 現(xiàn)場勘察→材料準備→測量放樣→土袋毛石碼堆投放→筑土壓實→圍堰加固。 施工方法 （ 1）進行現(xiàn)場勘察、看現(xiàn)場水文地質情況、選擇準備好合適材料。 （ 2）根據(jù)圖紙、圍堰設計等進行施工放樣、確定圍堰位置。 （ 3）投放裝袋量為 1/ 1/2 的土袋，袋口應用麻繩或細鐵絲綁扎、并進行拋投或碼堆、不宜拋投的應采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯縫、當位于河道中心可采用袋裝小卵石或粗砂以免離析。必要時用木樁、鋼板打入河床進行加固。根據(jù)要求堰頂需高 出水面 m，堰筑仰水面邊坡為 1： ，背面邊坡采用 1： 2。島面以上 用硬塑性粘土填筑，為鉆孔施工創(chuàng)造良好環(huán)境。 （ 4）水面上的填土要分層碾壓密實。待圍堰圍至預定位置時進行邊坡加固防護，為避免沖刷可用毛石碼砌，土袋碼堆等方法。 第 5 頁 共 33 頁 注意事項 （ 1）填筑堰體的材料必須采用抗?jié)B性能較好的粘土以利阻水避免漏水滲水。 （ 2）為應對緊急情況應備好相應土袋、料車、石料、木樁等。 3）做好施工前的各項準備工作，防止筑島圍堰頂面和平臺上的斷裂形象。如有發(fā)現(xiàn)情況及時采取處理措施，確保施工安全。 二、 臨時施工平臺、便橋 施工 每個橋墩設 8*8m 拉森 IV 鋼板樁圍堰體作為臨時施工平臺，方便樁基及橋墩施工。圍堰體與橋臺間設 4m 寬的臨時施工通道，通道長 2*11m。 三、 鉆孔灌注樁施工 全橋基礎均為沖孔灌注柱，樁徑為 D1200，樁基采用筑島圍堰施工。 橋臺兩側 邊坡共采用 30根樁徑為 D800 鉆孔樁進行加固。 施工準備：本合同段將采用全站儀對樁位置坐標進行放樣和檢測。 埋置鋼護筒：護筒埋設采用人工挖埋法。首先將中心樁引至離中心點 2m 或 的部位并用樁固定好，樁頂打鐵釘，然后確定樁基開挖部位，做到位置正確，穩(wěn)定不傾斜。保證護筒中心與 樁位中心的偏差在規(guī)范的允許范圍內。護筒采用 5mm 厚鋼板制作，直徑比樁徑大 20~40cm，平面位置偏差不大于 50mm，埋深在 ，且高出地面 30cm。護筒與樁軸線的偏差不大于 1%，護筒定位后，周邊用粘土回填夯實，確保不漏漿，護筒上部開設溢漿孔。 現(xiàn)場設儲漿池、沉淀池，并用循環(huán)槽連接，以滿足鉆孔時泥漿的需要，循環(huán)泥漿的相對密度控制在 ~ 范圍內。孔內溢出的含有廢棄物的泥漿流入沉淀池，經過沉淀， 施工過程中不斷撈出鉆渣，確保沉淀池正常工作，所再生利用的泥漿重新流入儲漿池，不能再利用的泥漿經過脫 水處理，運至指定的地點棄掉。 鉆孔：在沖進過程中，根據(jù)土層類別來控制沖進速度，沖程宜控制在 1m左右，進入巖層可稍微加大沖程，當鉆進淤泥層時應采用低沖程，當進入砂層時沖程宜控制在 左右，鉆進時必須補漿，保持孔內泥漿面高出地下水位 以上。鉆進過程中應經常經常撈取鉆渣，觀察土層的變化，在巖、土層變化處均撈取渣樣，判明土層，并詳細做好記錄，以便與地質剖面圖核對。及時詳細填寫鉆孔施工記錄，交接班時交代鉆進情況及下一班必須注意事項。 第 6 頁 共 33 頁 樁孔鉆至設計標高后，對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進行檢查，滿足設計要求 后請監(jiān)理工程師進行終孔檢驗，并填寫終孔檢驗記錄。 清孔：終孔檢驗合格后，立即進行采用泥漿泵清孔。清孔過程中，孔內水位應高出地下水位 ~ 以防坍孔。清孔后泥漿相對密度控制在 ~ 的范圍，泥漿的含砂率小于 2%，粘度控制在 16~20pa178。 s范圍。 鋼筋骨架制作與安裝：鋼筋采用現(xiàn)場加工，并按設計要求進行。鋼筋開料根據(jù)施工的實際樁長來決定，并采用分段制作方法。依據(jù)設計施工圖的規(guī)定，先制定相應的加勁筋，然后按設計的數(shù)量布置主筋，排列好后，將主筋按規(guī)定的間距與加勁筋焊接，再與箍筋焊接。清孔后， 即可吊放鋼筋籠，并固定在井口護筒上，使其在澆注過程中不浮起或不偏位。安放鋼筋籠時，應對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰壞孔壁。骨架落到設計標高后，將其校正在樁中心位置并固定。鋼筋籠安裝完畢自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程檢查驗收，合格后進行二次清孔，并檢測泥漿各項性能指標使其符合規(guī)范要求后，及時灌注水下砼，以防沉淀和坍孔。 灌注水下砼：水下砼采用導管法。導管在使用前須進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。灌注前應將灌注機具準備好。導管在吊入孔內時，其位置應居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔 壁。灌注砼之前，要對孔內進行二次清孔，使孔底沉淀厚度符合規(guī)定。 灌注首批混凝土時，導管下口至孔底的距離控制在 25cm～ 40cm，且使管埋入混凝土的深度不小于 1m。灌注開始后，應連續(xù)地進行，并盡可能縮短拆除導管的間隔時間；灌注過程中應經常用測深錘探測孔內混凝土面位置并及時調整導管埋深。當混凝土面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：