3、尺寸精度(已修改)
2025-08-16 22:32 本頁面
【正文】 分享熔模鑄件重企標(biāo)準(zhǔn)的驗證數(shù)據(jù) ——鑄件尺寸精度與表面質(zhì)量 潘玉洪熔模鑄造能生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的鑄件。鑄件尺寸精度是標(biāo)準(zhǔn)中的一項重要內(nèi)容，尺寸精度要求過高，勢必產(chǎn)生大量的廢品，提高生產(chǎn)成本；尺寸精度要求過低，失去熔模鑄造的意義。如何確定熔模鑄件的尺寸精度、表面粗糙度和表面質(zhì)量呢？一、鑄件的尺寸精度影響鑄件尺寸精度的因素為了確定熔模鑄件合理的尺寸精度，國內(nèi)、外的熔模鑄造工作者做了大量的實驗研究，也得出了一些極為寶貴的數(shù)據(jù)和資料。 影響熔模鑄件尺寸精度的因素很多，它不僅與一些固定的因素有關(guān)，還與一些極為活躍的變動因素有關(guān)。鑄件尺寸精度是一個多變因素的函數(shù)。對于固定因素，如鑄件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、形狀和大小，應(yīng)在設(shè)計壓型時給予考慮；壓型造成的偏差，一般可以通過修改壓型予以消除。對于活躍的變動因素，如蠟?zāi)５氖湛s、型殼的膨脹以及金屬液冷凝時的收縮等，應(yīng)嚴(yán)加控制。鑄件的最終尺寸是上述各因素的代數(shù)和。（1）蠟?zāi)Ｔ趬盒统叽缫欢ǖ那疤嵯拢災(zāi)５某叽缗c蠟料的性能（如蠟料的種類，配比等）、壓注時的蠟料溫度、壓型溫度、壓注時的壓力和保壓時間，蠟?zāi)＠鋮s介質(zhì)的溫度、冷卻時間、取模早晚以及蠟?zāi)Ｔ谑湛s過程中是否受阻等諸因素有關(guān)。作者試驗結(jié)果：蠟料為石蠟與硬脂酸各占50%，室溫22℃，蠟料溫度為46~48℃，壓力4~5Kgf/mm2，保壓1min，取出蠟?zāi)Ｔ谒欣鋮s1h后，檢測8種零件800Pcs蠟?zāi)３叽?，?時，蠟?zāi)５暮细衤蕿?2%；～%時，蠟?zāi)５暮细衤蕿?4%；％～%。（2）型殼型殼的膨脹率與構(gòu)成型殼的耐火材料和粘結(jié)劑等因素有關(guān)。據(jù)有關(guān)資料介紹，型殼的溫度與型殼的尺寸關(guān)系見表1：表1 型殼的溫度對其尺寸的影響型殼的預(yù)熱溫度，℃型殼的尺寸變化，%在加熱時冷到20℃時300400500600700800正常情況下熔模鑄造采用熱殼澆注溫度≥800℃，％。（3）金屬液的收縮金屬液冷卻的收縮率與金屬材質(zhì)和澆注條件以及鑄件在澆注系統(tǒng)中的位置等因素有關(guān)。作者對10種1385件鑄件進行檢測表明，～%。當(dāng)鑄件的尺寸較小時或自由收縮時取大值；反之取小值。另外，格雷夏姆（Gresham）和鄧祿普（Dunlop）通過試驗，對2774個熔模鑄件進行檢測表明，中間部位的鑄件最接近于平均
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1