3、尺寸精度-免費(fèi)閱讀
【正文】 國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熔模鑄件表面缺陷也做了相應(yīng)的規(guī)定，如：“碳鋼熔模鑄件非加工表面上孔洞類缺陷限制（JB/T5100－1991《熔模鑄造碳鋼件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》）”、“結(jié)構(gòu)鋼熔模鑄件非加工表面上允許缺陷（HB5100－1992《結(jié)構(gòu)鋼熔模鑄件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》）”、“不銹鋼、耐熱鋼熔模鑄件非加工表面上允許缺陷（HB5430－1989《不銹鋼、耐熱鋼熔模鑄件技術(shù)條件》）”等。鑄件表面質(zhì)量是通過(guò)目測(cè)檢查。應(yīng)采?。涸诔叽缬泄钜蟮牟课?，留出適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，即滿足鑄件性能要求，又降低了生產(chǎn)成本。表7 熔模鑄件尺寸精度的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本尺寸(mm)偏差值177。至9177。至5177。至1177?！?77?！?77?！?77。作者對(duì)10種1385件鑄件進(jìn)行檢測(cè)表明，～%。對(duì)于固定因素，如鑄件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、形狀和大小，應(yīng)在設(shè)計(jì)壓型時(shí)給予考慮；壓型造成的偏差，一般可以通過(guò)修改壓型予以消除。如何確定熔模鑄件的尺寸精度、表面粗糙度和表面質(zhì)量呢？一、鑄件的尺寸精度影響鑄件尺寸精度的因素為了確定熔模鑄件合理的尺寸精度，國(guó)內(nèi)、外的熔模鑄造工作者做了大量的實(shí)驗(yàn)研究，也得出了一些極為寶貴的數(shù)據(jù)和資料。（2）型殼型殼的膨脹率與構(gòu)成型殼的耐火材料和粘結(jié)劑等因素有關(guān)。② 國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4，蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5，日本的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表6。177。177。——表5 前蘇聯(lián)熔模鑄件尺寸公差、機(jī)械加工余量尺寸范圍mm尺寸偏差 177。177。177。本標(biāo)準(zhǔn)以外，用于厚度薄的部分時(shí)，最小允許公差為177。mm基本尺寸(mm)偏差值177。二、表面粗糙度國(guó)內(nèi)有的資料介紹：采用石蠟—硬脂酸蠟料，水玻璃粘結(jié)劑、石英粉（砂）為耐火材料，電爐熔煉，拋丸清理等，鑄件的表面粗糙度高，、如表9。③ 集中缺陷是指表面疏松、（）的聚集小孔?！敬m(xù)】分享熔模鑄件重企標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證數(shù)據(jù)——表面脫碳6。鑄件分非加工表面和加工后的表面兩種，其允許缺陷的大小和數(shù)量按照表10規(guī)定，其最大深度允許至2mm，但不超過(guò)該處壁厚的1/5，且在其反面的對(duì)應(yīng)部位上不允許有類似缺陷存在?？傊?，留出的加工余量應(yīng)考慮下列因素：① 加工面較大，以及離加工定位基準(zhǔn)面較遠(yuǎn)的加工面；② 易變形的鑄件加工面；③ 有多項(xiàng)尺寸精度和形位公差要求的加工面；④ 水玻璃型殼鑄件比硅溶膠或硅酸乙酯型殼鑄件；⑤ 澆注時(shí)鑄件表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷的鑄件；
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