【正文】 成功經(jīng)理人 第 1頁 全面生產(chǎn)管理 TPM 成功經(jīng)理人 第 2頁 ?全體員工不知道公司發(fā)展方向 ？ ?不做重要的事情，而做緊急的事情？ ? ?缺乏 “ 這兒不好 ”“ 那兒不好 ” 等找缺點(diǎn)氣氛？ ?管理效率不高，浪費(fèi)多？ ? ?部門間或人與人扯皮現(xiàn)象是家常便飯？ ?…… 為什么大家來學(xué)習(xí) TPM？ 我 們 有這些 問題 嗎？ 成功經(jīng)理人 第 3頁 三星變革的誘惑 日本索尼一直是海信的榜樣，但從今年開始，海信卻轉(zhuǎn)拜三星為師，潛心學(xué)習(xí) TPI／ TPM管理。 TPI（ Total Productivity Innovation） ，是“全員生產(chǎn)力創(chuàng)新”的簡稱。即通過組織創(chuàng)新活動，使生產(chǎn)力產(chǎn)生飛躍性的提高。 TPI的精髓不是滿足于改善，而是不斷創(chuàng)新。 而 TPM（ Total Productive Maintenance），是“全員生產(chǎn)保全”的簡稱，目的是在各個環(huán)節(jié)上持續(xù)不斷地進(jìn)行改善，積小善為大善，最終達(dá)成整體上的創(chuàng)新飛躍；同時(shí)通過標(biāo)準(zhǔn)化活動，將創(chuàng)新取得的成果持久地加以保持。 海信之所以作出這個決定，最直接的誘因源于韓國三星的 TPI／TPM。三星因?yàn)橥菩?TPI／ TPM之后，整個集團(tuán)的管理發(fā)生了脫胎換骨的變化。事實(shí)上，在三星大力推行 TPI／ TPM之前，排名韓國前三個大集團(tuán)公司之間存在的差距并不大。但是， 1997年亞洲金融危機(jī)的爆發(fā)，促使三星加大了推行 TPI／ TPM，并裁減冗員 30％。此后，三星集團(tuán)步入高速發(fā)展軌道，不僅成功避過了風(fēng)險(xiǎn)，還漸漸凌駕于其他集團(tuán)之上，處于獨(dú)步江湖的地位 。 記者的采訪報(bào)道 成功經(jīng)理人 第 4頁 中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會共同公布了 “ 2022年中國企業(yè)500強(qiáng) ” ，中國 500強(qiáng)到底有多 “ 強(qiáng) ” ？與世界 500強(qiáng)的差距到底有多大？從資產(chǎn)來比較，中國企業(yè) 500強(qiáng)最后一位的 UT斯達(dá)康 (中國 )有限公司擁有資產(chǎn)只相當(dāng)于世界企業(yè) 500強(qiáng)最后一位的韓國現(xiàn)代公司資產(chǎn)的 %；從零售業(yè)來看，我國排首位的華聯(lián)集團(tuán)公司 2022年?duì)I業(yè)收入只相當(dāng)于世界企業(yè) 500強(qiáng)排首位的沃爾瑪公司營業(yè)收入的 %、資產(chǎn)額的%；汽車業(yè)排首位的中國第一汽車集團(tuán)公司的營業(yè)收入只相當(dāng)于美國通用汽車公司營業(yè)收入的 %、資產(chǎn)的 %；其余還包括電子設(shè)備制造業(yè)、石油化工業(yè)、電信業(yè)、貿(mào)易業(yè)、銀行業(yè)、食品生產(chǎn)業(yè)、鋼鐵業(yè)等都是基本相當(dāng)?shù)臓顩r。為什么會這樣呢？ 差距 是中國企業(yè)需要推行 TPM的理由！ 中國 500強(qiáng)的真正差距 成功經(jīng)理人 第 5頁 成就 21世紀(jì) 什么是成功的革新 —TPM概論 成功經(jīng)理人 第 6頁 一流企業(yè)必備的要素有哪些？ 成 果 目 標(biāo) 體 質(zhì) 目 標(biāo) 挑 戰(zhàn) 極 限 管 理 體 系 (TPI) 目標(biāo)展開 (6?) 改善極限 T P M 人的體質(zhì) :科學(xué)的分析 提高思考力 物的體質(zhì) :體現(xiàn)處于 理想狀態(tài)的設(shè)備 Boom Up 教育、培訓(xùn) 世界 500強(qiáng) 秘密武器 —TPM 成功經(jīng)理人 第 7頁 TPM的起源 1 BM事后保全 2 CM改良保全 3 PM預(yù)防保全 4 MP保全預(yù)防 5 PM生產(chǎn)保全 1950年以前 ， 半自動 、 手動操作設(shè)備多 ， 結(jié)構(gòu)也簡單 ， 常采用的方法 。 在設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù) 。 1950年以后 ， 人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某部位出現(xiàn) ，因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對其改良 。 1955年前后 ， 人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn)的 ， 于是對這類故障提出了維護(hù)方法 。 1960年前后 ， 工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步 ， 人們開始需要不發(fā)生故障的設(shè)備 。 維護(hù)從設(shè)計(jì) 、 制作 、 安裝開始 。 1960年前后 ， 美國 GE公司綜合上述保全方法 ， 提出了一套系統(tǒng)的保全方案 。 即 TPM的前身 PM。 Break down Maintenance Corrective Maintenance Preventive Maintenance Maintenance Prevention Productive maintenance 成功經(jīng)理人 第 8頁 波 及 世 界 的 T P M （日本以外） 韓國（現(xiàn)代汽車， 三星， LG） 臺灣（中華映管） 新加坡（納基工業(yè)） 印度尼西亞（尤尼利巴） 馬來西亞 比利時(shí)（ VOLVO EUROPA） 德國（ VW） 波蘭（ SAABVALMET） 法國（ 、 MBK、 RENAULT雷諾車） 意大利（ FIAT） 瑞典、荷蘭 葡萄牙 美國（ FORD MOTOR、 YAMAHA電機(jī)、 Pamp。G、 ALCOA、 CODAK） 巴西（大學(xué)有 TPM課程） 哥倫比亞 成功經(jīng)理人 第 9頁 榮獲 TPM獎 的 企業(yè)數(shù)量 的 推移圖 事業(yè)場數(shù) 10 20 30 1971 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 40 50 2 2 6 3 2 6 5 2 2 1 11 8 12 8 14 16 16 22 51 29 41 42 成功經(jīng)理人 第 10頁 各 行 業(yè) TPM 普 及 現(xiàn) 狀 加 工 組 裝 產(chǎn) 業(yè) 裝 置 產(chǎn) 業(yè) 鋼 鐵 . 冶 金 ( 7 ) 化 學(xué) ( 28 ) 纖 維 ( 3 ) 橡 膠 ． 塑 料 ( 39 ) 食 品 ( 12 ) 醫(yī) 藥 品 （ 5 ） 紙 類 . 紙 漿 ( 8 ) 印 刷 ( 21 ) 水 泥 . 建 筑 ( 23 ) 煤 氣 （ 4 ） 石 油 （ 2 ） 汽 車 ． 車 輛 (13) 汽 車 部 品 (90) 機(jī) 械 (22) 家 電 (6) 半 導(dǎo) 體 (17) 木 工 （ 1） 成功經(jīng)理人 第 11頁 TPM(Total Productive Maintenance) 全公司的生產(chǎn)保全 全公司的生產(chǎn)革新運(yùn)動，全面創(chuàng)新管理（工具） Total Productive Maintenance Total Productive Management 全面生產(chǎn)經(jīng)營 TPM Total Perfect Manufacturing Total Profitable Management Total Plant Management 全面工廠管理創(chuàng)新 TPM理論的興起 成功經(jīng)理人 第 12頁 TPM活動規(guī)模 制造 保全 參謀 TPM 生產(chǎn) 營業(yè) 集團(tuán) 支援 參謀 開發(fā) TPM 本公司 協(xié)作公司 供應(yīng) 商 合作公司 顧客 TPM 成功經(jīng)理人 第 13頁 ( 1 ) 追求經(jīng)濟(jì)性 (掙錢的 PM) ( 2 ) 整個系統(tǒng) ( MPPMCM ) ( 3 ) 員工的小組自主管理活動 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ TPM 生產(chǎn) 保全 預(yù)防 保全 T P M 的 原 始 定 義 1. 把最大限度提高設(shè)備效率為目標(biāo) (綜合效率化 ). 2. 以生產(chǎn)設(shè)備的一生為對象，確立整個 PM系統(tǒng) . 3. 包括設(shè)備的計(jì)劃、使用、保全等所有部門 . 4. 從總經(jīng)理到第一線工作人員的全體人員參加 . 5. 賦予員工管理動機(jī) ,以小組的自主活動推進(jìn) PM. 成功經(jīng)理人 第 14頁 集團(tuán)開展全面 TPM的意義 1. 以構(gòu)筑企業(yè)組織結(jié)構(gòu) ,追求最高經(jīng)營系統(tǒng)效率為目標(biāo) 。 2. 以生產(chǎn)體系的 LC全體為對象 ,確立預(yù)防 “ 災(zāi)害、故障、不良 ”等浪費(fèi)體制 。 3. 包括生產(chǎn)、開發(fā)、管理等所有部門 。 4. 從 總裁 到第一線工作人員的全體員工參加 。 5. 依靠重復(fù)小組的活動達(dá)到浪費(fèi)為 0。 (1) 追求經(jīng)濟(jì)性 “掙錢的 PM” (2) 整個系統(tǒng) “ MPPMCM” (3) 員工的小組自主管理活動 (4) 所有部門參加的集團(tuán)活動 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 集團(tuán)展開 TPM 生產(chǎn)保全 預(yù)防保全 成功經(jīng)理人 第 15頁 第 Ⅱ 部分 第 I部分 階段 I 階段 Ⅱ 自 主 管 理 安 全 環(huán) 境 主 題 改 善 專 業(yè) 保 全 情 報(bào) 管 理 教 育 訓(xùn) 練 品 質(zhì) 保 全 事 務(wù) 效 率 5 S 活 動 生產(chǎn)中心 效率中心 設(shè)備中心 技術(shù)中心 教育中心 質(zhì)量中心 業(yè)務(wù)中心 安全中心 TPM 8大支柱活動 ——涵蓋全面管理八大課題， 體現(xiàn)全員全業(yè)務(wù)高效率。 成功經(jīng)理人 第 16頁 ■ 目的 培養(yǎng)強(qiáng)于設(shè)備、過程或工序的人員 ■ 方法 STEP 1 STEP (初期清掃 ) 2 STEP (發(fā)生源 /困難部對策 ) 3 STEP (制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書 ) 4 STEP (總點(diǎn)檢 ) 5 STEP (自主點(diǎn)檢 ) 6 STEP (工程品質(zhì)保證 ) 7 STEP (自主管理 ) 推 進(jìn) 目 的 推 進(jìn) 內(nèi) 容 培養(yǎng)改善的能力 培養(yǎng)防止劣化的能力 培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點(diǎn)檢的能力 工序正確的操作方法，處理異常的能力 管理 4M和品質(zhì)原因系的能力 構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場管理的免疫體質(zhì) 培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力 ? 通過 5感來發(fā)現(xiàn)缺陷 ? 改善設(shè)備清掃困難的部位 ? 找出發(fā)生源，并解決 ? 制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書 ?達(dá)到理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，理解作 用點(diǎn)加工點(diǎn)的水平。 ?明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問題 ?1 ~ 6 STEP的體制化，習(xí)慣化 ?理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異 常時(shí)的對策方法，提高操作可靠性 自主管理 TPM 7STEP體系 成功經(jīng)理人 第 17頁 活動 Maintenance TPM活動 一般活動 新維持 改善 新維持 ＝復(fù)原 TPM活動的特色 Effect Time Gap 復(fù)原 差距 Improvement Start 1 Start 2 Start 3 成功經(jīng)理人 第 18頁 TPM活動的 3大要素 （現(xiàn)況板、活動板、信息傳遞窗） 硬件軟件的方法論 （現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象） 實(shí)事求是的三現(xiàn)主義 （從工人到最高經(jīng)營者） 以人為本的三者主義 成功經(jīng)理人 第 19頁 M人 M機(jī) M料 M法 P產(chǎn)力 Q品質(zhì) C成本 D期限 S安全 M士氣 E環(huán)境 INPUT 革新 OUTPUT 革新 TPM加工原理 企業(yè)生產(chǎn)過程 革新 成功經(jīng)理人 第 20頁 TPM的理念 自己的設(shè)備自己來保全 追求設(shè)備的正常狀態(tài) 主題改善活動