酸性堿性蝕刻液回收銅可行性報(bào)告(已修改)
2025-08-16 06:39 本頁面
【正文】 深圳市宇眾環(huán)?？萍加邢薰倦娮有袠I(yè)蝕刻液回收銅可行性報(bào)告 目錄 3 4 4 5 6 20（1）功能特點(diǎn) （2）工藝簡介 （3）設(shè)計(jì)依據(jù) （4）設(shè)備圖片 （5）設(shè)備對比 （6）運(yùn)行成本 （7）效益分析 21（1）開發(fā)理念 （2）開發(fā)戰(zhàn)略 （3）開發(fā)原理 （4）工作原理（即四個(gè)循環(huán)） （5）技術(shù)分析 （6）技術(shù)成熟 22 22 22 23 23 23 23 23 23 24 24印制電路板（PCB）行業(yè)是電子工業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)和家電行業(yè)的基礎(chǔ)，近20年來，作為重污染行業(yè)之一的PCB行業(yè)紛紛向中國轉(zhuǎn)移，使得中國的PCB行業(yè)近幾年一直保持高于10%的年增長速度。目前全國約有各種規(guī)模的PCB企業(yè)近3000家，年產(chǎn)量達(dá)到2億平方米以上，每年消耗精銅在10萬噸以上，產(chǎn)出的蝕刻廢液中總銅量在5萬噸以上，對我國環(huán)境尤其是PCB廠周邊地區(qū)的水資源環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅和危害。蝕刻生產(chǎn)線是PCB生產(chǎn)中消耗藥水量較大的工序，也是產(chǎn)生廢液（即危險(xiǎn)廢物——廢蝕刻液，按國家環(huán)?？偩值膹U物分類命名）和廢水（即一次洗滌廢水和二次洗滌廢水）最大的工序。一般而言，每生產(chǎn)一平方米正常厚度（18μm）的雙面板消耗蝕刻液約為2—3升，并出廢蝕刻液2—3升、一次洗滌廢水5—10升、二次洗滌廢水8——12升。目前的做法是定時(shí)或不定時(shí)地從蝕刻槽排出部分銅含量很高的母液——廢蝕刻液，同時(shí)向其中添加新的蝕刻液。由于蝕刻液的最佳蝕刻銅離子濃度在100—140克/升，而廢液外排時(shí)則希望銅離子濃度越高越好（常在150——160克/升），以盡可能提高蝕刻液利用率，降低溶液總的使用量。因此，不論是采用人工間歇排放工藝還是比重控制的連續(xù)排放工藝，實(shí)際生產(chǎn)中蝕刻液并未處于其最佳技術(shù)狀態(tài)。從經(jīng)濟(jì)成本上說，目前的做法對PCB企業(yè)不利。本項(xiàng)目立項(xiàng)的目的是開發(fā)一種使蝕刻生產(chǎn)工序廢液零排放的清潔生產(chǎn)技術(shù)。即銅蝕刻液再生循環(huán)設(shè)備，它由三塊集成：216。 蝕刻液配方及循環(huán)再生技術(shù)，其中包括性能優(yōu)良的蝕刻液組份調(diào)節(jié)劑成分的選擇；216。 從廢蝕刻液中無損分離銅的技術(shù)，它由萃取分離技術(shù)和專用設(shè)備制造技術(shù)組成；216。 電解銅技術(shù)，通過使用不溶性陽極板等特殊設(shè)備將廢蝕刻液中的銅離子轉(zhuǎn)化成高純電解銅的技術(shù)。蝕刻液再生循環(huán)設(shè)備實(shí)際上是一個(gè)完整的系統(tǒng)，該系統(tǒng)植入蝕刻工序后，不但可使其成為清潔生產(chǎn)工藝，同時(shí)可使該工序處于蝕刻的最佳狀態(tài)，即在添加新液時(shí)使溶液混合時(shí)間最短、銅離子濃度梯度最少、蝕刻速度最快，側(cè)蝕最小；在物料使用總量上大大減少，再生循環(huán)過程僅消耗少量蝕刻鹽、組份調(diào)節(jié)添加劑和調(diào)節(jié)PH的酸堿，物耗總量減少96%以上；整個(gè)再生循環(huán)過程上變有危害的大量液體廢物為工業(yè)應(yīng)用廣泛的寶貝——金屬銅，它可以為冶金、材料加工及化工業(yè)行業(yè)直接使用，大幅提高PCB企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益；使PCB蝕刻工序的總成本（包括添加劑消耗、電力、設(shè)備維護(hù)等）比原來的（蝕刻液消耗、電力、水和廢水處理費(fèi)等）降低75%以上，使蝕刻工序這個(gè)倍受關(guān)注的產(chǎn)生危險(xiǎn)廢液的工序變成為一個(gè)清潔生產(chǎn)工序。蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)是與PCB企業(yè)蝕刻工序配套的清潔生產(chǎn)設(shè)備，它全天候?yàn)镻CB企業(yè)的蝕刻工序提供蝕刻液及氨洗液，它與常規(guī)的環(huán)保治污設(shè)備不同的是，它是在線隨機(jī)封閉式循環(huán)運(yùn)行,蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備還產(chǎn)出價(jià)值十分可觀的副產(chǎn)品——金屬銅，其價(jià)值遠(yuǎn)大于設(shè)備運(yùn)行過程的水電、人工和物耗成本，使PCB蝕刻工序成為含銅廢液零排放清潔生產(chǎn)工序變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。（1）引進(jìn)外國的重金屬廢液態(tài)離子吸附劑，能有效分離廢液中的重金屬離子并轉(zhuǎn)化成無任何污染的金屬銅()，此項(xiàng)工藝技術(shù)是目前世界上最先進(jìn)的，從國外采購原料，在國內(nèi)配制。 （2）該技術(shù)能將廢蝕刻液中的金屬銅離子分離，制備硫酸銅溶液，再經(jīng)電化合成為金屬銅，%，形成了銅回收和廢蝕刻液再生回用的循環(huán)工藝。 本技術(shù)最大的特點(diǎn)是：整套系統(tǒng)各路液相采用閉路內(nèi)循環(huán)工藝，銅得到了回收，廢液得到了循環(huán)再生，且不產(chǎn)生任何污染。 （3）蝕刻廢液再生循環(huán)及銅回收項(xiàng)目的實(shí)施是利國、利企、利民的環(huán)保技術(shù)，在珠三角、長三角經(jīng)濟(jì)圈及全國都有非常好的示范作用。中國是人口眾多、經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展而資源又非常緊缺的發(fā)展中國家，開發(fā)和利用再生資源，提高資源的綜合利用率，合理利用每一種資源，讓有限的資源為人類做出最大的貢獻(xiàn)，那么就要發(fā)展可循環(huán)回收的再生經(jīng)濟(jì)。在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行清潔生產(chǎn)，也就是企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(液)經(jīng)回收再生后轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)保資源，為企業(yè)創(chuàng)造環(huán)保經(jīng)濟(jì)。隨著國家《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》的落實(shí)，樹立科學(xué)發(fā)展觀，創(chuàng)造人和自然的和諧發(fā)展，實(shí)現(xiàn)資源再生，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)，有著非常重要的意義。 廢水：項(xiàng)目生產(chǎn)廢水匯入廢水處理站處理，含銅車間含銅廢水，銅指標(biāo)處理達(dá)標(biāo)后再匯入廢水處理站排放。生產(chǎn)廢水?dāng)M先采用物化法處理后，出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)后外排。生活污水采用化糞池和地埋式一體化處理設(shè)施處理，《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）表1一級標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)。廢氣：本項(xiàng)目工藝廢氣主要為生產(chǎn)線上產(chǎn)生的硫酸霧、鹽酸霧、氨氣。氨氣生產(chǎn)過程中
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1