【正文】 施 工 組 織 設 計一、 電氣部分工程概況：，發(fā)電機出口電壓6KV，經變壓器升壓至35KV，電廠以一回35KV架空線路接入礦井35KV變電所35KV母線并網運行。：35KV采用單母線不分段接線，6KV采用單母線分段接線，6KVI段工作母線與O段備用母線，380V設I段工作母線和O段備用母線。，0、1變壓器電源分別引自電廠6KV0、I廠用母線段，I段工作母線與O段備用母線之間設置備用自投裝置。，室內接地干線以及所有設備的外殼及支架均應互連成電氣通路，并與廠區(qū)總接地網連接。，詳見各單項施工圖。編制依據(jù)：《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB5017192《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB5016892《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016892《電氣裝置安裝工程電力變壓器、互感器》GBJ14890《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)范》DL/《電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準》GB5015091變壓器 基礎制作 開箱檢查 設備運輸 設備就位 設備接線 設備試驗 送變電檢查 試運行驗收：一般工程中，預埋件應由土建單位負責安裝。在土建單位進行變電所內結構施工前，設備安裝單位應派施工技術人員與土建單位配合，確保變電所內的預埋件位置準確、合理。，檢查位置及尺寸是否滿足設備的要求，有問題應立即解決。，并清理出焊接面。，以保證設備安裝高度的要求。；清除槽鋼上的鐵銹。，加工基礎槽鋼框架?？蚣茉诩庸み^程中，對尺寸進行檢測，確保其幾何尺寸準確。，用水準儀調整水平后，使其準確定位，并與預埋件焊接牢固?；A槽鋼安裝允許偏差項 目允 許 偏 差（mm/m）（mm/全長）不直度≤1≤5水平度≤1≤5不平性度——≤5，應將接地扁鋼分別引入室內，與基礎槽鋼的端部焊牢，焊接面為扁鋼寬度的2倍，焊3個棱邊，對焊接處進行防腐處理。、監(jiān)理工程師、施工單位和設備生產廠家共同進行，并做好記錄。、施工圖紙及設備技術文件檢查變壓器、箱式變電所及附件是否齊全。，電工配合進行。，應注意其方向和距墻尺寸是否與圖紙相符。，滾輪應能轉動靈活，變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。，將其穩(wěn)固在基礎上。、規(guī)范和廠家技術資料的規(guī)定。，應分別敷設。，確認符合試運行條件后方可投入運行，檢查內容如下：、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物。、二次引線相位和相色標志正確，絕緣良好。，中性點必須接地。；操作及聯(lián)動試驗正常。；各種標志牌、門鎖齊全。h..輪子的制動裝置固定牢固。，變壓器不帶負荷投入，所有負荷開關應全部拉開。按規(guī)程規(guī)定在變壓器試運行前，必須進行全電壓沖擊試驗，以考驗變壓器的絕緣和保護裝置。全電壓沖擊合閘，第一次投入時由高壓側投入，受電后，持續(xù)時間不少于10min，經檢查無異常情況后，再每隔5min進行沖擊一次，連續(xù)進行35次全電沖擊合閘，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作，作后一次進行24h空載試運行。正常時發(fā)出嗡嗡聲、異常時有以下幾種情況：聲音比較大而均勻時，可能是外加電壓比較高；聲音比較大而嘈雜時，可能是芯部有松動；有茲茲放電聲音，可能是芯部和套管有表面閃絡；有爆裂聲響，可能是芯部擊穿現(xiàn)象。應嚴加注意，并檢查原因及時分析處理。、空載電流及一、二次側電壓等，并做好詳細記錄。，無異常情況后，方可投入負荷運行。 雷接地裝置施工方案 防雷接地裝置安裝包括：室內接地干線和電氣設備接地連接；廠區(qū)主干接地網的埋設及建筑物避雷針安裝及接地。（見下圖）與土建配合挖溝預埋領料、接地極制作施工準備 埋設深度≥800mm不合格檢查記錄現(xiàn)場焊接安裝處理合格檢查記錄結束處理不合格合格（1） 用角鋼或鋼管制作接地極，接地極材質符合設計要求。（2） 配合土建埋入接地極，或將接地極用大錘打入地下，接地極頂部距地面不小于500mm.（3） 接地線之間采用焊接，焊接長度不小于2倍的扁鋼寬度（且至少焊接3個棱邊）當不宜做到3面焊接時，可以采用不小于240mm焊縫長的兩面焊接。（4） 在埋入地下的接地極焊接部分除銹、去除殘留的焊藥，做防腐處理，地上部分刷黑色的調和漆。（5） 接地線在穿過墻壁、樓板時加鋼管保護。（6） 接地母線焊接完成后，將土及時回填。（7） 電氣裝置的接地以單獨的接地線與接地干線相連。（8） 接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫時設補償器。（9） 避雷針在地面組合好后在進行安裝。（10） 避雷針接地單獨設置，不與主接地網連接。（11） 主接地網接地電阻的測量結果符合要求；避雷針接地電阻符合要求。電纜管敷設及電纜橋架安裝施工方案（1）施工程序（見下圖）施工準備領料、彎制電纜管 與土建配合預制電纜管彎曲半徑符合要求檢查記錄現(xiàn)場澆灌返工埋設位置垂直度水平度合格不合格檢查記錄結束返工合格不合格（2）施工方法1） 電纜管不應穿孔、裂紋和顯著的凹凸。2） 彎制配管應使用標準的彎管器進行彎管作業(yè)，其彎曲半徑要符合規(guī)程規(guī)范要求。3） 對于管徑較大的管的彎制，可以采用內部灌沙在外部用加熱的方法，用外力按要求彎曲電纜管。4） 電纜管彎曲后不應有內徑縮小或內曲部分凸凹變形之不當情形。5） 明配管的連接須采用帶螺紋管接頭螺接，不得以對焊連接。6） 暗埋管的連接采用套管焊接處理，且必須做防腐處理。7） 電纜管管口應無毛刺和尖銳棱角，且于鍍鋅層剝落處涂以防腐材料。8） 配管施工時，貼地敷設于地面者應以槽鋼或角鋼為底座，并以適當?shù)墓芸▽⒅潭ㄓ谏?，不可使電纜管直接貼于地面上。9） 自橋架引下至預埋管間的配管應以適當長度的角鋼，以Ω型管卡將管固定于角鋼上，且角鋼上配管固定用的鉆孔應于焊接固定角鋼前完成。10）電纜管明敷施工時，電纜管的固定應安裝牢固，電纜管距離若無規(guī)定時，不宜超過3米。11）所有固定用支座、支架，固定件均須做防腐油漆，所有焊接處均須敲掉藥皮后做防腐處理。12）電纜管明敷施工時，電纜管的連接應牢固，密封應良好，兩管口應對正。 13）預埋管至馬達接線盒或其它電氣設備間的配電管需以適當管徑的熱浸鋅接頭，可撓性金屬軟管及電纜密封管接頭作連接，其安裝必須牢固。14）可撓性金屬軟管、電纜管及電氣設備、器具間的連接應使用專用接頭。15）當導線管或可撓性金屬軟管接頭與接線盒或設備的連接管徑不符時，應使用熱浸鋅材質的異徑接頭接續(xù)且其安裝必須牢固。16）可撓性金屬軟管的安裝應符合下列要求：可撓性金屬軟管彎曲半徑符合設計要求。軟管固定