【正文】 栓平墊圈及彈簧必須用鍍鋅件。176。，嚴(yán)禁用電、氣機(jī)具進(jìn)行切斷。矯正方法有手工、機(jī)械矯正兩種。絕緣子夾板、卡板的安裝應(yīng)牢固。支架上的螺孔宜加工成長(zhǎng)孔，以便于安裝。 。. 。，并滿足下列條件 、無麻點(diǎn)、裂紋或銹蝕、并記錄軸承號(hào)； ；。每根槽楔的空想長(zhǎng)度不得超過總長(zhǎng)的1/3，端部槽楔牢固。 。 ，質(zhì)量可疑時(shí)。，無變色、變質(zhì)、變硬現(xiàn)象。 。 ，所使用的工具系安全繩應(yīng)系于手腕上，緊固螺絲時(shí)，防止滑脫、損壞瓷瓶。 、轉(zhuǎn)子的檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容按規(guī)范的要求逐一進(jìn)行。操作過程按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。為了消除大軸對(duì)大地的靜電電壓，通常采用通過接地碳刷使大軸與大地連接。測(cè)量值1MΩ；電刷在刷握內(nèi)能上下自由移動(dòng)。、轉(zhuǎn)子絕緣合格，且表面無銹蝕現(xiàn)象。，并將各部做成一圓滑過渡且易包扎的形狀。2. 提前布置好通風(fēng)設(shè)施和照明以及消防器材。用干凈的白布蘸酒精將引線及出線的每一個(gè)接觸面清理干凈。出線箱法蘭與套管法蘭結(jié)合面平整無損傷。按制造廠規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)孔檢查，確認(rèn)通風(fēng)孔暢通無阻塞。2. 定子槽楔無裂紋，凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，用小木錘輕敲各塊槽楔，其空想長(zhǎng)度不能超過其1/3，端部槽楔牢固。2. 定子鐵芯通風(fēng)孔和風(fēng)道清潔，無雜物阻塞。根據(jù)隨機(jī)文件的要求進(jìn)行下列試驗(yàn)。每月對(duì)軸頸、鐵心、滑環(huán)等處進(jìn)行一次檢查，不得出現(xiàn)銹蝕。并詳細(xì)檢查清點(diǎn)設(shè)備及附件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)。，并沒有明顯的裂縫和可見的縫隙，孔洞教大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23米長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。，其相色應(yīng)按如下規(guī)定：a. A相：黃色 B相：綠色 C相：紅色 中性線：黑色。，密封防潮，機(jī)械保護(hù)等措施，6KV及以上的電力電纜應(yīng)以電纜終端熱縮處理組件改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)，并確保外部絕緣的相間和對(duì)地的安全距離。，由經(jīng)過培訓(xùn)熟練掌握該工藝的技術(shù)人員進(jìn)行制作，并且嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程的要求。、統(tǒng)一、每一條線芯均需核準(zhǔn)后方可打把配接。，須認(rèn)真核對(duì)電纜始、終端的標(biāo)志牌是否正確。的電纜至少每隔2米設(shè)一綁扎處。，在人孔、手孔、電纜溝內(nèi)應(yīng)稍留余度。、人孔、隧道及電纜溝電纜橋架或配管時(shí)，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，于適當(dāng)位置加裝電纜支架，以固定電纜，避免電纜雜亂。，且需以方木卡住，避免電纜軸在運(yùn)輸車輛行走時(shí)，前后滾動(dòng)。施工準(zhǔn)備人員安排電纜敷設(shè)防火封堵配線整理固定，根據(jù)施工進(jìn)度安排及電纜到貨情況，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，組織安排詳細(xì)的電纜敷設(shè)及接線計(jì)劃。b． 盤、箱、柜的開箱檢查開箱檢查，在甲方的組織下，物資公司、廠家等有關(guān)人員一同檢查。當(dāng)整列盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼點(diǎn)焊完畢后，再重新復(fù)測(cè)一遍標(biāo)高，如相鄰的兩個(gè)預(yù)埋件跨距過大，則需調(diào)整，以保證整列基礎(chǔ)槽鋼的水平度。c． 認(rèn)真核對(duì)其他專業(yè)相關(guān)圖紙的位置及管路的走向。5） 電纜橋架支持柱的安裝要距離相等，整齊劃一，并符合設(shè)計(jì)要求6） 橋架的安裝要橫平豎直，整齊美觀。（1）施工程序施工準(zhǔn)備領(lǐng)料立柱焊接 垂直度、水平度不合格檢查記錄橋架安裝處理橫平豎直彎度準(zhǔn)確外表美觀合格檢查記錄返工結(jié)束合格不合格（2）施工方法1） 施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)安裝圖紙、電纜清單及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)橋架的安裝位置進(jìn)行審核，以免橋架安裝過程中與機(jī)務(wù)設(shè)備、管道發(fā)生矛盾。16）可撓性金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：可撓性金屬軟管彎曲半徑符合設(shè)計(jì)要求。12）電纜管明敷施工時(shí)，電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)正。8） 配管施工時(shí)，貼地敷設(shè)于地面者應(yīng)以槽鋼或角鋼為底座，并以適當(dāng)?shù)墓芸▽⒅潭ㄓ谏希豢墒闺娎|管直接貼于地面上。4） 電纜管彎曲后不應(yīng)有內(nèi)徑縮小或內(nèi)曲部分凸凹變形之不當(dāng)情形。（11） 主接地網(wǎng)接地電阻的測(cè)量結(jié)果符合要求；避雷針接地電阻符合要求。（7） 電氣裝置的接地以單獨(dú)的接地線與接地干線相連。（2） 配合土建埋入接地極，或?qū)⒔拥貥O用大錘打入地下，接地極頂部距地面不小于500mm.（3） 接地線之間采用焊接，焊接長(zhǎng)度不小于2倍的扁鋼寬度（且至少焊接3個(gè)棱邊）當(dāng)不宜做到3面焊接時(shí)，可以采用不小于240mm焊縫長(zhǎng)的兩面焊接。、空載電流及一、二次側(cè)電壓等，并做好詳細(xì)記錄。全電壓沖擊合閘，第一次投入時(shí)由高壓側(cè)投入，受電后，持續(xù)時(shí)間不少于10min，經(jīng)檢查無異常情況后，再每隔5min進(jìn)行沖擊一次，連續(xù)進(jìn)行35次全電沖擊合閘，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作，作后一次進(jìn)行24h空載試運(yùn)行。；各種標(biāo)志牌、門鎖齊全。，應(yīng)分別敷設(shè)。，應(yīng)注意其方向和距墻尺寸是否與圖紙相符。、監(jiān)理工程師、施工單位和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行，并做好記錄?？蚣茉诩庸み^程中，對(duì)尺寸進(jìn)行檢測(cè)，確保其幾何尺寸準(zhǔn)確。，并清理出焊接面。，詳見各單項(xiàng)施工圖。施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、 電氣部分工程概況：，發(fā)電機(jī)出口電壓6KV，經(jīng)變壓器升壓至35KV，電廠以一回35KV架空線路接入礦井35KV變電所35KV母線并網(wǎng)運(yùn)行。，室內(nèi)接地干線以及所有設(shè)備的外殼及支架均應(yīng)互連成電氣通路，并與廠區(qū)總接地網(wǎng)連接。，檢查位置及尺寸是否滿足設(shè)備的要求，有問題應(yīng)立即解決。，加工基礎(chǔ)槽鋼框架?；A(chǔ)槽鋼安裝允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm/m）（mm/全長(zhǎng)）不直度≤1≤5水平度≤1≤5不平性度——≤5，應(yīng)將接地扁鋼分別引入室內(nèi)，與基礎(chǔ)槽鋼的端部焊牢，焊接面為扁鋼寬度的2倍，焊3個(gè)棱邊，對(duì)焊接處進(jìn)行防腐處理。，電工配合進(jìn)行。、規(guī)范和廠家技術(shù)資料的規(guī)定。、二次引線相位和相色標(biāo)志正確，絕緣良好。；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。按規(guī)程規(guī)定在變壓器試運(yùn)行前，必須進(jìn)行全電壓沖擊試驗(yàn)，以考驗(yàn)變壓器的絕緣和保護(hù)裝置。應(yīng)嚴(yán)加注意，并檢查原因及時(shí)分析處理。（見下圖）與土建配合挖溝預(yù)埋領(lǐng)料、接地極制作施工準(zhǔn)備 埋設(shè)深度≥800mm不合格檢查記錄現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝處理合格檢查記錄結(jié)束處理不合格合格（1） 用角鋼或鋼管制作接地極，接地極材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。（6） 接地母線焊接完成后，將土及時(shí)回填。（10） 避雷針接地單獨(dú)設(shè)置，不與主接地網(wǎng)連接。3） 對(duì)于管徑較大的管的彎制，可以采用內(nèi)部灌沙在外部用加熱的方法，用外力按要求彎曲電纜管。7） 電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，且于鍍鋅層剝落處涂以防腐材料。11）所有固定用支座、支架，固定件均須做防腐油漆，所有焊接處均須敲掉藥皮后做防腐處理。15）當(dāng)導(dǎo)線管或可撓性金屬軟管接頭與接線盒或設(shè)備的連接管徑不符時(shí)，應(yīng)使用熱浸鋅材質(zhì)的異徑接頭接續(xù)且其安裝必須牢固。17）電纜管的接地應(yīng)與接地網(wǎng)連接，接地電阻應(yīng)符號(hào)要求。4） 電纜橋架在安裝過程中與熱表面油管的安全距離一定要保證。高、低壓盤、箱、柜安裝施工方案（見下圖）施