電子連接器自動(dòng)檢測(cè)白皮書(已修改)
2025-08-15 06:09 本頁面
【正文】 電子連接器自動(dòng)檢測(cè)白皮書 在電子連接器（Electronic Connector）制造工業(yè)中，連接器插針的沖壓速度極高。直不久以前，機(jī)器視覺（Machine Vision) 技術(shù)都還很難匹敵沖壓質(zhì)量檢測(cè)的高速要求，實(shí)現(xiàn)連接器（插針）沖壓質(zhì)量的100% 在線檢測(cè)一直是制造商們夢(mèng)寐以求而難以解決的問題。 機(jī)器視覺系統(tǒng)難以掌握運(yùn)用是制約機(jī)器視覺技術(shù)在電子工業(yè)中應(yīng)用的第二個(gè)原因。幸運(yùn)的是：得益于攝像和圖像處理技術(shù)的發(fā)展，今天的機(jī)器視覺系統(tǒng)已能夠以每分鐘10000件的速度攝取圖像；同時(shí)，創(chuàng)新性的人機(jī)交互技術(shù)也使得機(jī)器視覺系統(tǒng)越來越容易掌握和使用。所有這些都極大地促成了機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)在電子連接器制造工業(yè)中成功的應(yīng)用。 本文詳細(xì)闡述了使用PPT視覺系統(tǒng)對(duì)電子連接器插針沖壓質(zhì)量進(jìn)行100% 在線檢測(cè)的全過程，介紹了用以探測(cè)典型質(zhì)量缺陷的視覺檢測(cè)工具和檢測(cè)方法，以及系統(tǒng)構(gòu)建所采用的圖形化編程語言。 1． 簡介 機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中已經(jīng)歷了近二十年的發(fā)展，但直到最近五年，該技術(shù)才真正開始能夠滿足電子連接器制造業(yè)對(duì)質(zhì)量檢測(cè)的要求。其中，最主要的障礙就是電子連接器極高的制造速度，特別是連接器插針的沖壓過程。一般情況下，插針的沖壓速度接近2,000件/分鐘這樣的速率是早期的機(jī)器視覺系統(tǒng)難以匹敵的。而新的機(jī)器視覺系統(tǒng)不斷采用了近年來高速發(fā)展的攝像和圖像處理技術(shù)，包括各種DSP（數(shù)字信號(hào)處理器） 特別為各種數(shù)字信號(hào)的高速分析和計(jì)算而設(shè)計(jì)的芯片。這些硬軟件技術(shù)的應(yīng)用使得今天的機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠達(dá)到并超過10,000件/分鐘的圖像檢測(cè)速率。 2．電子連接器的制造過程 電子連接器種類繁多，但制造過程是基本一致的，一般可分為下面四個(gè)階段： 沖壓(Stamping) 電鍍(Plating) 注塑(Molding) 組裝(Assembly) 沖壓 電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始。通過大型高速?zèng)_壓機(jī)，電子連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端，另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺(tái)纏入卷帶輪，由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。 電鍍 連接器插針沖壓完成后即應(yīng)
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