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帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)直齒圓柱齒輪減速箱及帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)任務(wù)書(已修改)

2025-08-15 03:52 本頁面
 

【正文】 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)直齒圓柱齒輪減速箱及帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)任務(wù)書一、電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)的選擇及參數(shù)的計(jì)算 一般電動(dòng)機(jī)均采用三相交流電動(dòng)機(jī),無特殊要求都采用三相交流異步電動(dòng)機(jī),其中首先Y系列全封閉自扇冷式電動(dòng)機(jī)。=/1000=2400傳動(dòng)裝置的效率式中:為軸承效率(一對(duì)) 為齒輪傳動(dòng)的效率 為聯(lián)軸器的效率 為卷筒軸的軸承效率(一對(duì)) 為卷筒的效率 則:電動(dòng)機(jī)的額定功率:kW2) 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速按推薦的合理傳動(dòng)比范圍,取V帶傳動(dòng)比,單級(jí)齒輪傳動(dòng)比,則合理總傳動(dòng)比的范圍,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為按n電機(jī)的范圍選取電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n列出電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)(Y132M26) 電動(dòng)機(jī)額定功率P(KW)電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速r/min960電動(dòng)機(jī)軸伸出端直徑d(mm)42電動(dòng)機(jī)軸伸出端的安裝高度(mm)160電動(dòng)機(jī)軸伸出端的長度(mm)110二、總傳動(dòng)比的計(jì)算及傳動(dòng)比的分配傳動(dòng)裝置總沖動(dòng)比:分配傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)比:式中、…..考慮到后面齒輪設(shè)計(jì)的方便,易于將齒輪的傳動(dòng)比分配為整數(shù),所以將斜齒圓柱齒輪的傳動(dòng)比預(yù)定為3。皮帶傳動(dòng)比:=一級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)比:=5三、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 各軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算: I(高速軸)軸 II(低速軸)軸 各軸的輸入功率的計(jì)算:I軸 II軸 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 由式計(jì)算電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩Td由P12式()~()得I軸II軸四、設(shè)計(jì)皮帶傳動(dòng)已知電動(dòng)機(jī)額定功率P=,轉(zhuǎn)速,從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速,中心距約為1000mm電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),載荷平穩(wěn),兩班制工作。由表67查得KA,由式得2. 選取普通V帶型號(hào)根據(jù)Pc=、n0=960r/min,。,且大帶輪基準(zhǔn)直徑為 按表63選取標(biāo)準(zhǔn)值,則實(shí)際傳動(dòng)比i、從動(dòng)輪的實(shí)際轉(zhuǎn)速分別為 從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速誤差率為 在以內(nèi)為允許值。 帶速在5~25m/s范圍內(nèi)。 按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求初定中心距由式得由表68選取基準(zhǔn)長度Ld=2800mm。由式得實(shí)際中心距a為: 中心距a 的變化范圍為 由式得由式得根據(jù)、,根據(jù)內(nèi)插發(fā)可得取P0=。由式查得=由百度查得帶長度修正系數(shù),由百度查得包角系數(shù),得普通V帶根數(shù)圓整得z=5。=,根據(jù)式得單根V帶的初拉力為 由式可得作用在軸上的壓力FQ為 選用5根A型的V帶,中心距a=1121mm,帶輪直徑,軸上壓力。五、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)一直齒圓柱齒輪減速器中的齒輪傳動(dòng)。已知:傳遞功率P=,皮帶帶動(dòng),傳動(dòng)比i=5,單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn)。使用壽命10年,兩班制工作。小齒輪選用45鋼調(diào)質(zhì),硬度為220~250HBS;大齒輪選用45鋼正火,硬度為170~210HBS。因?yàn)槭瞧胀p速器,選8級(jí)精度,要求齒面粗糙度。 因兩齒輪均為軟齒面鋼質(zhì)齒輪,故主要失效形式為齒面點(diǎn)蝕,按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。齒齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式 1)轉(zhuǎn)矩T1有前面算出的數(shù)據(jù) 2)載荷系數(shù)K查表76取K=3)彈性系數(shù)鋼制齒輪 取4)齒數(shù)和齒寬系數(shù)軟齒面,取,則;因?yàn)槭擒淉X面,查表77取5)許用接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力由圖721查得 由圖723查得 取 由式可得故:根d1=m*求得mm由表71取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)4mm。中心距 查表78得齒形系數(shù) 。.驗(yàn)算齒輪的圓周速度v分度圓直徑,齒頂高 齒頂圓直徑 齒根高 齒根圓直徑 全齒高 標(biāo)準(zhǔn)中心距 、潤滑方式 因齒輪的圓周速度v12m/s,所以選用浸油潤滑,通常將大齒輪浸入油池中
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