【正文】 國家科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目“鎂合金成形與應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”課題申請指南中國有色金屬工業(yè)協(xié)會二○一○年九月第一章 申請須知一、項(xiàng)目總體目標(biāo)鎂合金是目前工程應(yīng)用中的輕質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)材料，同時(shí)又具有良好的阻尼減震性能，在交通工具、通訊器材、航空航天等具有輕量化需求的領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用潛力和發(fā)展空間。加快鎂金屬材料開發(fā)、擴(kuò)大鎂合金的應(yīng)用已迫在眉睫，有利于推動具有資源優(yōu)勢的鎂合金與鋼、鋁、塑料等互補(bǔ)，形成更加完善的材料體系，符合我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)?；谖覈V合金研究與應(yīng)用領(lǐng)域前期間形成的技術(shù)、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，針對具有實(shí)用價(jià)值的鎂合金品種少，鎂合金傳統(tǒng)壓鑄件性能低，鎂合金腐蝕、連接、疲勞、沖擊、振動等性能數(shù)據(jù)匱乏等現(xiàn)狀，通過研究和開發(fā)面向?qū)嶋H應(yīng)用的新型鎂合金、板型材成形技術(shù)、零部件同步開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)等，引領(lǐng)鎂合金應(yīng)用的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)鎂合金的擴(kuò)大應(yīng)用，全面提高我國鎂合金的技術(shù)水平，將我國的鎂資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。本項(xiàng)目符合《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（）》制造業(yè)領(lǐng)域基礎(chǔ)原材料優(yōu)先主題“輕質(zhì)高強(qiáng)金屬結(jié)構(gòu)材料”。二、申請內(nèi)容本項(xiàng)目研究內(nèi)容：基于鎂合金材料特性，通過設(shè)計(jì)和優(yōu)化成分，研制能夠滿足不同使用需求的新型鎂合金；基于鎂合金凝固特征，研究壓鑄成形過程中鑄態(tài)缺陷的成因，開發(fā)新型鎂合金真空壓鑄技術(shù)，并制造相關(guān)汽車零部件；基于鎂合金晶體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，研究鎂合金軋制和擠壓過程的變形行為，開發(fā)出適用于汽車與軌道交通等領(lǐng)域的固態(tài)成形技術(shù)與零部件產(chǎn)品；模擬不同使用環(huán)境，研究鎂合金的腐蝕防護(hù)和連接方法，對鎂合金及典型零部件進(jìn)行疲勞、沖擊等可靠性指標(biāo)進(jìn)行評價(jià)，建立鎂合金應(yīng)用性能的系統(tǒng)評估體系；以汽車為平臺，集成上述開發(fā)的部分鎂合金零部件，通對臺架試驗(yàn)和路試，探索各種技術(shù)適用性，深化鎂合金零部件的開發(fā)和應(yīng)用水平。本項(xiàng)目研究內(nèi)容分解為六個(gè)課題，包括：序號課題名稱面向應(yīng)用的新型鎂合金研究開發(fā)鎂合金高致密度壓鑄技術(shù)開發(fā)鎂合金板帶高效低成本軋制技術(shù)開發(fā)鎂合金特種型材擠壓成形技術(shù)開發(fā)鎂合金防護(hù)、連接與可靠性研究及評價(jià)鎂合金零部件同步開發(fā)與集成應(yīng)用三、申請管理、本項(xiàng)目在科技部的指導(dǎo)下，由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的組織實(shí)施。、根據(jù)《國家科技支撐計(jì)劃管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，遵循“公開申報(bào)、統(tǒng)一評審、優(yōu)勢優(yōu)先”的原則，通過評審擇優(yōu)選擇并落實(shí)優(yōu)勢承擔(dān)單位。四、項(xiàng)目實(shí)施期限及經(jīng)費(fèi)來源本項(xiàng)目實(shí)施年限為三年（年 月 年月）,國撥經(jīng)費(fèi)萬元。五、申請資格（一）申報(bào)單位的條件和要求、凡在中華人民共和國境內(nèi)注冊，具有較強(qiáng)科研能力和條件、運(yùn)行管理規(guī)范、具有獨(dú)立法人資格的內(nèi)資或內(nèi)資控股企業(yè)、事業(yè)單位、科研院所、高等院校等，均可單獨(dú)或聯(lián)合申報(bào)，不接受個(gè)人申請。課題申報(bào)必須以某一課題整體研究內(nèi)容為申請單元，積極鼓勵(lì)科研單位和企業(yè)以“產(chǎn)、學(xué)、研、用”相結(jié)合的方式聯(lián)合申報(bào)課題，實(shí)現(xiàn)責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、知識產(chǎn)權(quán)和利益共享。每個(gè)課題的申報(bào)單位與主要參加單位須簽訂共同申請協(xié)議，明確規(guī)定各自所承擔(dān)的工作和責(zé)任。、課題申報(bào)單位應(yīng)具有承擔(dān)相應(yīng)國家級科研課題的綜合能力，資產(chǎn)負(fù)債率低于，無行政處罰或違法記錄。申報(bào)企業(yè)應(yīng)出具銀行資信等級和資產(chǎn)負(fù)債證明。申報(bào)單位還應(yīng)具備以下條件： （）技術(shù)需求與課題的目標(biāo)一致；（）在相關(guān)任務(wù)領(lǐng)域具有領(lǐng)先的創(chuàng)新能力和技術(shù)基礎(chǔ)；（）所承擔(dān)的任務(wù)，在完成后有能力進(jìn)行應(yīng)用和轉(zhuǎn)化；（）具有穩(wěn)定的研發(fā)投入、穩(wěn)定的研發(fā)人才和團(tuán)隊(duì)，能夠?yàn)檎n題實(shí)施提供資金及其它條件保障；（）通過課題實(shí)施，能夠與相關(guān)企業(yè)、大學(xué)、科研機(jī)構(gòu)建立緊密的技術(shù)創(chuàng)新與知識產(chǎn)權(quán)合作，通過課題成果的轉(zhuǎn)讓或服務(wù)，促進(jìn)全行業(yè)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)水平的提高。、申報(bào)單位經(jīng)費(fèi)須專款專用，設(shè)立單獨(dú)賬簿，獨(dú)立核算，并保證配套資金及時(shí)到位，保障課題研究工作的順利實(shí)施。、成果查新證明須由有資質(zhì)的國家或部省級查新單位出具。（二）申請負(fù)責(zé)人的條件和要求、課題負(fù)責(zé)人具有中華人民共和國國籍，年齡在歲以下（截至年月）；具有高級職稱，并有固定工作單位（不包括在站博士后），無不良科研行為，從事相關(guān)研究或技術(shù)開發(fā)五年以上；課題負(fù)責(zé)人用于本課題研究時(shí)間不少于本人工作時(shí)間的，每年在國內(nèi)工作時(shí)間不少于個(gè)月。.所有參與課題申請人員均不得參與兩項(xiàng)以上本項(xiàng)目課題的申報(bào)，且只能主持申報(bào)一項(xiàng)本項(xiàng)目課題。課題申報(bào)單位（包括參與申報(bào)單位）和主要申報(bào)人，對本項(xiàng)目課題不得進(jìn)行重復(fù)或交叉申報(bào)。、中央和地方各級政府公務(wù)員不得主持本項(xiàng)目課題申報(bào)。經(jīng)形式審查，申請單位和申請負(fù)責(zé)人不符合上述規(guī)定的申請書視為無效申請，不參與后續(xù)課題評審。 六、申請文件的編制與遞交、申請文件：以中文編寫，要求語言精煉，數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。、申請文件的規(guī)格要求：一律用紙，仿宋體四號字打印并裝訂成冊（白色紙質(zhì)封面），同時(shí)附電子版。、申請文件構(gòu)成：（）申請函（）申請人資格審查文件（）國家科技支撐計(jì)劃課題申報(bào)書（）國家科技支撐計(jì)劃課題預(yù)算申報(bào)書（）有關(guān)附件（申請單位承諾函、聯(lián)合申請合作協(xié)議、申請單位營業(yè)執(zhí)照或法人代碼證復(fù)印件、申請單位資格聲明函、申請單位資信證明、近兩年度資產(chǎn)負(fù)債表、損益表及現(xiàn)金流量表、申請單位基本情況等）。、課題申報(bào)書及有關(guān)資料應(yīng)有法定代表人（或委托授權(quán)人）簽字并加蓋公章，全部申請文件須包裝完好，封皮上寫明申請課題、申請單位名稱、地址、郵政編碼、電話、聯(lián)系人及注明“不準(zhǔn)提前啟封”字樣，并加蓋單位公章。、課題申報(bào)書一式份，課題預(yù)算申報(bào)書一式份。其中，正本份，在每份申請書上要注明正本和副本，正、副本分別封裝并在封面上注明。一旦正本和副本不符，則以正本為準(zhǔn)。、申報(bào)工作自本指南公布之日起開始，申報(bào)單位必須根據(jù)《課題申請指南》要求參與申報(bào)活動?！墩n題申請指南》可從科技部網(wǎng)站()上直接下載。、寄送申請文件截止日期：年月日時(shí)。只接收在申請截止日期前由申請人或委托代理人送至或寄至的申請文件。申請文件受理單位對申請文件在郵寄過程中出現(xiàn)的遺失或損壞不負(fù)責(zé)任。寄送地點(diǎn)： 北京市海淀區(qū)復(fù)興路乙號房間郵政編碼：聯(lián) 系 人： 王懷國、李波聯(lián)系電話：七、課題管理、遵循“公開、公正、公平”的原則，經(jīng)專家評審、擇優(yōu)選定的課題承擔(dān)單位，按項(xiàng)目管理要求與中國有色金屬工業(yè)協(xié)會簽訂國家科技支撐計(jì)劃課題任務(wù)書。、按照《國家科技支撐計(jì)劃管理暫行辦法》對課題承擔(dān)單位進(jìn)行管理，國撥經(jīng)費(fèi)將根據(jù)每個(gè)課題進(jìn)展情況按年度分批撥付到承擔(dān)單位。、課題執(zhí)行期間，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會將組織對課題進(jìn)展情況進(jìn)行階段性考核，對未按合同執(zhí)行，達(dá)不到階段考核目標(biāo)，配套和自籌資金不到位的課題，有權(quán)終止合同。、課題完成后，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會對課題進(jìn)行評估和驗(yàn)收。第二章 申請課題研究內(nèi)容與目標(biāo)課題：面向應(yīng)用的新型鎂合金研究開發(fā)、研究目標(biāo)針對具有實(shí)用價(jià)值的鎂合金品種不多的現(xiàn)狀，基于鎂合金材料特性，通過設(shè)計(jì)和優(yōu)化合金成分，研制抗疲勞、耐沖擊、低成本高塑性、高強(qiáng)度、耐熱等新型鎂合金，滿足不同方面的使用需求。、研究內(nèi)容 （）抗疲勞、耐沖擊鎂合金及其生產(chǎn)技術(shù) 設(shè)計(jì)和優(yōu)化鎂合金成分，研究在循環(huán)應(yīng)力、高速變形下的鎂合金裂紋萌生與擴(kuò)展機(jī)制，開發(fā)鎂合金熔液多級過濾純凈化技術(shù)，滿足承力結(jié)構(gòu)件的使用需求。 （）低成本高塑性變形鎂合金及其生產(chǎn)技術(shù) 優(yōu)化鎂合金成分、控制錠坯凝固過程，減少鑄錠疏松，細(xì)化鎂合金晶粒，提高鎂合金的塑性變形能力，滿足變形結(jié)構(gòu)件等使用需求。 （）高強(qiáng)度鎂合金的開發(fā)及其生產(chǎn)技術(shù)研究鎂稀土中間合金，以及高合金化方法，運(yùn)用固溶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化，以及形變強(qiáng)化等多種強(qiáng)化機(jī)制，大幅度提高鎂合金的力學(xué)性能，滿足航空航天等應(yīng)用領(lǐng)域的需求。 （）抗蠕變、耐熱鎂合金及其生產(chǎn)技術(shù)基于鎂合金實(shí)測相圖，設(shè)計(jì)和優(yōu)化合金成分，研究鎂合金中各種強(qiáng)化相的熱穩(wěn)定性，以及稀土等合金元素的有效加入方法及對耐熱性的作用，形成批量生產(chǎn)的技術(shù)，滿足耐熱件的使用需求。 （）高性能鎂合金產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及示范基地建設(shè) 根據(jù)以上研究結(jié)果，將開發(fā)的各種鎂合金進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)生產(chǎn)，進(jìn)行工業(yè)化示范應(yīng)用。、考核指標(biāo) 面向?qū)嶋H應(yīng)用，開發(fā)出滿足不同需求的新型鎂合金： （）抗疲勞、耐沖擊鎂合金: 抗疲勞鎂合金室溫力學(xué)性能:σ≥,σ≥,δ≥，室溫高周疲勞強(qiáng)度≥(次)；耐沖擊鎂合金室溫靜態(tài)力學(xué)性能:σ≥,σ≥ ,δ≥；在高速（應(yīng)變速率～）沖擊條件下的δ≥，滿足承力結(jié)構(gòu)件的使用需求；（）高塑性變形鎂合金:成本與、相比增加不超過時(shí),室溫力學(xué)性能（厚度～，幅寬≥的軋制板材，縱向）:σ≥,σ≥,δ≥，滿足變形結(jié)構(gòu)件等使用需求；（）高強(qiáng)度鎂合金: 密度≤，室溫力學(xué)性能達(dá)到σ≥,σ ≥,δ≥，彈性模量達(dá)到，滿足航空航天等應(yīng)用領(lǐng)域的需求；（）抗蠕變、耐熱鎂合金：室溫力學(xué)性能:σ≥,σ≥,δ≥；力學(xué)性能（℃）：σ≥,σ≥,δ≥；蠕變性能（℃）：總?cè)渥兞俊埽ǎ瑵M足汽車動力系統(tǒng)耐熱件的使用需求； （）形成噸年以上新型鎂合金的生產(chǎn)示范基地；（）申請專利項(xiàng)，形成個(gè)新型鎂合金牌號，制訂企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)。、經(jīng)費(fèi)安排國撥經(jīng)費(fèi)萬元，申請單位自籌配套經(jīng)費(fèi)不低于國撥經(jīng)費(fèi)。課題：鎂合金高致密度壓鑄技術(shù)開發(fā)、研究目標(biāo)基于鎂合金凝固特征，研究壓鑄成形過程中鑄態(tài)缺陷的成因，針對典型鎂合金零部件，開發(fā)出實(shí)用的全套高致密度壓鑄工藝技術(shù)，建立生產(chǎn)示范基地，滿足汽車等行業(yè)對鎂合金鑄件的實(shí)際要求。 研究內(nèi)容（）高致密度壓鑄工藝系統(tǒng)開發(fā)開發(fā)高真空系統(tǒng)及控制模塊、模具設(shè)計(jì)與制造、工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)和高質(zhì)量熔體組織處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多模塊系統(tǒng)的有效配合。 （）鎂合金高致密度壓鑄工藝優(yōu)化對合金熔鑄工藝、熱處理工藝、微觀組織和力學(xué)性能進(jìn)行全面系統(tǒng)的優(yōu)化，確定合金成分、熱處理工藝和熔鑄工藝，獲得相關(guān)性能數(shù)據(jù)。（）典型鎂合金真空壓鑄零部件開發(fā)通過鑄造凝固模擬與實(shí)際工藝試驗(yàn)相結(jié)合