【正文】 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 1 頁(yè) 某 工程為大型綜合性博物館，北京市重點(diǎn)工程，建成后將成為北京市重要的標(biāo)志性建筑之一?？梢詽M(mǎn)足 ??????????????????????? .的需要。 本工程位于 某 .大街與 某 路路口西南角，建設(shè)用地呈梯形，占地面積 24000 平方米，建筑面積 61680 平方米，北臨 某某 大街，東臨路，南側(cè)隔 15 米區(qū)間路為住宅區(qū)，西側(cè)隔 20 米區(qū)間路為 ? 醫(yī)院、 ?? 中學(xué)。 本工程地下兩層（另有設(shè)備夾層），局部地下一層（車(chē)庫(kù)），平面呈長(zhǎng)方形，長(zhǎng)144 米，寬 98 米，地下一層是車(chē)庫(kù)和綜合服務(wù)區(qū)，地下二層是藏品庫(kù)區(qū)和設(shè)備區(qū)。地面以上分為位 于北側(cè)的主展覽樓、橢圓形展覽樓和位于南側(cè)的管理辦公樓三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)。主展覽樓呈長(zhǎng)方形，地上五層，橢圓形展覽樓地上六層，管理辦公樓地上六層，檐口高度 23 米。在該建筑的頂部，巨大的屋蓋使三棟相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)形成一個(gè)有機(jī)的整體。 我公司在本工程中承接整個(gè)自動(dòng)噴灑系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、飲水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)和水景給排水系統(tǒng)安裝。 生活給水系統(tǒng)： 本工程的供水水源為城市自來(lái)水，從用地北側(cè)的 DN400 的給水管和用地南側(cè)的規(guī)劃路 DN400 的給水管上分別接 出 DN200 的給水管，經(jīng)總水表后接入用地紅線，在紅線以?xún)?nèi) DN200 的管道構(gòu)成環(huán)狀供水管網(wǎng)。 地下設(shè)備層設(shè) 80m3 生活水 箱 一座，恒壓變頻供水設(shè)備一套；給水系統(tǒng)豎向分為二個(gè)區(qū)：高區(qū)，二層以上由恒壓變頻供水設(shè)備供水（恒壓值 ）；低區(qū)，地下二層至地上一層，利用市政管網(wǎng)壓力直接供水。為有效的防止水源的二次污染，在生活水 箱 內(nèi)設(shè)有水箱 自潔 消毒器。 生活熱水系統(tǒng)： 熱源由市政熱力供給，市政熱力檢修期由自有鍋爐供給，熱水出水水溫不小于500C。熱水給水系統(tǒng)豎向不分區(qū)，為保證冷熱水壓力平衡，二層以下用水 點(diǎn)處設(shè)支管減壓閥。熱水立管采用機(jī)械循環(huán)方式，供回水管同程式布置。 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 2 頁(yè) 飲水系統(tǒng)： 辦公區(qū)采用電開(kāi)水器供應(yīng)熱水，展區(qū)每層設(shè)飲水臺(tái)，飲水臺(tái)下設(shè)小型凈水設(shè)備，自來(lái)水經(jīng)消毒、過(guò)濾達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 中水管道系統(tǒng)： 本工程只設(shè)中水管道系統(tǒng)，不設(shè)中水處理站。衛(wèi)生間盥洗廢水和武警淋浴廢水與糞便污水分流，廢水單獨(dú)排至室外，由城市統(tǒng)一規(guī)劃作為集中處理站的一部分源水。本館的車(chē)庫(kù)沖洗，水景補(bǔ)水及地下一層以下的沖廁用水設(shè)獨(dú)立的中水管道系統(tǒng)，在城市中水管道未設(shè)置以前，由城市自來(lái)水管道供水 。 消火栓系統(tǒng)： 消火栓系統(tǒng)水源為建筑周?chē)氖彝饨o水管網(wǎng)。在地下設(shè)備層設(shè)消防和冷卻塔補(bǔ)水合用水池（ 700m2），設(shè)消火栓水泵一臺(tái)；在橢圓體頂層設(shè)一座 18m2消防水箱，增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套。 消火栓管道分別在設(shè)備層、地下一層設(shè)置環(huán)管（車(chē)庫(kù)部分獨(dú)立成環(huán)），分別在地上的方展廳和東區(qū)四層、辦公區(qū)的西部 2a 層及東部 4 層、橢圓體的 層設(shè)置環(huán)管，環(huán)管與立管連接并設(shè)閥門(mén)。 消火栓系統(tǒng)設(shè)有兩套墻壁式消防水泵接合器，分別設(shè)在南墻東、西兩側(cè)。 生活排水系統(tǒng)： 室內(nèi)污、廢水為分流制排水系統(tǒng)， 177。 以上 污水 自流 排出室外，盥洗廢水和淋浴廢水單獨(dú)排出室外，經(jīng)城市集中處理站處理后回用。 177。 以下污水廢水匯集至集水坑，用潛水泵提升排出室外。衛(wèi)生間排水管道設(shè)置專(zhuān)用通氣立管；鍋爐排污經(jīng)降溫后，由污水泵提升至室外排出。 雨水排水系統(tǒng) 建筑物的 大屋蓋 采用虹吸式雨水內(nèi)排水系統(tǒng)，辦公區(qū)屋面及橢圓體展廳屋面采用傳統(tǒng)內(nèi)排水系統(tǒng) 。 汽車(chē)庫(kù)的坡道處設(shè)雨水溝截流 后 排至 集 水坑，用潛水泵提升排至室外雨水管道。 3. 主要施工方法和技術(shù)措施 生活給水、熱水和中水系統(tǒng)（車(chē)庫(kù)內(nèi)中水管除外）管道安裝 管材及 閥門(mén)要求： 管材采用冷拉薄壁銅管。嵌墻銅管采用覆塑銅管。 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 3 頁(yè) 所采用的銅管及管件必須為同一廠家產(chǎn)品，并具備建材部門(mén)的認(rèn)證文件。 給水管、中水管： DN≤ 50mm 者采用銅截止閥； DN﹥ 50mm 采用閘閥（中水采用碟閥）。工作壓力 。熱水管上均采用銅截止閥，工作壓力 ，適用溫度：≥ 800C。熱水系統(tǒng)上閥門(mén)的墊圈均要求耐高溫。 減壓閥均要求能減靜壓和動(dòng)壓，減壓閥減壓要求詳見(jiàn)各系統(tǒng)圖，其工作壓力同各部位工作壓力。 所有進(jìn)場(chǎng)的材料必須是質(zhì)量合格的新料，任何已使用過(guò)的廢舊材料不得在本工程中使用。材料中凡要求報(bào)驗(yàn)的，必須在報(bào)驗(yàn)合格后才能使用。 施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工方案結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)，在管道層、地下層操作時(shí)，要接通低壓照明燈。 配合土建施工進(jìn)度做好預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管工作。 根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，安排好材料的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、入庫(kù)和預(yù)制加工工作。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確， 將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。 施工工藝流程 施工方法及技術(shù)要求 銅管安裝工藝流程 銅管連接工藝： 1） 切管機(jī)切割管子，并將切口外形恢復(fù) 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝干管安裝 支管安裝 管道沖洗、試壓 管道防腐及保溫 竣工驗(yàn)收 銅管調(diào)直 切割 焊接 支架及管道安裝 補(bǔ)償安裝 試壓 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 4 頁(yè) 2） 用刮刀，將需焊接的管口涂上一層焊劑。管子插入配件旋轉(zhuǎn)使焊 劑均勻分布。 3） 擦凈管口，配件內(nèi)套必須清潔。密封袋中的焊藥劑應(yīng)確保清潔。 4） 用氣焊槍加熱，達(dá)到焊料熔化的程度。 5） 輕輕按上焊料，直至焊料充斥銅管和配件隙縫。所需焊料的長(zhǎng)度和管徑差 不多，避免過(guò)多的焊料。 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 5 頁(yè) 管道敷設(shè)要求： 1） DN＜ 25mm 的明裝支管采用軟釬焊接； DN≥ 25mm 的及暗裝銅管采用硬釬焊接。與室外給水干管連接時(shí)采用法蘭連接 （加套法蘭）。 2） 銅管與閥門(mén)、水表、水嘴等的連接采用卡套連接，禁止在銅管上套絲。 3） 給水、熱水、中水管道除底下設(shè)備層、地下二層、車(chē)庫(kù)明設(shè)外，其余均暗裝。衛(wèi)生間給水、熱水支管剔墻槽敷設(shè)。 4） 明裝銅管的外壁或保溫層外表面與裝飾面的凈距離不宜小于 10~15mm。 5） 暗裝銅管距離墻、柱面的最大距離見(jiàn)下表：（單 位： mm） 公稱(chēng)直徑 15 20 25 32 40 50 65 70 100 不保溫管 90 95 100 110 115 120 130 145 155 保溫管 130 135 140 150 155 160 175 185 195 6） 嵌墻銅管墻槽尺寸的寬度為 DN+50mm，深度為 DN+30mm。 7） 銅管穿過(guò)樓板、承重墻時(shí)必須設(shè)套管，套管高出地面 50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。穿越防火墻的管道，用不燃燒材料作為套管填料。 8） 銅管支承件采用鋼支架，管道與支架間應(yīng)設(shè)軟隔墊。銅管的固定 支架應(yīng)設(shè)在變徑、分支、接口或穿越承重墻的兩側(cè)。 9） 銅管最大支撐間距：（ m） 公稱(chēng)直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 水平管 立管 10） 熱水供回水管，在局部上凸出，最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，局部下凹處最低點(diǎn)設(shè) 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 6 頁(yè) 泄水閥，就近引至排水點(diǎn)。 11） 閥門(mén)安裝： 閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、 同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10％且不少于 1 個(gè)。對(duì)于在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱(chēng)壓力的 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 倍。閥門(mén)位置進(jìn)出口方向應(yīng)正確，便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。 12） 補(bǔ)償器安裝： 安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進(jìn)行應(yīng)補(bǔ)做預(yù)拉伸。 A. 補(bǔ)償器安裝前管道兩側(cè)應(yīng)先安好固定卡架，安裝管道時(shí)應(yīng)將補(bǔ)償器的位置讓出，在管道兩端各焊一片法蘭盤(pán)，焊接時(shí)要求法蘭垂直于管道中 心線，法蘭與補(bǔ)償器表面相互平行，加墊后襯墊受力均勻。 B. 補(bǔ)償器安裝時(shí)，卡架不得固定在波節(jié)上。試壓時(shí)不得超壓，不允許側(cè)向受力，將其固定牢并與管道保持同心，不得偏斜。 C. 安裝時(shí)應(yīng)注意使介質(zhì)的流向從焊端流向自由端，并與管道的坡度方向一致。 D. 按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝補(bǔ)償器的固定支架和導(dǎo)向支架。 13）熱水立管與橫管的連接采用如下接法做自然補(bǔ)償： 14）、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制： A. 銅管焊接前應(yīng)對(duì)銅管焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度 350550℃，當(dāng)管道口徑較大時(shí)焊接前應(yīng)注意預(yù)熱充分，必要時(shí)可采 用多把汽焊槍同時(shí)進(jìn)行。 B. 銅管剛性強(qiáng)度較鋼管低，安裝時(shí)應(yīng)注意盡量避免機(jī)械碰撞，以免損傷管道。銅管支架應(yīng)使用特制支架，不宜采用圓鋼管卡。 C. 管道安裝完畢，應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁攀爬管道或被用做臨時(shí)支架及受力點(diǎn)。設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間所有管道均要求暗裝，為此應(yīng)做好與土建二次封閉的配合工作。 D. 釬焊工藝及操作方法： a. 釬焊接頭：該工程的銅管均采用插入式接頭，“即為套接”見(jiàn)圖：插口均為提供 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 7 頁(yè) 的成品管件。 b. 釬焊接頭預(yù)留間隙：為了獲得優(yōu)質(zhì)的釬焊接頭，預(yù)留間隙很重要。一般以子口能插 入母口間隙越小為好，接頭間隙控制在 為佳。 c. 焊前清理：釬焊前，母材和釬料表面必須仔細(xì)清除油污和氧化物。清除的方法可采用 0砂布打磨，打磨母材的子口外表面及母口的內(nèi)表面，用砂布打磨至露出金屬光澤為準(zhǔn)，并將內(nèi)、外壁砂粒用干凈布擦掉。 d. 釬焊接頭裝配：接頭裝配時(shí)一定要使承插口的子口插入至母口的根部，并對(duì)正中心線，并應(yīng)盡量采用垂直位置進(jìn)行焊接，避免出現(xiàn)過(guò)多的水平位置接頭