【正文】 泉州信息職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 題目： 編寫撥叉零件加工工藝 院（系）： 泉州信息職業(yè)技術學院 專 業(yè)： 屆 別： 應屆 學 號： 姓 名： 指導老師： 泉州信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論 文） 摘要 在生產過程中，使生產對象（原材料，毛胚，零件或者總成等）的質和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫做工藝過程，如毛胚的制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉速和切削速度，該工序的夾具，刀具和量具，還有走刀次數和走刀長度，最后計算該工序的基本 時間，鋪助時間和工作的服務時間 此次設計是對撥叉零件的加工工藝，其零件為鍛件，具有體質小，零件的復雜特點，由于面比孔易加工，在制定工藝規(guī)程時，先加工面，再以面為基準來加工其他部位，其中各工序夾具都采用專用夾具，特別的對于加工大頭孔、槽和鉆小孔斜面小孔的工序中，選一面兩削的定位方式，并以操作簡單的手動夾緊方式夾緊，起機構設計簡單，方便且能滿足要求。 關鍵詞： 撥叉 加工工序 加工余量 定位方案 設計 泉州信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論 文） 目錄 第一章 序言 ????????????????????????? ?????????????????????? ????????????? 第二章 撥叉的加工工藝規(guī)程設計 ???????????????? ????????????????????? 零件的應用 ?? ????????????????? 零件的工藝分析 ????????????????? ???????????????????? ?????????????????????? 確定毛胚的種類 ????????????????? 確定鑄件加工余量及形狀 ????????????? 繪制鑄件零件圖 ????????????????? ???????????????????? 選擇定位基準面 ????????????????? 制定工藝路線 ?????????????????? 選擇加工設備和工藝設備 ????????????? 機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 ??????? 確定切削用量及基本工時 ??????????????? 工序 1：粗銑Φ 25H7 的兩側面 ??????????? 工序 2：粗銑平下端面孔側面的工藝凸臺 ?????? 工序 3：鉆Φ 25H7 的通孔 ????????????? 工序 4：擴Φ 25H7 的通孔 ????????????? 工序 5：鉸Φ 25H7 的通孔 ????????????? 工序 6：粗銑 a、 b 面 ?????????????? 工序 7：粗銑Φ 60H12 孔的兩 面 ?????????? 工序 8：精銑Φ 60H12 孔的兩面 ?????????? 工序 9：粗鏜下端Φ 60H12 的孔 ?????????? 工序 10：半精鏜下端孔到Φ 60H12????????? 工序 11：粗銑 16H11 的槽 ???????????? 工序 12：半精銑 16H12 的槽 ??????????? 工序 13：鉆 的孔 ????? ???????? 工序 14：攻 的螺紋 ???????????? 工序 15：銑開Φ 60H12 的孔 ?????????? ? 第三章 結論 ????????????????????????? 第四章 致謝語 ???????????????????????? 第五章 參考文獻 ??????????????????????? 1 第一章 序言 隨著科學技術的發(fā)展，各種新材料、新工藝和新技術不斷涌現(xiàn)，機械制造工藝正向著高質量、高生 產率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn)，已突破傳統(tǒng)的依靠機械能、切削力進行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數控機床的問世，提高了更新頻率的小批量零件和形狀復雜的零件加工的生產率及加工精度。特別是計算方法和計算機技術的迅速發(fā)展，極大地推動了機械加工工藝的進步，使工藝過程的自動化達到了一個新的階段。 “工欲善其事，必先利其器?！? 工具是人類文明進步的標志 。 自 20 世紀末期以來，現(xiàn)代制造技術與機械制造工藝自動化都有了長足的發(fā)展。但工具（含夾具、刀具、量具與輔具等）在不斷的 革新中，其功能仍然十分顯著。機床夾具對零件加工的質量、生產率和產品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備。 （ 1）畢業(yè)設計任務 1 收集材料、查閱文獻、了解撥叉結構，組成及工作情況 2 方案設計 、根據查閱的資料提出若干解決方案 3 根據撥叉的工藝分析 ，確定工序并進行必要的計算 4 完成零件圖 5 編寫設計說明書 （ 2）總體方案設計 設計（論文）各階段名稱 起止日期 1 收集、準備參考材料，查閱文獻 至 2 工藝分析，確定方案，編寫工藝過程 至 3 設計撥叉零件加工工藝，繪制零件圖 至 4 編寫零件說明書 至 5 畢業(yè)設計（論文）修改 至 泉州信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論 文） 第二章 撥叉的加工工藝規(guī)程設計 零件的應用 題目所給的零件是 CA6140 車床的撥叉。它位于車床變速機構中，主要起換檔，使主軸回轉運動按照工作者的要求工作， 獲得所需的速度和扭矩的作用。 零件的工藝分析 零件的材料為 HT200，灰鑄鐵屬于脆性材料，故不能鍛造和沖壓。但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能優(yōu)良。以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： (1) 中心圓孔Ф ? 。 (2) 22 ? 的螺紋孔垂直于中心孔，其中心與右面的距離為 ? 。 (3) 鍵槽 ? 與中心 孔有 的垂直度，深為 ? 。 (4) 半孔 ?? 與中心孔有 ?? 的位置關系，其寬為 ?? 與中心孔有 垂直度。 由上面分析可知，可以先加工撥叉中心孔，然后以此作為基準采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。再根據各加工方法的經濟精度及機床所能達到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復雜的加工曲面，所以根據上述技 術要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。 確定生產類型 已知此撥叉零件的生產類型為大批量生產，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序應當集中；加工設備以通用設備為主，大量采用專用工裝。 確定毛坯 確定毛坯種類 零件材料為 HT200?？紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構不是太復雜，生產類型為大批生產，故選擇金屬型鑄造毛坯。 確定鑄件加工余量及形狀 查 《 機械零件切削加工工藝與技術標準實用 手冊》 125 頁表 147，選用各個加工面的鑄件機械加工余量 均為 3mm。 泉州信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論 文） 繪制鑄件零件圖 零件圖 工藝規(guī)程設 計 選擇定位基準面 ①粗基準的選擇 以零件的 下端 孔為主要的定位粗基準，以 較大 面 a 面 為輔助粗基準。 ②精基準的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據“基準重合”原則和“基準統(tǒng)一”原則，以加工后的 通孔 為主要的定位精基準，以 下端孔 為輔助的定位精基準。 制定工藝路線 根據零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求，以及加工方法所能達到的經濟精度，在生產綱領已確定 的情況下 ,可以考慮采用 各種 機床