【正文】 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 編寫撥叉零件加工工藝 院（系）： 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專 業(yè)： 屆 別： 應(yīng)屆 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 指導(dǎo)老師： 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 摘要 在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對(duì)象（原材料，毛胚，零件或者總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫做工藝過程，如毛胚的制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具和量具，還有走刀次數(shù)和走刀長(zhǎng)度，最后計(jì)算該工序的基本 時(shí)間，鋪助時(shí)間和工作的服務(wù)時(shí)間 此次設(shè)計(jì)是對(duì)撥叉零件的加工工藝，其零件為鍛件，具有體質(zhì)小，零件的復(fù)雜特點(diǎn)，由于面比孔易加工，在制定工藝規(guī)程時(shí)，先加工面，再以面為基準(zhǔn)來加工其他部位，其中各工序夾具都采用專用夾具，特別的對(duì)于加工大頭孔、槽和鉆小孔斜面小孔的工序中，選一面兩削的定位方式，并以操作簡(jiǎn)單的手動(dòng)夾緊方式夾緊，起機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便且能滿足要求。 關(guān)鍵詞： 撥叉 加工工序 加工余量 定位方案 設(shè)計(jì) 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 目錄 第一章 序言 ????????????????????????? ?????????????????????? ????????????? 第二章 撥叉的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ???????????????? ????????????????????? 零件的應(yīng)用 ?? ????????????????? 零件的工藝分析 ????????????????? ???????????????????? ?????????????????????? 確定毛胚的種類 ????????????????? 確定鑄件加工余量及形狀 ????????????? 繪制鑄件零件圖 ????????????????? ???????????????????? 選擇定位基準(zhǔn)面 ????????????????? 制定工藝路線 ?????????????????? 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 ????????????? 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 ??????? 確定切削用量及基本工時(shí) ??????????????? 工序 1：粗銑Φ 25H7 的兩側(cè)面 ??????????? 工序 2：粗銑平下端面孔側(cè)面的工藝凸臺(tái) ?????? 工序 3：鉆Φ 25H7 的通孔 ????????????? 工序 4：擴(kuò)Φ 25H7 的通孔 ????????????? 工序 5：鉸Φ 25H7 的通孔 ????????????? 工序 6：粗銑 a、 b 面 ?????????????? 工序 7：粗銑Φ 60H12 孔的兩 面 ?????????? 工序 8：精銑Φ 60H12 孔的兩面 ?????????? 工序 9：粗鏜下端Φ 60H12 的孔 ?????????? 工序 10：半精鏜下端孔到Φ 60H12????????? 工序 11：粗銑 16H11 的槽 ???????????? 工序 12：半精銑 16H12 的槽 ??????????? 工序 13：鉆 的孔 ????? ???????? 工序 14：攻 的螺紋 ???????????? 工序 15：銑開Φ 60H12 的孔 ?????????? ? 第三章 結(jié)論 ????????????????????????? 第四章 致謝語 ???????????????????????? 第五章 參考文獻(xiàn) ??????????????????????? 1 第一章 序言 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新材料、新工藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，機(jī)械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生 產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn)，已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數(shù)控機(jī)床的問世，提高了更新頻率的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計(jì)算方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，極大地推動(dòng)了機(jī)械加工工藝的進(jìn)步，使工藝過程的自動(dòng)化達(dá)到了一個(gè)新的階段。 “工欲善其事，必先利其器?！? 工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志 。 自 20 世紀(jì)末期以來，現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動(dòng)化都有了長(zhǎng)足的發(fā)展。但工具（含夾具、刀具、量具與輔具等）在不斷的 革新中，其功能仍然十分顯著。機(jī)床夾具對(duì)零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備。 （ 1）畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù) 1 收集材料、查閱文獻(xiàn)、了解撥叉結(jié)構(gòu)，組成及工作情況 2 方案設(shè)計(jì) 、根據(jù)查閱的資料提出若干解決方案 3 根據(jù)撥叉的工藝分析 ，確定工序并進(jìn)行必要的計(jì)算 4 完成零件圖 5 編寫設(shè)計(jì)說明書 （ 2）總體方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱 起止日期 1 收集、準(zhǔn)備參考材料，查閱文獻(xiàn) 至 2 工藝分析，確定方案，編寫工藝過程 至 3 設(shè)計(jì)撥叉零件加工工藝，繪制零件圖 至 4 編寫零件說明書 至 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）修改 至 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 第二章 撥叉的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件的應(yīng)用 題目所給的零件是 CA6140 車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作， 獲得所需的速度和扭矩的作用。 零件的工藝分析 零件的材料為 HT200，灰鑄鐵屬于脆性材料，故不能鍛造和沖壓。但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能優(yōu)良。以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： (1) 中心圓孔Ф ? 。 (2) 22 ? 的螺紋孔垂直于中心孔，其中心與右面的距離為 ? 。 (3) 鍵槽 ? 與中心 孔有 的垂直度，深為 ? 。 (4) 半孔 ?? 與中心孔有 ?? 的位置關(guān)系，其寬為 ?? 與中心孔有 垂直度。 由上面分析可知，可以先加工撥叉中心孔，然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技 術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。 確定生產(chǎn)類型 已知此撥叉零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序應(yīng)當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。 確定毛坯 確定毛坯種類 零件材料為 HT200?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)不是太復(fù)雜，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故選擇金屬型鑄造毛坯。 確定鑄件加工余量及形狀 查 《 機(jī)械零件切削加工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用 手冊(cè)》 125 頁表 147，選用各個(gè)加工面的鑄件機(jī)械加工余量 均為 3mm。 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 繪制鑄件零件圖 零件圖 工藝規(guī)程設(shè) 計(jì) 選擇定位基準(zhǔn)面 ①粗基準(zhǔn)的選擇 以零件的 下端 孔為主要的定位粗基準(zhǔn)，以 較大 面 a 面 為輔助粗基準(zhǔn)。 ②精基準(zhǔn)的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以加工后的 通孔 為主要的定位精基準(zhǔn)，以 下端孔 為輔助的定位精基準(zhǔn)。 制定工藝路線 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定 的情況下 ,可以考慮采用 各種 機(jī)床