底板大體積混凝土施工工程工藝標(biāo)準(zhǔn)(已修改)
2025-08-12 12:43 本頁(yè)面
【正文】 底板大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GXEJ／QB022004本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程底板大體積混凝土和大體積防水混凝土的施工。不適用于環(huán)境溫度高于80℃；侵蝕性介質(zhì)對(duì)混凝土構(gòu)成危害以及建筑結(jié)構(gòu)其他部位大體積混凝土的施工。 一、材料要求選用低熱和低收縮水泥； 采用低強(qiáng)度等級(jí)水泥； 控制各種材料和外加劑的含堿量；控制骨料含泥量。大體積混凝土使用的各種原材、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢驗(yàn)報(bào)告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和地方建設(shè)主管部門(mén)頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。二、主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備攪拌機(jī)、混凝土洗石機(jī)、皮帶輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、提升井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、插入式振動(dòng)器等。主要工具大小平鍬、鐵板、磅秤、膠皮管、手推車(chē)、串桶、溜槽、混凝土吊斗、貯料斗、鐵釬、抹子等。三、作業(yè)條件施工方案所確定的施工工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運(yùn)輸與布料方式、方法以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全施工等已交底。 施工道路，施工場(chǎng)地，水、電、照明已布設(shè)。 施工腳手架、安全防護(hù)搭設(shè)完畢。 輸送泵及泵管已布設(shè)并試車(chē)。 鋼筋、模板、預(yù)埋件，伸縮縫，沉降縫，后澆帶或加強(qiáng)帶支擋，測(cè)溫元件或測(cè)溫埋管，標(biāo)高線等已檢驗(yàn)合格。 模內(nèi)清理干凈，前一天模板及墊層或防水保護(hù)層已噴水潤(rùn)濕并排除積水。 保濕保溫材料已備。 工具備齊，振動(dòng)器試運(yùn)合格。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整坍落度的外加劑或水泥、砂等原材已備齊，專(zhuān)業(yè)人員到位。 防水混凝土的抗壓、抗?jié)B試模備齊。 鋼木側(cè)模已涂隔離劑。 1現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的攪拌站已試車(chē)正常，材料備齊。 1聯(lián)絡(luò)，指揮，器具，已準(zhǔn)備就緒。 1需持證上崗人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn)，證件完備。 1與社區(qū)、城管、交通、環(huán)境監(jiān)管部門(mén)已協(xié)調(diào)并已辦理必要的手續(xù)。 四、施工工藝（一 ）工藝流程鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收 → 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料 → 測(cè)溫元件或測(cè)溫孔布置 → 混凝土澆筑 → 表面處理→養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫 → 拆模（二 ）施工操作工藝 混凝土澆筑 （1）混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300～500mm 。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，～。斜面分層澆灌每層厚30～35cm，坡度一般取l：6～1：7。 （2）澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)按下表控制。摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定，但最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間減90min。 混凝土攪拌至澆筑完的最大延續(xù)時(shí)間（min） 表21混凝土強(qiáng)度氣溫混凝土強(qiáng)度氣溫≤25℃25℃≤25℃25℃≤C3012090 C309090（3）混凝土澆筑宜從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn)，保持混凝土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。 （4）局部厚度較大時(shí)先澆深部混凝土，2～4h后再澆上部混凝土。 （5）振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，防止漏振。斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。 （6）
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