【正文】 第五章：安全操作規(guī)程（儲運(yùn)部部分）第一節(jié) 儲運(yùn)部膠帶機(jī)安全操作規(guī)程一、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。二、熟悉膠帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、電動機(jī)和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識。 三、熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。四、熟練膠帶機(jī)的操作。五、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 六、進(jìn)入現(xiàn)場要正確佩戴相應(yīng)的勞保用品，工作全過程對安全進(jìn)行控制。七、開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁從輸送帶上和下部穿越行人。 八、應(yīng)在膠帶輸送機(jī)過人的地方設(shè)安全過橋和防護(hù)裝置。 九、輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)(罩)或欄桿。 十、嚴(yán)禁人員進(jìn)入輸送帶底部清理衛(wèi)生和從事其他工作，人員進(jìn)入時(shí)必須執(zhí)行停電制度。 十一、機(jī)架較高的輸送機(jī)，必須設(shè)防護(hù)遮板方可在輸送帶下通過。 十二、輸送帶走廊非人行側(cè)在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)入。 十三、雙人行道的輸送機(jī)兩側(cè)必須都要設(shè)立拉繩開關(guān)。 十四、拉繩開關(guān)的復(fù)位應(yīng)由開關(guān)的拉動者或拉動者的授權(quán)人完成。當(dāng)不能確認(rèn)開關(guān)的拉動者時(shí)，復(fù)位人必須對輸送機(jī)及機(jī)頭、機(jī)尾溜槽進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)一切正常后，方可復(fù)位。 十五、當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，要及時(shí)查找原因，并向調(diào)度和班長匯報(bào)。 十六、輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、過載、打滑、堵塞及緊急拉繩開關(guān)等保護(hù)裝置，傾斜輸送機(jī)還須設(shè)置制動和止逆裝置。 十七、輸送機(jī)要設(shè)清掃器。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒或更換托輥，不準(zhǔn)在機(jī)架上鏟煤、掃水；需要清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必須停車處理，并由司機(jī)在操作箱上掛“停車牌。十八、無論輸送機(jī)運(yùn)行與否，都嚴(yán)禁在輸送帶上站、行、坐、臥，嚴(yán)禁用輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。十九、禁止在系統(tǒng)走廊及各站點(diǎn)內(nèi)吸煙，在禁止吸煙的各站點(diǎn)入口要設(shè)有“禁止吸煙”的明顯標(biāo)志，運(yùn)檢人員有責(zé)任對他人吸煙加以制止和舉報(bào)。二十、 操作人員必須在集控操作員指令下進(jìn)行系統(tǒng)操作。啟機(jī)前確認(rèn)膠帶機(jī)設(shè)備正常，膠帶機(jī)上及溜槽內(nèi)無工作人員和其他人員進(jìn)行有礙膠帶機(jī)運(yùn)行的相關(guān)作業(yè)，方可通知集控操作員進(jìn)行系統(tǒng)操作。二十一、現(xiàn)場操作中首先要與集控操作員聯(lián)系，檢查是否有故障報(bào)警。二十二、要現(xiàn)場檢查膠帶是否跑偏，拉繩開關(guān)是否復(fù)位，膠帶上、下蓋膠是否完好，各潤滑部位是否有油，托輥有無脫落、跳槽。二十三、檢查膠帶上、下、周圍是否有膠帶運(yùn)行的障礙物，膠帶下是否有落煤堆積，冬季檢查轉(zhuǎn)動部件有無凍結(jié)現(xiàn)象。 二十四、檢查減速機(jī)油位在油標(biāo)基線以上，否則應(yīng)及時(shí)添加合適的油品。二十五、檢查膠帶溜槽是否有堵塞現(xiàn)象，翻板位置是否正確。二十六、檢查膠帶張緊度是否正常，拉緊裝置是否靈活，膠帶清掃器刮板磨損和張緊度是否情況良好，計(jì)量皮帶秤稱重托輥架周圍是否清潔；如有煤塊卡住秤架，應(yīng)及時(shí)清除，確保稱重準(zhǔn)確。 二十七、檢查擋煤板是否完好，溜槽襯板是否丟失，磨損是否超限。二十八、膠帶機(jī)箱變的配電柜回路面板上的“集中—就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)必須置“集中”位。二十九、長時(shí)間停運(yùn)和檢修后再啟機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查膠帶機(jī)各設(shè)備，試驗(yàn)制動器和電機(jī)等，保證其動作可靠。三十、 啟機(jī)前及停機(jī)后必須檢查滾筒、緩沖托輥膠面磨損情況。三十一、啟機(jī)前及停機(jī)后必須檢查各料口耐磨襯板磨損和制動器閘皮磨損情況。三十二、啟機(jī)前及停機(jī)后必須檢查連接件緊固情況，連接件是否遺失。三十三、啟機(jī)前及停機(jī)后必須檢查托輥架等鋼結(jié)構(gòu)的安全狀態(tài)。三十四、運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)出啟機(jī)信號，正常情況下，膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空載啟動，不得強(qiáng)制過載、帶負(fù)荷起機(jī)，集控操作員集中啟機(jī)時(shí)，必須得到現(xiàn)場崗位人員確認(rèn)現(xiàn)場狀態(tài)正常后，方可啟動。啟機(jī)時(shí)必須按照從后到前的順序啟動。啟機(jī)時(shí)必須按照規(guī)定啟動預(yù)警燈。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查膠帶是否有跑偏、撕裂和打滑現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查各設(shè)備和管路各部油位是否持續(xù)有油。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查減速機(jī)、電機(jī)密封狀態(tài)，是否漏油。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查滾筒、托輥轉(zhuǎn)動狀態(tài)，并檢查其軸承溫度、設(shè)備噪音等。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查減速機(jī)和電機(jī)的溫升、噪音、油壓等。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查連接件緊固情況。膠帶配重拉緊裝置必須靈活，不得有歪、斜、卡死現(xiàn)象，液壓張緊裝置必須運(yùn)行在額定壓力范圍內(nèi)。1膠帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣或接觸膠帶。1發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏和下托輥因積煤擠住或凍結(jié)不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必須立即停機(jī)處理。1嚴(yán)禁在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用掃帚等物清理滾筒、托輥、膠帶和在膠帶上取煤。1設(shè)備運(yùn)行過程中做好巡視檢查工作，并做好自我保護(hù)，正確佩戴好必要的勞保用品，發(fā)現(xiàn)安全或其它問題時(shí)及時(shí)上報(bào)或停機(jī)處理，緊急情況下立即停機(jī)，以防止事故擴(kuò)展。三十五、停機(jī)正常情況下，膠帶機(jī)需將運(yùn)送的煤全部運(yùn)輸?shù)絻γ簜}（裝車站）后方可停機(jī)，即要求空載停機(jī)。膠帶機(jī)停機(jī)步驟和啟機(jī)相反，即從前到后。冬季膠帶運(yùn)輸機(jī)長期停機(jī)需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)和澆防凍液。停機(jī)后需在膠帶機(jī)上工作時(shí)，必須請示集控操作員同意后方可作業(yè)，并嚴(yán)格按設(shè)備檢修程序進(jìn)行檢修。在現(xiàn)場做好防護(hù)措施，施工完成后通知集控操作員。當(dāng)發(fā)生人身傷亡或重大事故時(shí)可立即就地緊急停機(jī)（可以采用拉拉繩開關(guān)、搬跑偏開關(guān)、按急停按鈕、斷控制電源），停機(jī)后馬上報(bào)告集控操作員和當(dāng)班工段長。當(dāng)未接到停機(jī)通知而緊急停機(jī)時(shí)，尤其是后續(xù)設(shè)備繼續(xù)供料時(shí)，應(yīng)立即和集控操作員取得聯(lián)系，并作相應(yīng)的調(diào)整。三十六、設(shè)備運(yùn)行結(jié)束，負(fù)責(zé)做好設(shè)備各部位的檢查、清掃，如實(shí)填寫交接班記錄，做到對職交接。三十七、配合檢修人員做好新設(shè)備的組裝、調(diào)試、試運(yùn)及設(shè)備各類故障的檢修工作。三十八、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。維修人員檢修設(shè)備時(shí)，要掌握情況，配合檢修，并做好記錄。三十九、做好停機(jī)后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。四十、 交班時(shí)說明生產(chǎn)運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)。第二節(jié) 調(diào)度集控系統(tǒng)操作員安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）應(yīng)經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得操作資格證后，持證上崗。（二）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。（三）具備組織和指揮生產(chǎn)的能力，熟練掌握集控操作和故障應(yīng)急處理方法。熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。（四）掌握選煤工藝流程、設(shè)備流程、各主要作業(yè)過程。（五）熟悉機(jī)電設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、故障規(guī)律、常見故障的原因，具有綜合分析解決應(yīng)急事件的能力,能對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題做出正確判斷和處理。（六）掌握風(fēng)、水、電系統(tǒng)的工作情況，能合理調(diào)配使用，確保生產(chǎn)需要。（七）掌握原煤的數(shù)量、質(zhì)量情況及原煤、產(chǎn)品的儲存、運(yùn)輸情況，生產(chǎn)計(jì)統(tǒng)計(jì)以及產(chǎn)品指標(biāo)等。（八）了解本部各勞動組織的關(guān)系及職責(zé)分工，能聯(lián)系暢通，促使各方更好地為生產(chǎn)一線服務(wù)。（九）掌握集控顯示器上各種信號的指示意義，按照順序熟練操作計(jì)算機(jī)。必須掌握調(diào)度室所裝備的各種通訊、集控、自控設(shè)備，熟悉其工作原理、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)的基本知識，充分發(fā)揮其性能，為生產(chǎn)服務(wù)。（十）能熟練填寫并運(yùn)用各種生產(chǎn)圖表和記錄，為積累原始資料和現(xiàn)代化管理服務(wù)。（十一）上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、操作前的準(zhǔn)備（一）掌握按計(jì)劃、臨時(shí)安排或搶修的檢修項(xiàng)目的進(jìn)展情況和完成情況。開車前30分鐘確認(rèn)各檢修項(xiàng)目是否完成，確認(rèn)后方可按照生產(chǎn)需要開車。（二）了解原煤生產(chǎn)情況及各產(chǎn)品的倉儲情況，以便于合理安排開車時(shí)間。（三）開車前，應(yīng)了解各崗位人員的在崗情況，開機(jī)準(zhǔn)備工作的完成情況。 （四）上述各項(xiàng)工作全部落實(shí)后，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備情況，選擇集控或就地開車方案，并通知現(xiàn)場操作人員。三、正常操作（一）僅當(dāng)班調(diào)度員有權(quán)操作集控系統(tǒng)。正常生產(chǎn)開車時(shí)，根據(jù)各自的啟車系統(tǒng)程序要求進(jìn)行啟車操作。開車的順序按照逆煤流順序進(jìn)行。 （二）正常生產(chǎn)開車時(shí)，集控啟車設(shè)備要等候集中啟動；不參加集控的設(shè)備的開車，根據(jù)具體情況由調(diào)度員與帶班班長掌握。（三）在啟車過程中，要通過大屏幕、顯示器等密切監(jiān)視各系統(tǒng)的運(yùn)行情況，觀察各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如出現(xiàn)異常情況要及時(shí)采取應(yīng)急措施。（四）密切觀察各種控制按鈕、指示儀表、指示燈等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。 （五）系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可安排帶煤生產(chǎn)。（六）不開車時(shí)，應(yīng)確保所屬范圍內(nèi)的儀表、監(jiān)視設(shè)備等處于初始狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知有關(guān)人員處理。（七）按規(guī)定記錄各種數(shù)據(jù)，并按規(guī)定進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳送。 四、特殊情況的處理（一）生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況快速安排停煤、停水等相關(guān)事宜；及時(shí)安排事故處理，到達(dá)事故現(xiàn)場，并匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。（二）出現(xiàn)突發(fā)惡性事故，必要時(shí)可采取急停等措施，以防事故的擴(kuò)大。 （三）根據(jù)裝煤品種的質(zhì)量要求和倉儲情況，合理選取煤倉。五、停車操作（一）停車時(shí)按順煤流停車的順序進(jìn)行。調(diào)度員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃停車或事故停車的不同情況來進(jìn)行下一步的工作安排。事故停車應(yīng)積極于有關(guān)部門聯(lián)系，組織力量搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。（二）就地停車時(shí)，通知源頭設(shè)備停止給料，由崗位工就地停車。集控停車時(shí)，通知源頭設(shè)備停止給料，由調(diào)度員操作集控系統(tǒng)停車。（三）停車后應(yīng)進(jìn)行的工作：收集各崗位停機(jī)后檢查出需要處理的問題，并匯總上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理。認(rèn)真填寫有關(guān)報(bào)表的工作記錄，做好向上級的匯報(bào)工作，做好交接班工作。（四）有重點(diǎn)檢修項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)深入現(xiàn)場、了解情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（五）按文明生產(chǎn)要求，安排搞好設(shè)備和工作現(xiàn)場的衛(wèi)生。第三節(jié) 電子軌道衡安全操作規(guī)程一、車輛在稱重時(shí)應(yīng)平穩(wěn)勻速通過稱重臺面，嚴(yán)禁車輛在稱重過程中突然加速或制動，以免造成計(jì)量誤差和秤臺錯位。二、嚴(yán)禁車輛或其它重物撞擊稱體。三、嚴(yán)格按使用范圍使用，不能超出范圍，否則稱重?zé)o效。四、儀表、接線盒內(nèi)電位器及系統(tǒng)增益在通常情況下不允許調(diào)整，否則將造成計(jì)量誤差。五、設(shè)備長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)定期通電，以防設(shè)備受潮。六、嚴(yán)禁重物長時(shí)間壓放稱重臺面，以防造成傳感器損壞和秤臺變形。七、非操作人員不許操作設(shè)備，以免發(fā)生誤操作和設(shè)備損壞。八、禁止非操作人員進(jìn)入控制室，以保持室內(nèi)整潔，延長設(shè)備使用壽命。九、儀表部分嚴(yán)禁陽光直射，以免造成儀表老化。十、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后，應(yīng)立即斷電，由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行故障排除，排除不了的應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家，以免造成更大損失。第四節(jié) 除塵設(shè)備安全操作規(guī)程一、設(shè)備起動前須檢查空壓機(jī)各零部件是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動，電控部分是否安全、正常。二、打開排氣截止閥，按下“起動”按鈕正式運(yùn)轉(zhuǎn)。三、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄露，如有異常聲音、振動、漏油、漏氣立即按“停止”停機(jī)檢查。四、 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)指針在綠色區(qū)域下線附近或其下，則表明油不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)再補(bǔ)充。五、每隔一段時(shí)間（如2小時(shí)）記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力供日后檢修參考。六、工作完成需停機(jī)時(shí)，先按住“卸載”按鈕5秒后，再按停機(jī)按鈕1—2秒后才松開“卸載”按鈕。七、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可直接按下“停止”按鈕緊急停機(jī)。第六節(jié) 空壓機(jī)安全操作規(guī)程一、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。二、檢查各運(yùn)動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。三、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。四、檢查排氣管路是否暢通。五、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。六、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。七、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。八、檢查電動機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常，吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常，各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。九、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。十、 停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。十一、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。 十二、以電動機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十三、以內(nèi)燃機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其動力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十四、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個(gè)月以上作長期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。十五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合國標(biāo)有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。十六、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。十七、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施第七節(jié) 高壓配電室停送電安全操作規(guī)程一、操作前必須穿好絕緣靴，戴好絕緣手套。二、停電后，應(yīng)在配電裝置操作手柄上或適當(dāng)位置懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌，在無人看守的場所，掛牌后應(yīng)加鎖。 三、高壓隔離開關(guān)停送電操作順序：（一）斷電操作順序：斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)；斷開低壓總開關(guān)；斷開高壓油開關(guān)；斷開高壓隔離開關(guān)。（二）送電操作順序和斷電順序相反。四、設(shè)備合閘無電時(shí)，應(yīng)立即將操作開關(guān)斷開，查清原因，進(jìn)行處理，遇突然停電應(yīng)立即將該設(shè)備電源開關(guān)斷開，查清原因，進(jìn)行處理。五、停電設(shè)備的各端，應(yīng)有明顯的斷開點(diǎn)，斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘）的操動機(jī)構(gòu)（操作機(jī)構(gòu)）上應(yīng)加鎖；跌落式熔斷器的熔管應(yīng)摘下。六、高壓驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的驗(yàn)電器，驗(yàn)電時(shí)，必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套，先在