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基于s7-300plc和wincc組態(tài)的單容水箱液位控制(已修改)

2024-11-26 03:28 本頁面
 

【正文】 電氣工程與自動化學院 基于 S7300PLC 和 WINCC 組態(tài)的單容水箱液位控制 專業(yè)班級 :自動化 113班 學 號: 04 姓 名:郭曉鵬 指導老師:朱俊林 時 間: 2020 年 6月 10 日 摘要 本文以西門子 S7300PLC 為主要控 制器,單容水箱液位為控制對象,設計了一個單閉環(huán)單容水箱液位定值控制系統(tǒng),液位信號通過液位變送器變送至 PLC,經(jīng)過 PLC 中 PID智能控制算法對數(shù)據(jù)進行處理,輸出控制信號經(jīng)過 D\A 轉(zhuǎn)換控制執(zhí)行機構變頻器,進一步控制 壓力泵 ,從而使液位達到預期 給定值。并運用西門子 WINCC flexible SMART 觸摸屏系列組態(tài)產(chǎn)品,為系統(tǒng)設計了界面良好的人機界面,實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的實時監(jiān)控。 關鍵詞:單容水箱;液位控制; PLC; WINCC flexible PID 第一章 引言 簡介 過程控制是自動化技術的一個重要應用領域,它是指對液位,溫度,配比,流量,壓力等過程量的實時監(jiān)控。在冶金,機械,化工,電力等方面得到了廣泛的應用。尤其是水位控制技術在現(xiàn)實生活,生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用;比如民用水塔的供水,如果水位太低,則會影響居民用水 ,過高又會導致成本的增加或者降低系統(tǒng)經(jīng)濟效益。此外工礦企業(yè)的排水與給水,如果排水與給水控制失調(diào),則會影響車間的生產(chǎn)狀況;鍋爐汽包液位的控制,如果鍋爐內(nèi)液位過低,可能會導致鍋爐內(nèi)部溫度過高,可能引發(fā)生產(chǎn)事故,此外還有精餾塔液位的控制等等。而對這些過程量的傳統(tǒng)控 制方法基本上都是依靠高強度的人力勞動,或者傳統(tǒng)的模擬儀表(指針式,浮子式,磁電式,接近開關,電容式等)來顯示控制被控對象的當前值 ,但是這些傳統(tǒng)的控制有其顯著的缺點:對操作人員的要求高,人機界面不友好,控制精度不夠高,特別是當系統(tǒng)的模型或者某些參數(shù)發(fā)生變化后,系統(tǒng)的可靠性,穩(wěn)定性都無法得到保證,所有這些需要迫切解決的問題催生了 21 世紀以來的各種智能控制技術的迅猛發(fā)展,其中一項就是 PID 先進控制技術,這一技術以其靈活,易操作,控制性能優(yōu)良而廣泛應用于各個 生產(chǎn)領域,因此研究 PID 在液位控制方面的應用具有很高的使用 價值。 另一方面, PLC 的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)局面,不但如此, 被稱為“工業(yè)界的藍領計算機”的 PLC 自 1968 年誕生以來,經(jīng)過 不斷地創(chuàng)新與發(fā)展,尤其是 PLC 被應用到計算機,通信,自動控制等領域,使得 PLC 不但能夠完成簡單的邏輯運算,在模擬量控制,網(wǎng)絡通信, HMI 等的領域也是越來越廣泛和深入,并集三電(電控裝置,電儀裝置,電氣傳動控制裝置)于一身,使得 PLC 在工廠中倍受歡迎,用量高居首位,成為現(xiàn)代工業(yè)自動化的三大支柱( PLC,機器人, CAD\CAM),這些都預示著 PLC 在未來的廣闊前景,加之近年來西門 子提出的 TIA(全集成自動化)思想在工業(yè)應用中日益廣泛。能夠熟練地掌握西門子 PLC 的編程和工業(yè)網(wǎng)絡技術,對解決工程中的 PLC 和網(wǎng)絡通信問題尤為重要。 以 S7300PLC 為控制器,將液位信號經(jīng)液位變送器轉(zhuǎn)換為標準4~20mA 電流信號送至 PLC,經(jīng)過 PID 控制算法處理數(shù)據(jù),并將控制信號經(jīng) D\A 變送裝置控制變頻器,從而控制壓力泵控制水箱進水速度,最終使得箱內(nèi)液位恒定在給定值,實現(xiàn)無差控制液位。采用WINCC flexible 組態(tài)技術為系統(tǒng)設計良好的人機界面。 學習使用變頻器,掌握其內(nèi)控與 外控模式,掌握 PLC 控制單元的使用,了解其工作機制,掌握西門子模擬量輸入輸出通道的應用。 1 根據(jù)系統(tǒng)要求進行硬件選型 ,并列出所選型號的技術參數(shù)。 2 對 PLC 進行硬件組態(tài),并進行 I/O 分配。 3 按系統(tǒng)要求進行硬件連接 4 系統(tǒng)控制程序的編寫與調(diào)試 5 組態(tài)界面的設計,主要實現(xiàn)通過 WINCC Flexible Smart 觸摸屏組態(tài)界面控制系統(tǒng)的啟動與停止, PID 參數(shù)的輸入與修改,給定液位和實際液位顯示窗口,繪制系統(tǒng)階躍響應曲線。 考慮 到初次接觸本系統(tǒng)設計,將本次設計分為四個步驟進行,分別為:第一步,系統(tǒng)的硬件選型,包括控制器 PLC 型號,變頻器,流量計,液位變送器的選擇;第二步,基于 STEP7 的控制程序的編寫,主要使用到 FB41 背景數(shù)據(jù)塊和 FC105, FC106 模塊實現(xiàn)信號的A/D, D/A 轉(zhuǎn)換, PID 閉環(huán)控制系統(tǒng)的設計:第三步: WINCC 組態(tài)界面的設計;第四步:系統(tǒng)的綜合調(diào)試。 第二章 系統(tǒng)的硬件 選型 本次設計采用西門子 300 系列 CPU314C2PN/DP,其主要特點如下 。 西門子 CPU 314C2 DP 是緊湊型 CPU,適合安裝在分布式結構中。通過其擴展工作存儲器,該緊湊型 CPU 也適用于中等規(guī)模的應用。集成的數(shù)字量和模擬量輸入和輸出可與過程信號直接連接。集成的 的 PROFIBUS DP 主站 /從站以及 PROFINET IO 控制器 /I設備接口,用于 PROFIBUS 和 PROFINET 的分布式連接。這使得 CPU 314C2 PN/DP 可作為進行快速處理的分布式單元使用,也可作為 PROFIBUS 和 PROFINET 系統(tǒng)中具有低端現(xiàn)場總線系統(tǒng)的上位控制器。 除此之 外,該 CPU 還是 帶 有 集成的數(shù)字量和模擬量輸入 /輸出的緊湊型 CPU, 對二進制和浮點數(shù)運算具有較高的處理能力 ,這一點對于有較高精度要求的液位控制系統(tǒng)很重要。 工業(yè)網(wǎng)絡接口方面通過 PR
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