【正文】 五 、 施工組織設(shè)計(jì) （一）施工方案及技術(shù)措施 概述 建設(shè)地點(diǎn) 濱河新區(qū)國(guó)際科教城 ， 星河街以東 、 佳木西路南北兩側(cè) 。 工程范圍 工程范圍包括： 綜合布線系統(tǒng)； 綜合管網(wǎng)系統(tǒng)； 視頻監(jiān)控系統(tǒng)； 電子巡更系統(tǒng)； 出入口管理系統(tǒng)； 機(jī)房建設(shè)系統(tǒng)； 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)； LED 顯示系統(tǒng)。 1. 3 項(xiàng)目特點(diǎn) 銀川濱河新區(qū)景城商業(yè)街開(kāi)發(fā)項(xiàng)目一期（ D 地塊）安防工程施工包括 8 個(gè)子系統(tǒng)，涵蓋視頻監(jiān)控系統(tǒng)和機(jī)房建設(shè)系統(tǒng)等現(xiàn)代高新技術(shù)及其產(chǎn)品，是一個(gè)具有現(xiàn)代化特色的全面的智能化系統(tǒng)工程，其特點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 實(shí)用性：系統(tǒng)的配置和設(shè)計(jì)最大限度的滿足 商業(yè)街使用和管理要求的 各項(xiàng)需求。 先進(jìn)性：系統(tǒng)總體定位為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，具備我國(guó)當(dāng)今智能化主流技術(shù)及性能，采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)目前的先進(jìn)技術(shù)，并考慮到今后將會(huì)出現(xiàn)的新技術(shù)，具有一定的前瞻性，確保系統(tǒng)在建成運(yùn)行后的較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不落后。 可靠性：系統(tǒng)選用的技術(shù)或配套設(shè)備采用 “主流 ”技術(shù)和產(chǎn)品 ，是 在實(shí)際工程廣泛應(yīng)用的成熟 可靠的先進(jìn)技術(shù)或產(chǎn)品，保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。 整個(gè)安全防范 系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，又存在著相互關(guān)聯(lián)，體現(xiàn)系統(tǒng)的整體性、相關(guān)性、聯(lián)動(dòng)性。 可擴(kuò)展性： 本次 設(shè)計(jì)充分考慮到未來(lái)技術(shù)發(fā)展和使用要求的變化，系統(tǒng)功能擴(kuò)展和技術(shù)提升的可能性，充分保護(hù)投資，保證可持續(xù)發(fā)展的要求，確保業(yè)主的投資效益。 設(shè)計(jì)符合相關(guān)國(guó)際、國(guó)家及行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。采用國(guó)際及行業(yè)開(kāi)放的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，避免系統(tǒng)互聯(lián)或擴(kuò)展出現(xiàn)障礙。 安全性：包括系統(tǒng)自身安全和信息傳遞的安全 。 1. 4 施工組織措施編制說(shuō)明 為銀川濱河新區(qū)景城商業(yè)街開(kāi)發(fā)項(xiàng)目 一期（ D 地塊）安防工程施工實(shí)施提供工程施工組織與管理的依據(jù)，確保與土建、設(shè)備安裝和室內(nèi)裝修等專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)配合，保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。施工組織設(shè)計(jì)是技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織等方面的綜合文件，是對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行科學(xué)管理的重要手段。 1. 5 編制依據(jù) 有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范 視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范 出入口控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范 建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范 安全防范工程技術(shù)規(guī)范 電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范 綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范 智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 電子信息系統(tǒng)機(jī)房施工及驗(yàn)收規(guī)范 智能建筑工程施工規(guī)范 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 編制原則 ☆ 認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序 ☆ 搞好項(xiàng)目排隊(duì)，保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排 ☆ 遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地安排施工程序和施工順序 ☆ 采用先進(jìn)的施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工 ☆ 采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)管理方法 ☆ 科學(xué)布置施工平面，盡量減少暫設(shè)工程，合理地儲(chǔ)備物資 綜合管網(wǎng)系統(tǒng) 配管施工 我公司根據(jù)以往鋼管及橋架的施工方法制定施工方案。 金屬軟管敷設(shè)要保證長(zhǎng)度在 1 米之內(nèi)，敷設(shè)美觀，接頭采用專(zhuān)用卡接頭。與箱盒連接牢固，嚴(yán)禁脫落。 A、配管 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行分項(xiàng)工程安全、技術(shù)書(shū)面交底。 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用管子的規(guī)格、型號(hào)、防腐方式、安裝位置、標(biāo)高及敷設(shè)方式。 A預(yù)埋管 (暗配管 ) 預(yù)埋管的工藝流程如下：測(cè)位→預(yù)制加工→管路連接、配管→管路保護(hù) 測(cè)位： 按設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)高，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行定位、放線、標(biāo)定，如與其他專(zhuān)業(yè)有沖突處，及時(shí)與有關(guān)專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)。如需變更設(shè)計(jì)需征得設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理簽字同意。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、線實(shí)際尺寸位置，用墨斗找好兩點(diǎn)彈出一條直線。 暗配管大都由吊頂內(nèi)或頂板預(yù)埋至二次結(jié)構(gòu)墻，因此管路必須提前固定，要求土建施工予以配合，具體做法如下： 1）此部分暗敷設(shè)管路采用焊接鋼管，管與盒、箱連接采用點(diǎn)焊，整管連接采用套焊，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的 倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套 管的中心，兩管口應(yīng)緊對(duì)，保持正直，管口應(yīng)銼光滑平整，焊口應(yīng)嚴(yán)密、牢固；管與管、管與盒箱的跨接地線使用 6 平方的鋼筋焊接牢固。 2）由地面打眼立兩根鋼筋與接線盒焊接相連以固定（考慮接線盒標(biāo)高為300mm），管子上端固定在頂內(nèi)，如下兩圖所示。 土建砌二次墻時(shí)，在預(yù)埋接線盒處留出孔洞，便于將來(lái)調(diào)整接線盒高度，在橋架經(jīng)過(guò)的二次隔墻處要預(yù)留套盒； 待我專(zhuān)業(yè)預(yù)埋接線盒調(diào)整高度、固定后 ,土建單位再進(jìn)行抹灰填平。 預(yù)制加工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。一般管徑為 20mm 及以下時(shí)，用手扳煨管 器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm 及以上時(shí)，使用液壓煨管機(jī)。彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 管子切斷：常用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 管子套絲：采用套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固，再把絞扳套在管端，均勻用力不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑 20mm 及以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在 25mm 及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。 管路連接、配管： 暗配管可采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的 倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。但管徑 20mm 及以下的鋼管必須用絲扣連接。 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)， 30m。有一個(gè)彎時(shí)， 20m；有二個(gè)彎時(shí)， 15m；有三個(gè)彎時(shí)， 8m。 管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm。有鎖緊螺母則與所緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 2~4 扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 磚墻、混凝土墻、空心磚墻配立管時(shí)，該管最好放在已開(kāi)槽的中心；管口向上者要堵好。盒子平 整，標(biāo)高準(zhǔn)確。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí)，管子端應(yīng)煨成 90ο 彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。 配管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，管子離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm，每隔 1 米左右，用鉛絲固定在鋼筋上，樓板往下引管不宜太長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上端為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定開(kāi)關(guān)盒后接短管。 管路保護(hù) 所有接頭處，視管徑大小，用 6～ 10mm 圓鋼跨接接地，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍，焊接處要清除藥皮。 管子穿越建筑物變形縫時(shí)，必須進(jìn)行處理，其方法見(jiàn)有關(guān)安裝圖集，管子與其它 管徑最小間距必須符合規(guī)范要求。 A明配管 明管敷設(shè)的工藝流程如下：清理暗埋管道→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定管道敷設(shè)線路→預(yù)制加工管彎、支架、吊架→固定支、吊架→管路敷設(shè)、連接、固定。 清理暗埋管道： 本工程布線管道在地面、樓板內(nèi)、墻內(nèi)暗敷方式，在現(xiàn)場(chǎng)找到這些暗管出口，檢查管路是否暢通 ,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求，管路是否暢通。 測(cè)定管道敷設(shè)線路： 依據(jù)施工圖和規(guī)范就近敷設(shè)管道，根據(jù)暗管出線口、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安裝位置。把管路的垂直、水平走向彈出線。 本工程有安防系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、信息發(fā)布系統(tǒng)、多媒體會(huì)議系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)等，所需明配管根據(jù)圖紙要求采用焊接鋼管或鍍鋅鋼管 ,必須有產(chǎn)品合格證和驗(yàn)質(zhì)單； 鋼管需要彎曲時(shí)采用冷煨法，管徑 20MM 以下的鋼管用手扳煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑 25MM 及以上的鋼管使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后啟動(dòng)煨管器煨出所需彎度要求，管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫處出現(xiàn)彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 1/10 倍，暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍； 管口平齊、光滑，不得有毛刺； A吊架的加工制作 所 用鋼材平直，無(wú)明顯扭曲； 設(shè)計(jì)合理，焊接牢固、美觀，焊縫平整，長(zhǎng)度符合要求； 豎井內(nèi)鋼管入箱盒做法見(jiàn)下圖 吊頂內(nèi)明配管做法見(jiàn)下圖 管與管采用套絲連接。套絲采用套絲板和套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。套絲過(guò)程中隨套絲澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)度不小于接頭長(zhǎng)度的 1/2，絲扣干凈清晰。管徑 20MM 及以上的應(yīng)分二板套成，管徑 25MM 及以上的應(yīng)分三板套成； 內(nèi)鋼管入箱體做法 管路連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于 2 扣； 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，加裝接線盒： 1）無(wú)彎曲時(shí)， 30m； 2）一個(gè)彎曲時(shí)， 20m； 3）二個(gè)彎曲時(shí)， 15m； 4）三個(gè)彎曲時(shí)， 8m； 管與箱、盒連接 1）箱、盒開(kāi)孔整齊，并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔和電氣焊開(kāi)孔應(yīng)刷防銹漆。用定型盒時(shí)，不用的孔，不得敲落蓋片。 2）管口漏出盒箱應(yīng)小于 5mm，露出鎖緊螺母的絲扣 24 扣，多管入箱盒要長(zhǎng)度一致、間距均勻、排列整齊。 固定點(diǎn)間距均勻，中間管卡最大距離見(jiàn)表 1 表 1 鋼管直徑（ mm） 1520 2530 4050 65100 最大距離（ m） 軟管與箱盒連接時(shí)，用軟管接頭連接。軟管用管卡固定，其間距不大于１米，不得用金屬軟管做接地導(dǎo)體。 內(nèi)鋼管入箱體做法 允許偏差項(xiàng)目（表 2） 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 彎曲半徑及偏差 1 管子最小彎曲半徑 管子只有一個(gè)彎曲 =4D 管子有二個(gè)彎曲以上 =6D 2 管子彎曲處的彎扁度 = 3 固定點(diǎn)間距 管子直徑（ mm） 1520 30mm 2030 40mm 4050 50mm 65100 60mm 4 水平垂直設(shè)任意 2m 內(nèi) 平直度 3mm 垂直度 3mm 根據(jù)圖紙、規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及標(biāo)高制作吊架，固定吊架，吊裝鋼管。 鍍鋅鋼管的接地使用接地卡子卡接牢固。焊管與盒連接采用焊接跨接地線方式，跨接地線采用 6 平方毫米的圓鋼，焊接長(zhǎng)度大于圓鋼直徑的 6 倍。 預(yù)制、加工： 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6 倍。彎管套絲方法與暗配管相同 按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求選用明配管的支、吊架鋼材型號(hào)，所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲、變形。用機(jī)械下料，下料后，長(zhǎng)短偏差≤ 5mm，切口處無(wú)卷邊、毛刺。 支、吊架焊接應(yīng)牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻、平整，焊縫長(zhǎng)度、堆高應(yīng)符合規(guī)范要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、夾渣、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊縫邊沿飛濺、氧化皮必須磨光、敲落，手感平整、圓滑。 支、吊架防腐：用鋼絲刷、砂紙、化學(xué)清洗劑等除凈支、吊架上的鐵銹、污物，先刷兩遍 C531 防銹漆，再刷兩遍灰色調(diào)和面漆。如有特殊要求，按要求另行處理。油漆、漆膜應(yīng)均勻、光亮，附著力強(qiáng)。 鍍鋅件一般不需刷漆，但表面污物必須擦拭干凈，如有特殊要求刷漆的，必須先刷一遍磷化底漆再進(jìn)行面漆。 固定支、吊架： 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選用支、吊架形式和確定安裝位置。 支、吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平、豎直，在有坡度的建筑物上安裝支、吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。 支、吊架位置、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，并均勻、對(duì)稱(chēng)。支、吊架固定：鋼結(jié)構(gòu)上可將支、吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)的固定位置處，也可利用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安裝；混凝土構(gòu)件和實(shí)心磚墻上采用金屬膨脹螺栓和塑料脹塞固定，嚴(yán)禁用木磚固定。根據(jù)支、吊架承受的荷重選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓和塑料脹塞；空心、多孔磚墻上，采用穿墻螺栓固定或用混凝土埋設(shè)，埋入深度≥ 75mm，埋入端必須開(kāi)有燕尾或彎鉤。 B、線槽敷設(shè) 本工程線槽分普通金屬線槽、地面線槽安裝、封閉式母線槽。 普通線槽安裝 工藝流程：清理預(yù)留孔洞→彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→支架與吊架螺栓固定→線槽安裝 清理預(yù)留孔洞：清除線槽敷設(shè)線路上的預(yù)留孔及周?chē)ㄖ⒚叀? 彈線定位：按設(shè)計(jì)圖，確定盒、箱、柜、設(shè)備的安裝位置，從始端至終端。 靜電地板下的金屬線槽側(cè)出線口做法 敷設(shè)于防靜電地板下的金屬線槽做法 敷設(shè)于吊頂內(nèi)的金屬線槽做法 先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心進(jìn)行彈線，按要求和規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。 金屬膨脹螺栓安裝： 適用于 C5 以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心墻上，不適用于空心墻。 吊桿選用φ 10 內(nèi)絲膨脹螺栓，其他支架選用 M10 外絲膨脹螺栓。膨脹螺栓的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 按已標(biāo)出的具體位置點(diǎn)打孔，打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜，打孔時(shí)鉆頭直徑的誤差不得超過(guò) +，深度誤差不得超過(guò) +3mm。 打孔后，清除干凈孔洞內(nèi) 的碎屑，然