【正文】 新建工程模板施工專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)一、工程概況：浙江愛福泉藥業(yè)有限公司辦公質(zhì)檢樓、口服液生產(chǎn)車間、口服固體制劑車間、合劑生產(chǎn)車間、飲片生產(chǎn)車間、提取車間、倉庫一、二、三、機(jī)修、變配電、工程車間、乙醇回收、泵房、甲類庫、食堂、12門衛(wèi)工程位于麗水南城七百秧區(qū)塊H131工業(yè)地塊，由浙江愛福泉藥業(yè)有限公司投資新建，北京龍安華誠建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，浙江麗水東盛園藝建設(shè)有限公司總承包。二、結(jié)構(gòu)施工分析（一）承載受力體系梁板荷傳力線路：上部荷載→模板→木楞、鋼楞→鋼管排架→結(jié)構(gòu)。墻柱荷載傳力線路混凝土側(cè)壓力→模板→鋼管對(duì)拉螺栓（二）支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接九夾板與木楞采用鐵釘固定鋼管之間、鋼管與木楞之間采用模板工程中的各連接件連接。（三）需要材料樓板模板、梁、柱均采用九夾板；支撐材料采用45mm80mm的木楞，Ф48，鋼管無銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋等現(xiàn)象。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。各桿件的聯(lián)接采用扣件，扣件的種類有直角、對(duì)接和回旋三種。使用的扣件應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，不得使用脆裂、變形或滑絲的扣件?？奂?guī)格型號(hào)與鋼筋相匹配。腳手架的各種桿件、扣件、與螺栓均需經(jīng)過篩選、除銹、上油、保養(yǎng)。腳手管及扣件必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。銅管、扣件必須按批次、數(shù)量送檢，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料禁止使用。三、模板施工工藝安裝順序墻柱模板安裝順序：復(fù)核柱邊線、控制線→放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→水平桿→安裝模板→檢查垂直度、位置→穿對(duì)拉螺栓→安裝墻柱模板→全面檢查復(fù)核→固定。梁模板安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高、檢查軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模板→綁扎梁鋼筋→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰桁架及梁?；蛑＿B接固定。樓板模板安裝順序：搭設(shè)排架→安裝木楞→調(diào)整樓板模板的板底標(biāo)高→鋪設(shè)九夾板→檢查模板平整度并調(diào)平拆模順序模板拆除前必須填報(bào)申請經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可按規(guī)程拆除。技術(shù)員憑與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊報(bào)告單和現(xiàn)場砼構(gòu)件實(shí)際情況決定模板的拆除日期，另懸壁構(gòu)件底模要求砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的100%方可拆除；構(gòu)件承重底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)值。墻柱及梁側(cè)模板一般在夏天澆筑12小時(shí)后，不損壞砼棱角的前提下，即可拆除。每次澆梁板砼時(shí)，均應(yīng)留置1組拆模試塊，當(dāng)試塊試壓結(jié)構(gòu)符合規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)填后拆模申請報(bào)告，并與試塊報(bào)告一同報(bào)至監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理簽字同意后，方可拆除梁板模板。當(dāng)構(gòu)件上施工荷載超過2KN/M2時(shí)，拆模時(shí)間還根據(jù)結(jié)構(gòu)承載能力進(jìn)行計(jì)算確定。拆除原則：先支的后拆，后支的先拆，拆模時(shí)要保護(hù)砼構(gòu)件不受損壞。柱子模板拆除：先拆掉柱子的斜撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。樓板、梁模板拆除：先拆除支柱，操作人員站在已拆除的空隙，拆去旁柱下的支柱使龍骨自由墜落，用鉤將模板鉤下，將該段的模板全部脫模。拆下的模板及時(shí)運(yùn)出并清理粘邊物，涂刷脫模劑，進(jìn)行分類堆放?？v橫向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。立桿采用搭接方法，搭接的扣件數(shù)量不少于2個(gè)，搭接長度不少于1米。搭設(shè)完成后，項(xiàng)目部認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。按照《承重支模架搭設(shè)分項(xiàng)檢查驗(yàn)收表》要求逐一進(jìn)行驗(yàn)收扣件擰緊，檢查工具必須使用力矩扳手。頂部大模桿與立桿連接點(diǎn)的扣件應(yīng)全數(shù)檢查，其他扣件檢查數(shù)量不少于10%。經(jīng)項(xiàng)目部及現(xiàn)場業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。四、模板安裝質(zhì)量要求樓板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為樓板底標(biāo)高減去樓板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵。擱柵采用斷面50mm80mm的方木，間距為≤40mm。當(dāng)擱柵的跨度較大時(shí)，應(yīng)在擱柵下面再鋪設(shè)通長的牽桿，以減少擱柵跨度。最后在擱柵上鋪釘樓板模板。為了便于拆模，只要模板的端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘，樓板模板應(yīng)垂直于擱柵方向鋪設(shè)，模板采用竹膠板。組裝的模板必須規(guī)范要求，模板拼裝縫不漏漿。模板和承重支模體系必須具有足購的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。頂板梁承重立桿和墻柱支撐連成整體。承重立桿梁底設(shè)二道水平拉桿，掃地桿每隔兩根設(shè)一道，搭設(shè)高度超過4m的設(shè)斜撐和剪刀撐以確保支撐體系的穩(wěn)定。垂直控制：每一根柱相鄰兩面要掛統(tǒng)高線錘，作垂直校正、固定。剪力墻每隔2m左右掛統(tǒng)高線錘作垂直校正和固定。軸線、平面位置控制：柱、梁每一區(qū)段必須拉統(tǒng)長麻線塑料面等防雨遮蓋材料。標(biāo)高控制：每一根柱都必須進(jìn)行標(biāo)高測定，同標(biāo)高柱必須拉統(tǒng)線進(jìn)行復(fù)核檢查。每根梁底兩端和中間分幾點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測定，并拉統(tǒng)線進(jìn)行復(fù)核檢查。板底四周和中間分幾點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測定，并拉統(tǒng)線檢查板底平整度和用2m長直尺檢查板底平整度。梁柱節(jié)點(diǎn)模板必須準(zhǔn)確計(jì)算，精工細(xì)作。避免梁柱節(jié)點(diǎn)處模板工度拼接。若要接長，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處拼接長度。模板必須平縫拼接，不得留有縫隙。鋼木不宜混拼，若要混拼或搭接，必須有保證質(zhì)量措施。安裝允許偏差（1） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。53截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+54層高垂直全高≤5m6全高＞5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5（2）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差應(yīng)符合下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度177。10 04預(yù)留洞中心線位置10外露長度177。10 0五、模板質(zhì)量通病及預(yù)防措施：梁模板易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施現(xiàn)象：梁身不平直；梁底不平，下?lián)?；梁?cè)模板脹模；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面粗糙；局部模板嵌 柱梁間，拆除困難。原因分析（1） 模板支設(shè)未校直撐牢；（2） 梁底模板未起拱；（3） 側(cè)模拆模過遲；（4） 木模采用黃花松或易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角、和表面毛糙；（5） 木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未預(yù)留空隙。防治措施（1）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若高度超過60 cm，應(yīng)回鋼管圍檁，上口側(cè)用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)；（2）支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底的原則：梁模與柱連接處應(yīng)考慮模板吸濕后膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不至嵌入柱內(nèi)；（3）木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模。（4）側(cè)梁模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部；如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在模板的擱柵下；（5）梁模用木模晝不采用黃花松或其它易變更的木材制，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。柱模板易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施現(xiàn)象（1） 炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實(shí)或蜂窩麻面；（2） 偏斜，一排柱子不在同一設(shè)計(jì)軸上；（3） 柱身扭曲。原因分析（1） 柱箍筋間距太大或不牢，或木模釘子被砼側(cè)壓力拔出；（2） 板縫不嚴(yán)密；（3） 成排柱子支模不跟線、不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模；（4） 柱模未保護(hù)好，支模前已歪扭，未修整好就使用；（5） 模板兩側(cè)松緊不一；（6） 模板上有砼殘?jiān)茨毯们謇?，或拆模時(shí)間過早；（7） 支模腳支設(shè)不穩(wěn)，造成模板整體變形。防治措施（1） 成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置四方找中；（2） 柱底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準(zhǔn)確。（3） 成排柱子支模時(shí)，應(yīng)先立兩斷柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模；柱間距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢，柱間距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確；（4） 根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔8~12cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模，外柱必須采用對(duì)穿螺栓，上下間距不大于40cm。（5） 柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確保砼澆筑過程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓；（6） 較高的柱子應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆砼，挺入振動(dòng)棒，當(dāng)砼澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，應(yīng)封閉牢固。樓板模板易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施