某服裝公司環(huán)境影響評價報告書(已修改)
2025-08-02 17:26 本頁面
【正文】 1 / 19碧淑黛芙（中國）有限公司年產高檔織物面料 3600萬米，服裝 1500 萬件建設項目環(huán)境影響評價報告書（簡本）浙 江 省 環(huán) 境 工 程 公 司2 / 19二○○七年八月一、 項目概況長興縣是全國著名的經濟強縣，而輕紡行業(yè)更是長興縣經濟的重要支柱產業(yè)。在我國順利加入 WTO 后，經濟形勢加速面臨一體化，我國的紡織印染行業(yè)正面臨著前所未有的發(fā)展機遇。然而，無論是國際還是國內的紡織品市場競爭都是異常激烈的，在歐、美發(fā)達國家盡管生產成本較高，但他們具有資金和技術的優(yōu)勢，在高尖和特種服裝紡織品方面均領先于國內，而對于大部分中檔和一般紡織品，國內也難超港臺和南韓，因此，必須迅速提高我們的工藝技術和設備裝備水平，重視科學研究，不斷開發(fā)新品，開拓市場，以生產高檔織物面料的印染及高技術的后整理加工贏得市場和商機。此外日益時裝化的牛仔服飾是發(fā)展勢頭最強勁，發(fā)展速度最迅猛的．從當初的工裝褲到今天的牛仔內衣，牛仔服不斷融入流行元素，早已登上時尚Ｔ臺，在全球范圍內掀起一股藍色風暴。法國碧淑黛芙有限公司在中國和國際市場從事外貿業(yè)務數(shù)十年，對紡織品的出口創(chuàng)匯積累了豐富經驗，并在國內外市場與較多客戶建立了外貿關系，產品的外銷市場寬廣。為開拓產品經銷渠道，法國碧淑黛芙有限公司擬在浙江省長興經濟技術開發(fā)區(qū)組建“碧淑黛芙（中國）有限公司” ，針對當前國內外形勢及紡織品市場的發(fā)展趨勢，大力開拓國際貿易和新產品的開發(fā)，努力提高產品檔次，全力以赴地致力于高檔織物面料及牛仔服裝的生產。碧淑黛芙（中國）有限公司總投資 萬歐元，新征土地 畝，新建廠房、辦公及配套設施 平方米。項目建成后將形成年產高檔織物面料 3600 萬米，服裝 1500 萬件的生產規(guī)模。本項目將于 2022 年 3 月正式投入生產。3 / 19二、 工藝流程及污染情況本項目按工藝流程可分為染紗、織布、整理（坯布） 、成衣四部分。（1）漿染（紗）生產工藝流程圖4 / 19白紗煮煉燒堿、滲透劑、水水洗絲光染色清洗烘干漿紗烘干半成品（紗）燒堿、水染料、助劑、水變性淀粉W2：絲光廢水W1：水洗廢水W3：清洗廢水工藝說明：① 煮煉 進廠的白紗通過煮煉槽，使棉紗纖維在配置好的煮煉液（含 %的 jFC 滲透劑）中浸漬，再通過軋輥擠脫棉纖維中過量的煉液，本工序在常溫下進行，不需要高溫煉液。本工序的目的一是提高棉纖維的潤濕和滲透能力，為染色提供前提條件，二是非離子表面活性劑的臨界束膠濃度低，在低濃度下有很強的去污染能力，通過煮煉、洗滌去除棉纖維附著的棉蠟、果膠等雜質，提高纖維和染料之間的親和能力。本工藝中，含滲透劑的煉液不排放，根據槽液面位置不斷加入新鮮煉液，5 / 19每隔一段時間（約一個月左右）清洗槽內雜質，有洗槽廢水產生，廢水產生量約 20m3/月，主要污染物為 COD、BOD SS 、色度。此外，在本工序進入染色工序前，以噴淋形式對棉紗進行淋洗，有水洗廢水產生（W 1） ，主要污染物是 COD、BOD 色度。② 絲光為增加吸色，保證上染率，提高染色深度和色澤鮮艷并消除染色折痕，需進行絲光處理。為保證絲光效果，防止出現(xiàn)破邊，宜嚴格控制堿濃度，降低車速。③ 染色煮煉后棉紗進入染色機，槽內染色液成分為染料、助劑、保險粉、燒堿等）和水，在本工序棉紗經歷染色—軋輥—空氣氧化過程，經數(shù)次反復，染料逐漸被纖維吸附，并通過物理和化學作用固著在纖維上。染色液根據生產任務進行配置，染色過程中染色液不排放。一般每個月洗槽一次，洗槽水約 40 m3 作廢水排放，主要污染物為 pH、COD、BOD SS、色度等。本項目加工染色牛仔布前織紗，僅染靛藍和黑色兩個品種，其比例為10：1。靛藍染色染色液主要成份為靛藍粉、燒堿、保險粉等，熱水染色，蒸汽用量較少；黑色染色液主要成份為硫化黑和硫化堿，需通過蒸汽在高溫中進行沸染。靛藍屬還原性染料，其染色過程一般要經歷染料的還原（不溶性染料轉變成可溶性隱色鈉鹽） 、隱色體上染（隱色體被纖維吸附并向纖維內部擴散） 、隱色體氧化（被吸附的隱色體經氧化轉變?yōu)椴蝗苄缘倪€原染料）等過程，因此用燒堿和保險粉作助劑，并需連續(xù)多道染色—氧化操作。硫化黑屬硫化染料，其染色性能與還原染料有相似之處，也必須用還原劑還原成隱色體上染纖維后，再經氧化變成不溶性染料固著在纖維上，由于其還原和氧化比較容易，因此只需硫化堿（Na 2S）作還原劑，并經數(shù)道染色即可。④ 水洗纖維染色后，進入水洗槽，槽內貯水，每槽另設置一道淋浴，經水洗軋輥脫水除去附著于纖維上的殘余染色液，水洗過程需進行三道。本工序是生產中6 / 19主要廢水產生環(huán)節(jié) W2，主要污染物為 pH、COD cr、BOD 色度、SS 等。⑤ 烘干 染色紗進入烘房，通入高溫蒸汽，對棉紗進行干燥，本工序產生的大量水汽由車間氣窗排放。⑥ 上漿棉紗需先整經后送入漿槽，漿槽中通入蒸汽，保持漿液溫度在 98oc 左右，在漿液中纖維浸著漿料，并用軋輥擠脫多余的漿料。本工序的目的是增強棉紗的強度，為織布提供對棉紗的牢度要求。漿液主要成份為變性淀粉（玉米淀粉） 。本工序無
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