某服裝公司環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告書-展示頁
2024-08-05 17:26本頁面
【正文】 D SS、色度等。③ 染色煮煉后棉紗進(jìn)入染色機(jī)，槽內(nèi)染色液成分為染料、助劑、保險(xiǎn)粉、燒堿等）和水，在本工序棉紗經(jīng)歷染色—軋輥—空氣氧化過程，經(jīng)數(shù)次反復(fù)，染料逐漸被纖維吸附，并通過物理和化學(xué)作用固著在纖維上。② 絲光為增加吸色，保證上染率，提高染色深度和色澤鮮艷并消除染色折痕，需進(jìn)行絲光處理。本工藝中，含滲透劑的煉液不排放，根據(jù)槽液面位置不斷加入新鮮煉液，5 / 19每隔一段時間（約一個月左右）清洗槽內(nèi)雜質(zhì)，有洗槽廢水產(chǎn)生，廢水產(chǎn)生量約 20m3/月，主要污染物為 COD、BOD SS 、色度。（1）漿染（紗）生產(chǎn)工藝流程圖4 / 19白紗煮煉燒堿、滲透劑、水水洗絲光染色清洗烘干漿紗烘干半成品（紗）燒堿、水染料、助劑、水變性淀粉W2：絲光廢水W1：水洗廢水W3：清洗廢水工藝說明：① 煮煉 進(jìn)廠的白紗通過煮煉槽，使棉紗纖維在配置好的煮煉液（含 %的 jFC 滲透劑）中浸漬，再通過軋輥擠脫棉纖維中過量的煉液，本工序在常溫下進(jìn)行，不需要高溫?zé)捯?。本?xiàng)目將于 2022 年 3 月正式投入生產(chǎn)。碧淑黛芙（中國）有限公司總投資 萬歐元，新征土地 畝，新建廠房、辦公及配套設(shè)施 平方米。法國碧淑黛芙有限公司在中國和國際市場從事外貿(mào)業(yè)務(wù)數(shù)十年，對紡織品的出口創(chuàng)匯積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，并在國內(nèi)外市場與較多客戶建立了外貿(mào)關(guān)系，產(chǎn)品的外銷市場寬廣。然而，無論是國際還是國內(nèi)的紡織品市場競爭都是異常激烈的，在歐、美發(fā)達(dá)國家盡管生產(chǎn)成本較高，但他們具有資金和技術(shù)的優(yōu)勢，在高尖和特種服裝紡織品方面均領(lǐng)先于國內(nèi)，而對于大部分中檔和一般紡織品，國內(nèi)也難超港臺和南韓，因此，必須迅速提高我們的工藝技術(shù)和設(shè)備裝備水平，重視科學(xué)研究，不斷開發(fā)新品，開拓市場，以生產(chǎn)高檔織物面料的印染及高技術(shù)的后整理加工贏得市場和商機(jī)。1 / 19碧淑黛芙（中國）有限公司年產(chǎn)高檔織物面料 3600萬米，服裝 1500 萬件建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告書（簡本）浙 江 省 環(huán) 境 工 程 公 司2 / 19二○○七年八月一、 項(xiàng)目概況長興縣是全國著名的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)縣，而輕紡行業(yè)更是長興縣經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。在我國順利加入 WTO 后，經(jīng)濟(jì)形勢加速面臨一體化，我國的紡織印染行業(yè)正面臨著前所未有的發(fā)展機(jī)遇。此外日益時裝化的牛仔服飾是發(fā)展勢頭最強(qiáng)勁，發(fā)展速度最迅猛的．從當(dāng)初的工裝褲到今天的牛仔內(nèi)衣，牛仔服不斷融入流行元素，早已登上時尚Ｔ臺，在全球范圍內(nèi)掀起一股藍(lán)色風(fēng)暴。為開拓產(chǎn)品經(jīng)銷渠道，法國碧淑黛芙有限公司擬在浙江省長興經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)組建“碧淑黛芙（中國）有限公司” ，針對當(dāng)前國內(nèi)外形勢及紡織品市場的發(fā)展趨勢，大力開拓國際貿(mào)易和新產(chǎn)品的開發(fā)，努力提高產(chǎn)品檔次，全力以赴地致力于高檔織物面料及牛仔服裝的生產(chǎn)。項(xiàng)目建成后將形成年產(chǎn)高檔織物面料 3600 萬米，服裝 1500 萬件的生產(chǎn)規(guī)模。3 / 19二、 工藝流程及污染情況本項(xiàng)目按工藝流程可分為染紗、織布、整理（坯布） 、成衣四部分。本工序的目的一是提高棉纖維的潤濕和滲透能力，為染色提供前提條件，二是非離子表面活性劑的臨界束膠濃度低，在低濃度下有很強(qiáng)的去污染能力，通過煮煉、洗滌去除棉纖維附著的棉蠟、果膠等雜質(zhì)，提高纖維和染料之間的親和能力。此外，在本工序進(jìn)入染色工序前，以噴淋形式對棉紗進(jìn)行淋洗，有水洗廢水產(chǎn)生（W 1） ，主要污染物是 COD、BOD 色度。為保證絲光效果，防止出現(xiàn)破邊，宜嚴(yán)格控制堿濃度，降低車速。染色液根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行配置，染色過程中染色液不排放。本項(xiàng)目加工染色牛仔布前織紗，僅染靛藍(lán)和黑色兩個品種，其比例為10：1。靛藍(lán)屬還原性染料，其染色過程一般要經(jīng)歷染料的還原（不溶性染料轉(zhuǎn)變成可溶性隱色鈉鹽） 、隱色體上染（隱色體被纖維吸附并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散） 、隱色體氧化（被吸附的隱色體經(jīng)氧化轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄缘倪€原染料）等過程，因此用燒堿和保險(xiǎn)粉作助劑，并需連續(xù)多道染色—氧化操作。④ 水洗纖維染色后，進(jìn)入水洗槽，槽內(nèi)貯水，每槽另設(shè)置一道淋浴，經(jīng)水洗軋輥脫水除去附著于纖維上的殘余染色液，水洗過程需進(jìn)行三道。⑤ 烘干 染色紗進(jìn)入烘房，通入高溫蒸汽，對棉紗進(jìn)行干燥，本工序產(chǎn)生的大量水汽由車間氣窗排放。本工序的目的是增強(qiáng)棉紗的強(qiáng)度，為織布提供對棉紗的牢度要求。本工序無漿液排放，漿槽每月沖洗一次，有洗槽廢水排放，排放量約 10m3/月，主要污染物為 CODcr、BOD SS 。⑦ 烘干 上漿的棉紗通過烘房，在高溫蒸汽下干燥，本工序有水汽產(chǎn)生，由車間氣窗排出。（2）織造生產(chǎn)工藝流程圖
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