模板支架技術(shù)交底(已修改)
2025-08-02 06:41 本頁面
【正文】 技術(shù)交底記錄（軌道交通工程）編號(hào)： 工程名稱XX軌道XX號(hào)線土建XX標(biāo)XX站交底日期施工單位中鐵XX局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱主體結(jié)構(gòu)模板支架搭設(shè)交底提要主體結(jié)構(gòu)模板支架搭設(shè)、拆除交底范圍： XX軌道XX號(hào)線土建XX標(biāo)XX站主體結(jié)構(gòu)模板主體結(jié)構(gòu)模板工程包括側(cè)墻模板、柱模板、梁模板、板模板及內(nèi)部結(jié)構(gòu)模板。各部位支撐均采用滿堂碗扣支架。梁、底板、中板及頂板模板采用1220mm2440mm15mm木模板，背楞為9090mm方木，方木間距如下：站廳層次楞間距300mm，主楞間距600mm；站臺(tái)層次楞間距300mm，主楞間距900mm。主體結(jié)構(gòu)碗扣式滿堂支架平面布置形式為：支架立桿采用LG300、LG2LG120桿件。橫桿采用HG60、HG90桿件，頂、底采用KTC60（KTZ60）可調(diào)式頂（底）托。水平橫桿通過碗扣與立桿連接。且保證各桿件連接接觸面良好、上碗扣鎖緊。立桿間距：站廳層600mm900mm（縱橫），水平桿步距：600mm；站臺(tái)層900mm900mm（縱橫），水平桿步距1200mm。在結(jié)構(gòu)柱處每隔2m設(shè)置固結(jié)點(diǎn)，與結(jié)構(gòu)柱有效連接。在外側(cè)周圈設(shè)置由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔4m設(shè)置由上至下的連續(xù)式剪刀撐，并在支架的頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐。一、施工方法1底板上翻梁加腋模板的安裝①底板梁模板用15mm厚木模板和9090mm木方支設(shè)，采用方木進(jìn)行頂撐加固。在底板鋼筋上放出底縱梁的邊線，測(cè)設(shè)出板頂?shù)臉?biāo)高，并做好標(biāo)記。在底板鋼筋上焊接Ф25鋼筋支架，使支架鋼筋的上表面標(biāo)高與底板混凝土的上表面標(biāo)高相同，確保吊模底部標(biāo)高的準(zhǔn)確和澆注混凝土?xí)r模板的穩(wěn)定。模板上口采用φ48鋼管鎖口，下口用對(duì)拉螺栓配合3型卡固定模板。方木頂撐是用Ф25鋼筋焊接而成鋼筋地錨做為受力點(diǎn)，要求鋼筋地錨焊接牢固。加腋底部預(yù)埋Ф25鋼筋固定模板。底板上翻梁加腋模板支設(shè)示意圖2底板側(cè)墻加腋模板的安裝根據(jù)施工步序，底板上側(cè)墻倒角與底板同時(shí)施工。此部分模板支設(shè)方法和底梁模板支設(shè)方法基本相同，具體如下：在底板鋼筋上放出墻的邊線，測(cè)設(shè)出板面的標(biāo)高，并做好標(biāo)記，在底板和側(cè)墻鋼筋上焊接Ф25鋼筋支架，使底板支架鋼筋的上表面標(biāo)高與底板板面標(biāo)高相同，同時(shí)滿足側(cè)墻內(nèi)邊線尺寸。確保吊模底部標(biāo)高和側(cè)墻邊線的準(zhǔn)確性，同時(shí)澆灌混凝土?xí)r模板的穩(wěn)定性。倒角模板（300900）采用地角螺栓固定并做為受力點(diǎn)，要求螺栓連接及鋼筋支架與模板連接牢固。底板加腋模板支設(shè)示意圖3側(cè)墻模板安裝側(cè)墻采用9009001200（mm）的碗扣式腳手架支架，支架搭設(shè)過程中，水平方向加設(shè)Φ48，鋼管水平間距600mm，豎向間距600mm。模板采用15mm膠合板，側(cè)墻豎向采用59cm方木，間距20cm，水平方向采用99cm方木，間距為60cm。頂板橫向采用59cm方木，間距20cm（梁底加密為15cm），縱向采用99cm方木，間距為90cm。（1）側(cè)墻鋼筋綁扎完成后，徹底清理施工縫，隨后進(jìn)行側(cè)墻立模施工，按預(yù)定的施工單元進(jìn)行。（2）側(cè)模安裝施工順序：鋼筋綁扎→側(cè)墻模板→內(nèi)外楞安裝→安裝支撐系統(tǒng)→澆筑側(cè)墻砼→拆部分側(cè)墻模板→砼養(yǎng)護(hù)。（3）側(cè)墻模板安裝前，嚴(yán)格測(cè)量定出模板邊線，彈出墨線。（4）結(jié)構(gòu)板施工時(shí)，在側(cè)墻外側(cè)預(yù)埋Φ25的錨固鋼筋（埋深30cm），在錨固鋼筋與模板之間夾塞9090mm的方木，以確保
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