同濟大學二級圓柱斜齒輪減速器設計說明書(已修改)
2025-08-01 19:15 本頁面
【正文】 機械設計課程設計說明書設計題目 二級圓柱斜齒輪減速器工學院 機械設計及其制造專業(yè)班級 機械083班學號 08550302設計人 徐夢晨指導老師 溫建明日期 2010年12月29日 目錄設計任務書……………………………………………………3電動機的選擇…………………………………………………3計算傳動裝置的運動和動力參數……………………………4傳動件的設計計算……………………………………………6軸的設計計算………………………………………………..14滾動軸承的選擇及計算……………………………………..22鍵聯(lián)接的選擇及校核計算…………………………………..26聯(lián)軸器的選擇………………………………………………..27減速器附件的選擇…………………………………………..27潤滑與密封…………………………………………………...29設計小結……………………………………………………...29參考資料目錄………………………………………………...30 一、設計任務書 設計一用于帶式運輸機上的兩級圓柱斜齒輪減速器，用于傳送清洗零件，帶速v=，卷筒直徑D=330mm，運輸帶所需扭矩為370Nm，輸送機工作有輕震，單向運轉。工作壽命12年（設每年工作300天），單班制工作。二、選擇電動機1）電動機類型和結構型式按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y（IP44）系列三相異步電動機。它為臥式封閉結構。2）電動機容量(1)卷筒的輸出功率Pw=Fv/1000ηw=2Tv/D/1000ηw =23701000/1000=帶式運輸機ηw=(2)電動機輸出功率傳動裝置的總效率η=η1*η2*η2*η3*η3*η3*η5式中、…為從電動機至卷筒軸的各傳動機構和軸承的效率。由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表128查得：聯(lián)軸器=；滾動軸承=；圓柱齒輪傳動=；滾動軸承=；圓柱齒輪傳動=；滾動軸承=；聯(lián)軸器η7=；卷筒η8=；則η==故 Pd=(3)電動機額定功率由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表191選取電動機額定功率Ped=。3）電動機的轉速卷筒軸的工作轉速:ｎｗ＝601000v/=601000300=推算電動機轉速可選范圍，由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表22查得兩級圓柱齒輪傳動比范圍i’=8~40，則電動機轉速可選范圍為：nd’=i’nw=~2292r/min初選同步轉速分別為1000r/min和1500r/min的兩種電動機進行比較，如下表：方案電動機型號額定功率（ｋｗ）電動機轉速(r/min)同步滿載1Y100L14150014202Y112M61000960兩方案均可行,但方案1傳動比較小,傳動裝置結構尺寸較小,因此采用方案1,選定電動機的型號為Y100L144）電動機的技術數據和外形,安裝尺寸由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表20表202查得主要數據，并記錄備用。三、計算傳動裝置的運動和動力參數1）傳動裝置總傳動比：i=nm/nw=1420/=2）分配各級傳動比：高速級齒輪傳動比：低速級齒輪傳動比：3） 各軸轉速（軸號：電動機軸、輸入軸（軸）、中間軸（Ⅱ軸）、輸出軸（Ⅲ軸）、卷筒轉軸）：電動機軸與輸入軸之間的傳動比=1，輸出軸與卷筒轉軸之間的傳動比；，故符合要求。4) 各軸的輸入功率：為電動機軸與輸入軸之間的傳動效率，為輸入軸與中間軸間的傳動效率，為中間軸與輸出軸間的傳動效率，為輸出軸與卷筒轉軸間的傳動效率。、kW=5） 各軸的輸入轉矩： 用公式計算運動和動力參數表項目電動機軸輸入軸中間軸輸出軸卷筒轉軸轉速(r/min)14201420功率(kw)轉矩(N*m)330傳動比111效率1四、傳動件的設計計算低速級傳動齒輪設計（齒輪4） 選定齒輪精度等級、材料及齒數1） 低速級傳動齒輪速度不高，故選用7級精度。2） 材料選擇： 由《機械設計（第八版）》表101選擇小齒輪材料為45鋼(調質)，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調質），硬度為240HBS，二者硬度差為40HBS。3） 選小齒輪齒數，大齒輪齒數，取整。則4） 初選螺旋角：初選螺旋
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